SU1197805A1

SU1197805A1 - Apparatus for feeding welding wire

Info

Publication number: SU1197805A1
Application number: SU843760726A
Authority: SU
Inventors: Михаил Алексеевич Казин; Аркадий Иванович Сазонов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5521
Priority date: 1984-07-06
Filing date: 1984-07-06
Publication date: 1985-12-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее установленные на валах прижимной и подающий ролики с электроприводом и дифференциальный механизм, кинематически св занный с прижимным и подающим роликами , причем ступица водила дифференциального механизма снабжена кулачками, взаимодействующими со щтифтом, жестко установленном на подвижном в осевом направлении валу, отличающеес тем, что, с целью обеспечени стабильности подачи сварочной проволоки путем регулировани усили ее поджима, оно снабжено подпружиненным двуплечим рычагом с наклонной рабочей плоскостью, т гой, сферической шайбой и щтоком, установленным соосно валу, подвижному в осевом направлении, на котором размещен подающий ролик, выполненному полым, и внутри него, вал прижимного ролика закреплен одним концом в сферическом подщипнике, а другим концом кинематически св зан со штоком через т гу и сферическую шайбу, причем т га свободно установлена на штоке с возможностью взаимодействи с наклонной рабочей плоскостью двуплечего рычага. (Л | 00 о сдA DEVICE FOR WELDING WIRE, containing electric pressure rollers and feed rollers mounted on shafts and a differential mechanism kinematically associated with pressure rollers and feed rollers, the hub of the differential gear carrier is equipped with cams interacting with a shaft fixed on a shaft movable in the axial direction, characterized in that, in order to ensure the stability of the supply of welding wire by adjusting its pressing force, it is provided with spring-loaded two-shoulders A lever with an inclined working plane, a thrust, a spherical washer and a rod mounted coaxially with a shaft movable in the axial direction, on which the feed roller placed hollow is placed, and inside it, the pressure roller shaft is fixed at one end in a spherical bearing, and the other end kinematically connected with the stem through the th and the spherical washer, with the pull of the ha freely mounted on the stem with the possibility of interaction with the inclined working plane of the two shoulders. (L | 00 about sd

Description

Изобретение относитс к сварке, в частности к устройствам дл подачи сварочной проволоки в зону сварки.The invention relates to welding, in particular to devices for feeding welding wire to a welding zone.

Цель изобретени - обеспечение стабильности подачи сварочной проволоки путем регулировани усили ее поджима.The purpose of the invention is to ensure the stability of the filing of the welding wire by adjusting the force of its pressing.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. 2

Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого смонтированы две кинематических ветви, взаимно св занные дифференциальным , механизмом 2. Одна кинематическа ветвь от электродвигател 3 посто нного тока посредством шестерен 4-7 приводит во вращение подающий ролик 8, жестко соединенный с валом 9, внутри которого помещен щток 10 дифференциального механизма 2. Шток 10 одним торцом воздействует через пластинчатую пружину 11 на концевой выключатель 12, дающий сигнал в электрическую цепь управлени сварочным процессом, другим - через гайку 13, сферическую шайбу 14 с овальным отверстием, плоскую щайбу 15 - на т гу 16, шарнирно св занную через переходник 17 с валом 18 прижимного ролика 19, закрепленного в сферических подшипниках 20 и 21. The device consists of a housing 1, inside which two kinematic branches interconnected by a differential mechanism 2 are mounted. One kinematic branch from a direct current electric motor 3 via gears 4-7 drives a feed roller 8, rigidly connected to the shaft 9, inside which placed the stem 10 of the differential mechanism 2. The stem 10 with one end acts through the leaf spring 11 on the limit switch 12, giving a signal to the electrical circuit of the welding process control, the other through the nut 13, spheres ical washer 14 with an oval hole, planar schaybu 15 - 16 on the thrust pivotally attached through the adapter 17 to the shaft 18 of the pressure roller 19 fixed in the spherical bearings 20 and 21.

Вал 18 через шестерни 22 и 23 св зан с одной из шестерен дифференциального механизма 2. Т га 16 сопр жена с подпружиненным рычагом 24 через ролик 25 и наклонную поверхность 26. На торце водила 27 дифференциального механизма 2 выполнены кулачки 28, воздействующие посредством штифта 29, проход щего через паз 30 вала 9, на шток 10 дифференциального механизма 2.Shaft 18 is connected through gears 22 and 23 to one of the gears of the differential mechanism 2. Th ha 16 is matched with spring-loaded lever 24 via roller 25 and inclined surface 26. At the end of the carrier 27 of differential mechanism 2, cams 28 are operated, acting through pin 29, passing through the groove 30 of the shaft 9, on the rod 10 of the differential mechanism 2.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Работа устройства начинаетс с постановки щтифта 29 во впадину между кулачками 28 дл обеспечени запуска электродвигател 3 и с закладки сварочной проволоки между роликами 8 и 19. Нагрузив прижимной ролик 19 подпружиненным рычагом 24, запускают электродвигатель 3. Если происходит остановка сварочной проволоки (за счет заедани ее в отвод щем щланге или за счет плохого сцеплени подвод щего ролика 8 со сварочной проволокой, т.е. если происходит проскальзывание подвод щего ролика 8 относительно сварочной проволоки ), то сцепленный с проволокой прижимной ролик 19 останавливаетс (так как он приводитс во вращение от проволоки и сам проволоку не двигает, а только обеспечивает поджим проволоки к подающему ролику 8 и вращает коническую шестерню дифференциального механизма 2) и водило дифференциального механизма 2 начинает вращатьс , а кулачки 28 при помощи штифта 29 отвод т шток 10, перемещающий т гу 16, котора за счет наклонной поверхности 26 сближает ролики 8 и 19, автоматически увеличива усилие поджима сварочной проволоки к ролику 8. Если проскальзывание подающего ролика 8 относительно проволоки за счет автоматического увеличени поджима ликвидировать не удалось, то через реле времени, которое получает сигнал от концевого выключател 12, электродвигатель 3 останавливают дл прин ти соответствую щих мер сварщиком. Если проскальзывание подающего ролика 8 относительно проволоки нет, то водило и щестерни дифференциаль ного механизма 2 имеют одну угловую скорость , так как диаметры рабочих поверхностей роликов одинаковы и штифт 29 штока 10 при помощи пружины 11 находитс во впадине кулачков 28, не каса сь выключател 12.The operation of the device begins with placing the pin 29 into the cavity between the cams 28 to start the electric motor 3 and lay the welding wire between the rollers 8 and 19. Load the pressure roller 19 with the spring-loaded lever 24, start the electric motor 3. If the welding wire stops (due to jamming in the diverting hose or due to poor adherence of the feed roller 8 to the welding wire, i.e. if the feed roller 8 slips against the welding wire, then the coupling with the wire The second presser roller 19 stops (since it is rotated from the wire and the wire itself does not move, only provides pressure to the feed roller 8 and rotates the bevel gear of the differential mechanism 2) and the carrier of the differential mechanism 2 begins to rotate, and the cams 28 with the pin 29 retracted the rod 10, which moves the rod 16, which due to the inclined surface 26 brings together the rollers 8 and 19, automatically increasing the pressing force of the welding wire to the roller 8. If the slipping of the feed roller 8 relates The wire could not be eliminated due to the automatic increase in the clamping pressure, then through the time relay, which receives a signal from the limit switch 12, the electric motor 3 is stopped to be taken by the welder to take appropriate measures. If there is no slipping of the feed roller 8 relative to the wire, then the carrier and the gears of the differential mechanism 2 have the same angular speed, since the diameters of the working surfaces of the rollers are the same and the pin 29 of the rod 10 by means of the spring 11 is located in the cavity of the cams 28, do not touch the switch 12.

Предлагаемое устройство обеспечивает автоматический поджим сварочной проволоки к ведущему ролику, исключает нестабильность ее подачи и остановку сварочного процесса. При этом верхний предел контролируют визуально или электрической защитой электродвигател , нижний предел автоматически не опускаетс ниже заданной величины, исключа прожоги и неправильную геометрию щва, что важно при сварке тонкостенных изделий. I I 9 W The proposed device provides automatic pressing of the welding wire to the drive roller, eliminates the instability of its filing and stopping the welding process. In this case, the upper limit is controlled visually or by electric protection of the electric motor; the lower limit does not automatically fall below a predetermined value, eliminating burn-through and irregular geometry of the seam, which is important when welding thin-walled products. I I 9 W

А -А Г28Г1 29 27 2 фиг. 2.A-A G28G1 29 27 2 FIG. 2

8ид б8id b

Claims

DEVICE FOR FEEDING A WELDING WIRE, comprising a clamping and feeding rollers mounted on shafts with an electric drive and a differential mechanism kinematically connected to the clamping and feeding rollers, the hub of the carrier of the differential mechanism equipped with cams interacting with a pin rigidly mounted on the axially movable shaft, characterized the fact that, in order to ensure the stability of the supply of the welding wire by regulating the force of its clamping, it is equipped with a spring-loaded two-arm growling with an inclined working plane, a thrust, a spherical washer and a rod mounted coaxially to the axially movable shaft on which the feed roller is made hollow, and inside it, the pinch roller shaft is fixed at one end in a spherical bearing and kinematically connected at the other end with the rod through the rod and a spherical washer, and the rod is freely mounted on the rod with the possibility of interaction with the inclined working plane of the two shoulders of the lever.

-And FIG. /