Изобретение относится к радиоэлектронике, в частности к конструированию герметичных корпусов, и может быть использовано для многократной герметизации и разгерметизации аппаратуры, работающей в жестких условиях внешней среды.The invention relates to electronics, in particular to the design of sealed enclosures, and can be used for repeated sealing and depressurization of equipment operating in harsh environmental conditions.
Цель изобретения - повышение надежности герметизации и улучшение эксплуатационных возможностей устройства путем введения в зазор между сопрягаемыми поверхностями демпфирующей перфорированной трубки, выполненной из упругого термостойкого материала и помещенной в металлическую оболочку и размещения, нагревательного элемента и термопластического материала внутри перфорированной трубки, причем перфорационные отверстия демпфирующей трубки и металлической оболочки совпадают.The purpose of the invention is to increase the reliability of sealing and improve the operational capabilities of the device by introducing into the gap between the mating surfaces of a damping perforated tube made of an elastic heat-resistant material and placed in a metal shell and placing a heating element and thermoplastic material inside the perforated tube, the perforation holes of the damping tube and metal shell match.
На фйг.1 изображен герметичный корпус для радиоэлектронной аппаратуры', общий вид;’ на фиг. 2 — то же с прокладкой в виде двухслойной перфорированной трубки, поперечное сечение; на фиг.З - то же с перфорированной трубкой, выполненной в виде ленты из перфорированной фольгил чложенной по спирали на наружной поверхности, упругой трубки, поперечное сечение.Figure 1 shows a sealed enclosure for electronic equipment ', General view;' in FIG. 2 - the same with a gasket in the form of a two-layer perforated tube, cross section; in Fig.3 - the same with a perforated tube made in the form of a tape of perforated foil l folded in a spiral on the outer surface, an elastic tube, cross section.
Герметичный корпус состоит из кожуха 1 и крышки 2 (фиг.З). Внутри кожуха размещены герметизируемые изделия, например пакет ячеек 3 с микросборками. По периметру сопрягаемых поверхностей кожуха и крышки выполнен паз 4. Термопластичный материал 5 и нагревательный элемент 6 размещены внутри двухслойной перфорированной трубки, состоящей из труб· ки 7, выполненной из термостойкого материала, и внешнего металлического слоя 8. Сквозные отверстия,в трубке 7 совпадают с перфорационными отверстиями 9 в металлической оболочке 8.The sealed housing consists of a casing 1 and a cover 2 (Fig.Z). Sealed products are placed inside the casing, for example, a package of cells 3 with microassemblies. A groove 4 is made along the perimeter of the mating surfaces of the casing and the cover. The thermoplastic material 5 and the heating element 6 are placed inside a two-layer perforated tube consisting of a tube 7 made of a heat-resistant material and an external metal layer 8. The through holes in the tube 7 coincide with perforations 9 in the metal shell 8.
В результате воздействия тепла нагревательного элемента 6 термопластичный материал 5, размещенный в полости трубки 7, расплавляется. Далее к крышке 2 прикладывается необходимое давление, термопластичный материал выходит через перфорационные отверстия 9 в трубке и герметизирует Соединяемые поверхности. Разгерметизацию корпуса производят аналогично. После разогрева термо- 1 пластичного материала 5 и снятия нагрузки с крышки 2 деформированная трубка 7 восстанавливает свою форму благодаря упругим свойствам, при этом объем внутренней полости труб5 ки увеличивается и расплавленный термопластичный материал 5 отсасывается внутрь трубки 7 через ее отверстия .As a result of the heat of the heating element 6, the thermoplastic material 5 placed in the cavity of the tube 7 is melted. Next, the necessary pressure is applied to the cover 2, the thermoplastic material exits through the perforations 9 in the tube and seals the surfaces to be connected. The depressurization of the housing is carried out similarly. After heating 1 thermo- plastic material 5 and the load is removed from the cover 2 deformed tube 7 restores its shape due to the elastic properties and the volume of the inner cavity trub5 ki increases and the molten thermoplastic material 5 is sucked into the tube 7 through its openings.
Размещение перфорированной труб10 ки, термопластичного материала и нагревательного элемента в полости перфорированной трубки позволяет использовать трубку в качестве амортизирующего элемента и локализовать ,5 зону нагрева термопластичного материала, что повышает надежность герметизации корпуса. Кроме того, предлагаемое устройство характеризуется улучшенными эксплуатацией20 ными возможностями в результате того, что пружинящее действие.упругой термостойкой трубки обеспечивает работу устройства в условиях.многократных колебаний давления и температуры.Placing the perforated tube, thermoplastic material and the heating element in the cavity of the perforated tube allows the tube to be used as a shock-absorbing element and to localize the 5th heating zone of the thermoplastic material, which increases the reliability of the case sealing. In addition, the proposed device is characterized by improved operational capabilities as a result of the spring action of the elastic heat-resistant tube ensures the operation of the device under conditions of multiple fluctuations in pressure and temperature.