SU1198773A1

SU1198773A1 - Electrohydraulic mechanism for moving electrode of electric-arc furnace

Info

Publication number: SU1198773A1
Application number: SU843726090A
Authority: SU
Inventors: Aleksandr I Sapko; Anatolij Ya Zhuk; Nikolaj V Koval; Viktor M Chernobaj; Naum S Reznikov; Yurij E Zyryanov
Original assignee: Zaporozh Ind Inst
Priority date: 1984-04-13
Filing date: 1984-04-13
Publication date: 1985-12-15

Description

Изобретение относится к электротермии, в частности к дуговым сталеплавильным печам. ,The invention relates to electrothermics, in particular to arc steelmaking furnaces. ,

Цель изобретения - повышение надежности работы механизма путем повышения его быстродействия.The purpose of the invention is to increase the reliability of the mechanism by increasing its speed.

На чертеже изображена принципиальная схема механизма.The drawing shows a schematic diagram of the mechanism.

Электрогидравлический механизм перемещения электрода дуговой электропечи содержит электрододержатель 1 с электродом 2, плунжерный гидроцилиндр 3, размещенный внутри вертикальной стойки 4 электрододержателя и соединенный посредством ТП 5 через дроссель 6 с СЗ 7, и насосно-аккумуляторную станцию, включающую маслоблок 8, систему рабочего давления с насосом 9, аккумулятором 10, предохранительным 11 и обратным 12 клапанами и систему управления с насосом 13 и предохранительньм клапаном 14. В сливной магистрали 15 установлен обратный клапан 16.The electro-hydraulic mechanism for moving the electrode of the electric arc furnace contains an electrode holder 1 with an electrode 2, a plunger hydraulic cylinder 3, located inside the vertical column 4 of the electrode holder and connected via TP 5 through a throttle 6 with SZ 7, and a pump-storage station, including an oil unit 8, a working pressure system with a pump 9, a battery 10, a safety 11 and a non-return valve 12, and a control system with a pump 13 and a safety valve 14. A check valve 16 is installed in the drain line 15.

Нагнетательная магистраль 17 в обход СЗ 7 соединена с ТП 5 гидроцилиндра 3 посредством ЛАП 18, содержащей дроссель 19, редукционный 20 и обратный 21 клапаны, манометр 22 и вентиль 23. К ЛАП 18 через гидравлическое сравнивающее устройство 24 подключен датчик 25 давления, соединенный электрически с системой 26 сигнализации пульта управления печью и системой автоматического управления процессом (не по- , казана).The discharge line 17 bypassing SZ 7 is connected to the TP 5 of the hydraulic cylinder 3 by means of a LAP 18 containing a throttle 19, a pressure reducing valve 20 and a check valve 21, a pressure gauge 22 and a valve 23. A pressure sensor 25 is connected to the LAP 18 through a hydraulic comparison device 24, which is electrically connected to the alarm system 26 of the control panel of the furnace and the automatic process control system (not shown).

СЗ 7 в зависимости от подаваемого сигнала соединяет гидроцилиндр 3 с нагнетательной 17 или сливной 15 магистралями. СЗ 7 содержит основной распределительный золотник 27, управляемый золотником 28 посредством моментных двигателей 29.SZ 7, depending on the supplied signal, connects the hydraulic cylinder 3 to the discharge 17 or drain 15 lines. SZ 7 contains the main distribution valve 27, controlled by the valve 28 by means of torque motors 29.

Дросселем 19 настраивают величину расхода масла в линии активного подпора несколько большей, чем расход масла, обеспечиваемый дросселемThe throttle 19 adjust the amount of oil flow in the line of the active backwater somewhat larger than the oil flow provided by the throttle

6. Избыток расхода масла должен комΙθ пенсировать утечки масла в гидроцилиндре .6. Excess oil flow should compensate for oil leakage in the hydraulic cylinder.

Величину давления активного подпо· ра устанавливают редукционным клапаном 20 по манометру 22 при закрытом вентиле 23. Она должна быть несколько меньшей величины давления, возникающего в ТП 5 при рабочем опускании электрода 2.The pressure value of the active head is set by a pressure reducing valve 20 according to the pressure gauge 22 with the valve 23 closed. It should be slightly lower than the pressure that occurs in TP 5 when the electrode 2 is lowered.

Механизм работает следующим об20 разом.The mechanism works as follows.

Подъем электрода 2 осуществляется как в известном механизме, т.е. масло под давлением поступает от насоса 9 или аккумулятора 10 через основной распределительный золотник 27 и дроссель 6 в полость гидроцилиндра 3. При опускании электрода СЗ 7 перекрывает нагнетательную магистраль 17 и соединяет полость гид30 роцилиндра 3 со сливной магистралью 15. Под действием силы тяжести подвижной системы масло вытесняется из полости гидроцилиндра 3 по ТП 5 через дроссель 6, основной зо35 лотник 27 и обратный клапан 16, При нормальном режиме работы во время подъемов и опусканий электрода давление в ТП 5 больше, чем в ЛАП 18 перед обратным клапаном 21, и послед40 ний автоматически запирает ЛАП 18, не пропуская масло в ТП 5. Кроме то3 11 го, вследствие разности давлений плунжер гидравлического сравнивающего устройства 24 смещается влево и отключает датчик 25 давления от ЛАП 18, соединяя его со сливом. Если электрод упирается в шихту, давление в ТП 5 снижается и становится ниже давления в ЛАП 18 перед обратным клапаном 21. В этом случае масло из ЛАП 18 поступает через обратный клапан 21 в ТП 5, компенсируя необходимое давление подпора в полости гидроцилиндра 3. Таким образом, при равенстве поступающего в ТП 5 из ЛАП 18 и сливающегося через дроссель 6 объемов масла в полости гидроцилиндра сохраняется определенная величина давления, которая зависит от настройки редукционного клапана 20.The rise of the electrode 2 is carried out as in the known mechanism, i.e. oil under pressure comes from pump 9 or accumulator 10 through the main distribution valve 27 and throttle 6 into the cavity of the hydraulic cylinder 3. When lowering the electrode, the SZ 7 closes the discharge line 17 and connects the cavity of the hydraulic cylinder 3 3 to the drain line 15. Under the action of gravity of the mobile system, the oil is displaced from the cavity of the hydraulic cylinder 3 by TP 5 through the throttle 6, the main well 27 and the check valve 16. During normal operation during elevations and lowerings of the electrode, the pressure in TP 5 is greater than in the LAP 18 before atnym valve 21 and posled40 Nij automatically locks the LPA 18, without passing the oil in addition to TP 5. TO3 11 of the plunger due to the hydraulic pressure difference comparator 24 shifts to the left and the pressure sensor 25 disconnects from the LAP 18, connecting it to the sink. If the electrode rests on the charge, the pressure in the TP 5 decreases and becomes lower than the pressure in the LAP 18 in front of the check valve 21. In this case, the oil from the LAP 18 enters through the check valve 21 in the TP 5, compensating for the necessary back pressure in the cavity of the hydraulic cylinder 3. Thus , with the equality of the oil flowing into the TP 5 from the LAP 18 and merging through the throttle 6 of the oil volumes in the hydraulic cylinder cavity, a certain pressure value is maintained, which depends on the setting of the pressure reducing valve 20.

Для предлагаемого технического решения величина подпора, например, может быть всего на 0,1-0,2 МПа меньше величины рабочего давления при опускании электрода. В результате электрод упирается в шихту с незначительным усилием, так как основная масса подвижных частей уравновешивается давлением подпора.For the proposed technical solution, the amount of backwater, for example, may be only 0.1-0.2 MPa less than the value of the working pressure when lowering the electrode. As a result, the electrode abuts the charge with little effort, since the bulk of the moving parts are balanced by the back pressure.

Одновременно с падением давления в ТП 5 плунжер гидравлического сравнивающего устройства 24 смещается вправо и датчик 25 давления соединяется с ЛАП 18. Давление в датчике возрастает от нуля до величины давления подпора. Датчик срабатывает и подает электрический сигнал об упоре электрода в шихту в систему 26 сигнализации, размещенную на пульте управления печью, а также в блок управления электрическим режимом, который дает команду СЗ 7 на перемещение электрода вверх и затем снова выводит фазу на рабочий режим. Оператор, получив сигнал, на98773 <Simultaneously with the pressure drop in the TP 5, the plunger of the hydraulic comparison device 24 is shifted to the right and the pressure sensor 25 is connected to the LAP 18. The pressure in the sensor increases from zero to the pressure of the backwater. The sensor is triggered and gives an electrical signal about the electrode stop in the charge to the alarm system 26, located on the control panel of the furnace, as well as to the electric mode control unit, which gives the SZ 7 command to move the electrode up and then displays the phase again in the operating mode. The operator, having received a signal, at 98773 <

блюдает за работой этого электрода.watching the work of this electrode.

В случае повторного получения сигнала, что свидетельствует об упоре электрода в токонепроводящую шихту, оператор принимает решение о прекращении плавки. Единичные неповторяющиеся сигналы возможны в начале плавки, когда один из электродов раньше двух других соприкасается с твердой шихтой.In the case of a repeated receipt of the signal, which indicates the abutment of the electrode in a non-conductive charge, the operator decides to stop melting. Single non-repeating signals are possible at the beginning of melting, when one of the electrodes is in contact with the solid charge earlier than the other two.

Изобретение позволяет устранить поломки электродов за счет уравновешивания подвижных частей механизма ,5 перемещения электрода электродуговой печи при упоре в токонепроводящую шихту, что уменьшает простой печи и, следовательно, повышает ее производительность.The invention allows to eliminate the breakdown of the electrodes by balancing the moving parts of the mechanism, 5 moving the electrode of the electric arc furnace with an emphasis on a non-conductive charge, which reduces the downtime of the furnace and, therefore, increases its productivity.

Claims

Claim

An electro-hydraulic mechanism for moving an electrode of an arc electric path 25, containing a plunger hydraulic cylinder located inside the electrode holder strut, hydraulically connected by a pressure line through a follow-up spool with a ₃₀ pump-storage station, an active back-up line with a butterfly valve connected to the pressure valve. the main line, the control unit for the electric mode of the furnace, connected to the control input of the follower ³⁵ spool, characterized in that, in order to increase the reliability of the mechanism by increasing its speed, the line of active backwater is connected to pressure 40. The main line is parallel to the follower spool and is additionally equipped with pressure reducing and check valves.