SU1199333A2 - Способ сварки рабочих швов пр мошовных труб большого диаметра - Google Patents

Abstract

СПОСОБ СВАРКИ РАБОЧИХ ШВОВ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИА/ЧЕТРА по авт. св. № 743745, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода металла путем уменьшени  длины отрезаемого конца трубы за счет сокращени  прот женности сварочного кратера, перед отключением последней дуги производ т механическое разделение головной и хвостовой частей сварочной ванны.

Description

Изобретение относитс  к производству электросварных труб преимущественно большого диаметра и  вл етс  усовершенствованием способа по основному авт. св. № 743745. Целью изобретени   вл етс  снижение расхода металла путем уменьшени  длины отрезаемого конца трубы за счет сокраш,ени  прот женности сварочного кратера. На чертеже изображена схема сварки рабочих швов пр мошовных труб большого диаметра. Полуцилиндрические заготовки, собранные в трубу и сваренные технологическим швом на сборочно-сварочном стане, подают в сварочную клеть дл  сварки рабочих швов, где технологический шов по всей длине переваривают дуговой сваркой под слоем флюса трем  электродами 1, 2 и 3. Все дуги гор т в одной сварочной ванне. Перед окончанием процесса сварки, например, труб диаметром 14-20 мм с толщиной стенки 12,0-17,0 мм на рассто нии 35 мм от торца трубы снижают скорость сварки, составл ющую 2,5 м/мин, на 20-35%. Через 0,7 с отключают первую дугу и одновременно с этим прекращают перемещение трубы, а сварку ведут лищь двум  дугами. Они заполн ют расплавленным металлом электродов головную часть сварочной ванны 4 и за счет электромагнитного давлени  не позвол ют расплавленному металлу 5 хвостовой части ванны переливатьс  в ее головную часть. Через 1,0 с выключают вторую по ходу сварки дугу и продолжают сварку одной дугой. Механизм удержани  расплавленного металла 5 в хвостовой части ванны аналогичен описанному. При этом последовательно металл шва закристаллизовываетс , сохран   объем жидкого металла. За 0,75 с до отключени  последней дуги производ т разделение головной и хвостовой частей жидкой ванны. Дл  этого чер.ез слой сыпучего флюса 6 и расплавленного флюса 7 опускают в сварочную ванну до упора в закристаллизовавшийс  металл ролик 8, который выполнен, например, из стеклотекстолита , после чего отключают последнюю дугу. Жидка  ванна тоже кристаллизуетс . Ролик 8 преп тствует перетеканию жидкого металла 5 в головную часть ванны 4. Обрез конца трубы,  вл ющийс  об зательной операцией, производ т по сечению , проход щему с той стороны ролика, котора  противоположна торцу трубы.

Claims (1)

1. СПОСОБ СВАРКИ РАБОЧИХ ШВОВ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШО ГО ДИАМЕТРА по авт. св. № 743745, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода металла путем уменьшения длины отрезаемого конца трубы за счет сокращения протяженности сварочного кратера, перед отключением последней дуги производят механическое разделение головной и хвостовой частей сварочной ванны.

   1i 99333