SU11971A1 - Machine for fusing supporting wires and strengthening the body of incandescence in electric incandescent lamps - Google Patents

Machine for fusing supporting wires and strengthening the body of incandescence in electric incandescent lamps

Info

Publication number
SU11971A1
SU11971A1 SU15015A SU15015A SU11971A1 SU 11971 A1 SU11971 A1 SU 11971A1 SU 15015 A SU15015 A SU 15015A SU 15015 A SU15015 A SU 15015A SU 11971 A1 SU11971 A1 SU 11971A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
wires
hooks
supporting
supporting wires
Prior art date
Application number
SU15015A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Регенштрейф Я.
Original Assignee
Общество с огр. отв. электрических ламп накаливания Патент-Трейганд
Общество с огр. отв. электрических ламп накаливани Патент-Трейганд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с огр. отв. электрических ламп накаливания Патент-Трейганд, Общество с огр. отв. электрических ламп накаливани Патент-Трейганд filed Critical Общество с огр. отв. электрических ламп накаливания Патент-Трейганд
Priority to SU15015A priority Critical patent/SU11971A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU11971A1 publication Critical patent/SU11971A1/en

Links

Description

Укрепление винтообразных тел нажала электрических ламп накаливани  на поддерживающем остове осуществл лось до сих пор от руки обычно таким образом, что тело накала прот гивалось через петли под .держивающих проволок и зажималось своими концами на проволоках, подвод щих ток, или сваривалось с последними. Эта операци  требовала не только значительного навыка , выполн ющего эту работу лица, но и большой затраты времени.Strengthening of the helical bodies pressed incandescent electric lamps on the supporting frame was carried out so far from the hand, usually in such a way that the body of heat was drawn through the loops under the holding wires and clamped at its ends on the wires supplying current, or welded to the latter. This operation required not only a significant skill of the person performing this work, but also a large investment of time.

Предлагаема  машина дл  вплавлени  поддерживающих проволок и укреплени  тела накала в электрических лампах накаливани , у которой в нескольких следующих другThe proposed machine for the fusion of the supporting wires and the strengthening of the body of incandescence in electric incandescent lamps, which has

за другом рабочих положени х поддерживающие проволоки вплавл ютс  в стекл нную линзу штабика и загибаютс  на свободных концах в крючки посредством штампующего устройства , имеет целью укрепление винтообразных тел накаливани  более простым образом на обычных поддерживающих остовах с расположенными радиально в одной плоскости поддерживающими проволоками, одновременно с вплавлением последних. Дл  этой цели машина снабжаетс  двигающимс  горизонтально и выше прбволок поддерживающего остова подавателем дл  тела накаливани . Как только последнее, укрепленное на подавателе, обслуживающим машину лицом нанесено на поддерживающую проволоку, взаимным перемещением подавател  и поддерживающего остова тело накаливани  переноситс  на крючки поддерживающих проволок и в частном случае также на крючки проволок дл  подвода тока, после чего остаетс  лишь закрыть крючки соответствующими задвижками или толкател ми, behind the other working positions, the supporting wires are fused into the glass lens of the staff and bent at the free ends into the hooks by means of a punching device, aiming to strengthen the helical incandescent bodies on conventional supporting bodies with radially in the same plane supporting wires, simultaneously with fusion last. For this purpose, the machine is supplied horizontally moving and higher than the piercing of the supporting frame by a feeder for the glowing body. As soon as the last person, fixed on the feeder, by the machine servicing person, is applied to the supporting wire, the glowing body is mutually moved by the hooks of the supporting wires and in the particular case also on the wire hooks for supplying current, after which it remains only to close the hooks with the corresponding valves or pushers

На чертеже фиг. 1 схематически и;обража т вид предлагаемой машины сверху; фиг. 2-известное устройство дл  загиба крючков в разрезе; фиг. 3-разрез подавател ; фиг. 4-вид его сверху; фиг. 5--укрепленное на машине устройство с толкател ми , и фиг. 6 одну из поддерживающих проволок с укрепленным на ней телом накаливани .In FIG. 1 schematically and; depicts the view of the proposed machine from above; FIG. 2-known device for folding hooks in section; FIG. 3-section feeder; FIG. 4 view from above; FIG. 5 shows a machine-mounted device with pushers, and FIG. 6 one of the supporting wires with a glowing body fixed on it.

Предлагаема  машина, которой известным образом сообщено вращательное движение, имеет дес ть, расположенных по кругу, зажимных приспособлений (фиг. 1) дл  поддерживающих остовов ламп, которые состо т из ножки а (фиг. 2), трубки дл  выкачивани  воздуха Ь, штабика с и вплавленных токоподвод щих проволок е. Готовые остовы вставл ютс  в направлении стрелки / в открытое зажимное приспособление наход щеес  в рабочем положении 1. В положении 2 машины токоподвод щие провода е, снабженные на своих свободных концах крючками, известным образом автоматически отгибаютс  в то положение , в котором они могут быть соединены с укрепл емым позднее винтообразным телом накаливани . В положени х 3, 4 и 5 предусмотрены предварительно подогревающие и расплавл ющие горелки q, которые обычным образом расплавл ют нижний конец штабика с. В положении 6 машины также известным образом, служащий дл  изготовлени  поддерживающих проволок h материал, сматываетс  с запасных роликов / 1,фиг. 2) и посредством установленных на небольшом столике губок m загибаетс  на концах в крючки, а также отрезаетс  на небольшом рассто нии за ними. В этом же рабочем положении 6 автоматически опускаетс  держащее рстов зажимное приспособление, так, чтобы попадание i вис щей на штабике с стекл нной капли на упор п, образоватьстекл нную линзу, в которую вставл ютс  концы поддерживающих проволок А.The proposed machine, in which the rotational movement is reported in a known manner, has ten clamping devices arranged in a circle (Fig. 1) for supporting lamp cores, which consist of a leg a (Fig. 2), an air pumping tube b, and fused lead wires E. Finished cores are inserted in the direction of the arrow / into the open clamping device in working position 1. In position 2 of the machine, the lead wires e equipped with hooks at their free ends are automatically they are folded back to the position in which they can be connected to a later screw-shaped spiral body. At positions 3, 4 and 5, preheating and melting burners q are provided, which in the usual way melt the lower end of the core c. In position 6 of the machine, also in a known manner, the material used to make the wire supporting h is unrolled from the spare rollers / 1; FIG. 2) and by means of the sponges m installed on a small table m is bent at the ends into hooks, and also cut off at a short distance behind them. In the same working position 6, the jaw holding jig is automatically lowered, so that if i hanging from the glass drop hanging from the glass drop onto the support n, i form a glass lens into which the ends of the supporting wires A are inserted.

Снабженные поддерживающими проволоками h остовы охлаждаютс  в положении 7 машины, а в положении 8 попадают в область действи  подавател  р подвижного в горизонтальной плоскости выше проволок h, качающегос  горизонтально на болту о и одновременно вертикально по нему перемещающегос  Этот по аватель со стороны машины как видно из фиг. 3 и 4, на переднем свободном конце имеет прорез t дл  прохода токоподвод щих проволок е и в верхней своей плоскости снабжен кольцевой канавкой q. В последнюю вкладываетс  при откинутом положении подавател  р, обслуживающим машину лицом, свитое в спираль тело накала г. В тех местах , где последнее должно быть укреплено на поддерживающих проволоках А в подавателе р предусмотрены радиальные, пересекающие канавку q, прорезы 5.The housings supplied with supporting wires h are cooled in position 7 of the machine, and in position 8 they fall into the area of action of the feeder p movable in the horizontal plane above the wires h swinging horizontally on the bolt and simultaneously moving along it vertically along the machine as seen from FIG. . 3 and 4, at the front free end has a slot t for the passage of current-carrying wires e and is provided with an annular groove q in its upper plane. In the latter, when the feeder is pushed by the person servicing the machine, the body of the heat is twisted into the spiral. In those places where the latter is to be fixed on the supporting wires A, radial grooves q crossing the groove q are provided in the feeder p.

Дл  наложени  тела накала г на крючки поддерживающих проволок А,, а также на крючки токоподвод щих проволок е, подаватель р сперва поворачиваетс  и находитс  в этом положении до тех пор, пока наход щеес  в канавке q, тело накала не окажетс  центрально поверх проволок держател . Затем подаватель р двигаетс  вниз до тех пор, пока не оказываетс  под поддерживающими проволоками. Этим движением подовател  р KQ только тело накала подвешиваетс  на крючки поддерживающих проволок А, но и койцы тела накала выступающие в прорез t закладываютс  в расположенные в той же плоскости, что и крючки поддерживающих проволок, крючки проволок е дл  подвода тока. По обе стороны последних крючков предусмотрены по две, присоединенные к источникутока, губки и дл  сваркиIn order to impose the filament body g on the hooks of the supporting wires A, and also on the hooks of the current-carrying wires, the feeder p first rotates and is in this position until the body in the groove q is located centrally over the wires of the holder. The feeder p then moves down until it is under the supporting wires. With this movement, the sub-feeder p KQ only the filament body is suspended on the hooks of the supporting wires A, but also the reams of the filament body protruding into the slot t are laid in located in the same plane as the hooks of the supporting wires, wire hooks for supplying current. On both sides of the last hooks are provided for two, attached to the source, sponge and for welding

(фиг. 3), которые тотчас после подвешивани  свет щего тела г привод тс  в движение навстречу друг другу, при чем они не только прочно зажимают свет щее тело в крючках, но одновргменно и сваривают тело накала с ними. После этого, зажимное приспособление дл  поддерживающего остова поднимаетс  настолько , что поддерживающие проволоки А, вместе с подвешенным на них телом накала, оказываютс  теперь поверх плоскости качани  подавател  р. Одновременно или вскоре после этого подаватель оп ть поднимаетс , и откидываетс  дл  закладки в -него нового тела накала. Между тем, поддерживающий остов с подвешенным и укрепленным на нем телом накала перемещаетс  в положение 9 и тотчас по приходе в это положение двигаетс  затем немного вниз, пока крючки поддерживающих проволок не упрутс  в неподвижные упоры V, как изображено на фиг. 5. Как только это движение вниз закончено , движением к оси остова р да, расположенных радиально, толкателей или задвижек w загибаютс  внутрь крючки поддерживающих проволок , так что из них, как изображено на фиг. 6, получаютс  петли, которые предотвращают выпадение тела накала г. В положении 10 поддерживающий остов вынимаетс  из машины. Подаватель может состо ть не из откидывающегос  рычага, а из двигающегос  по радиусу к машине движка и вместо канавки дл  закладывани  тела накала он может иметь несколько крючков, которые размещены так, чтобы крючки, поддерживающие проволоки при взаимном вертикальном перемещении подавател  и поддерживающего остова, могли проходить через пространство, наход щеес  между крючками подавател , захватыва  тело накала. Передача свет щего тела на поддерживающие проволоки может осуществл тьс  не опусканием подавател , как описано выше, а соответствующим подъемом поддерживающего остова.(Fig. 3), which immediately after the suspension of the luminous body r is set in motion towards each other, at which they not only firmly clamp the luminous body in the hooks, but at the same time and weld the heat body with them. After that, the clamping device for the supporting frame rises so much that the supporting wires A, together with the heat body suspended on them, now extend over the swing plane of the suppressor p. At the same time or shortly thereafter, the feeder rises again, and folds back to lay a new glowing body. Meanwhile, the supporting frame with the heat body suspended on it and fixed on it moves to position 9 and immediately after coming to this position it moves then slightly downward until the hooks of the supporting wires abut into fixed stops V, as shown in FIG. 5. As soon as this downward movement is completed, by moving to the axis of the core a number of radially arranged pushers or gate valves w fold inward the hooks of the supporting wires, so that, as shown in FIG. 6, loops are obtained that prevent the body from falling off. At position 10, the support frame is removed from the machine. The feeder may consist not of a folding lever, but of a slider moving radially to the car and instead of a groove for laying the body of the heat, it may have several hooks that are placed so that the hooks supporting the wires with the mutual vertical movement of the feeder and the supporting frame can pass through the space between the hooks of the feeder, capturing the body heat. The transmission of the light body to the supporting wires can be carried out not by lowering the feeder, as described above, but by correspondingly raising the supporting frame.

Предмет патента.The subject of the patent.

1.Машина дл  вплавлени  поддерживающих проволок и укреплени  тела накала в электрических лампах накаливани , у которой в нескольких следующих друг за другом рабочих положени х поддерживающие проволоки вплавл ютс  в стекл нную линзу штабика и загибаютс  на свободных концах в крючки посредством штампующего устройства, характеризующа с  применением подвижного в горизонтальной плоскости подавател /о, служащего дл  подачи свитого в спираль тела накала г при вертикальных перемещени х подавател  и штабика с в крючки, поддерживающих проволок Айв крючки токоподвод щих проволок е, каковой подаватель р снабжен кольцевой канавкой q, служащей дл  вкладывани  свитого в спираль тела накала г и снабженной в местах дл  прохода поддерживающих проволок Л, радиальными прорезами 5, при чем со стороны машины подаватель имеет широкий прорез t дл  прохода токоподвод щих проволок е (фиг. 1, 2, 3 и 4).1. A machine for fusing the supporting wires and solidifying the incandescent body in electric incandescent lamps, in which, at several successive working positions, the supporting wires are fused into the glass lens of the core and bent at the free ends into hooks by means of a stamping device, characterized by a horizontally movable feeder / o, which serves to feed the filament of the body in a spiral helix, with vertical movements of the feeder and the head with hooks, supporting Fiber Quince hooks of the current-carrying wires, which the feeder p is equipped with an annular groove q, which serves to insert the filament g in a spiral body and provided in places for the passage of supporting wires L with radial cuts 5, and from the machine side the feeder has a wide slit t for the passage of the current-carrying wires (Fig. 1, 2, 3 and 4).

2.Форма выполнени  охарактеризованной в п. 1 машины, отличающа с  тем, что в рабочем положении S предусмотрены помещающиес  в прорезе t подавател  р две пары соединенных с источником электрического тока губок и, служащих дл  зажимани  крючков токоподвод щих проволок е и сваривани  их с концами тела накала г (фиг. 3 и 4).2. The form of the machine described in paragraph 1, characterized in that in the working position S there are two pairs placed in the slot t of the supply unit connected to the source of electrical current and which serve to clamp the current-carrying wire hooks and weld them to the ends Body heat g (Fig. 3 and 4).

3.Форма выполнени  охарактеризованной в п. 1 машины, отличающа с  тем, что в рабочем положении 9, следующем за положением, в котором производитс  навешивание тела накала г, предусмотрен соответствующий числу поддерживающих проволок А, р д движущихс  радиально к оси остова толкателей или задвижек W, которые совместно с подводимыми к внутренним полкам крючков V служат дл  загибани  крючков поддерживающих проволок в петли (фиг. 5 и 6).3. The form of the machine described in paragraph 1, characterized in that in working position 9, following the position in which the filament body g is mounted, there is a corresponding number of supporting wires A, a number of moving radially to the axis of the ram pushers or gate valves W, which, together with the hooks V supplied to the inner shelves, serve to bend the hooks of the supporting wires into the loops (Figs. 5 and 6).

к патенту ин-ной фирмы „О-во с огр. отв.to the patent of a foreign company “Company with ogre. rep.

электрических ламп накаливапи  ПатентТрейганд № 11971Nakalivapi electric lamps PatentTreygand № 11971

фЯ/7/ФЯ / 7 /

SU15015A 1927-04-22 1927-04-22 Machine for fusing supporting wires and strengthening the body of incandescence in electric incandescent lamps SU11971A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU15015A SU11971A1 (en) 1927-04-22 1927-04-22 Machine for fusing supporting wires and strengthening the body of incandescence in electric incandescent lamps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU15015A SU11971A1 (en) 1927-04-22 1927-04-22 Machine for fusing supporting wires and strengthening the body of incandescence in electric incandescent lamps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU11971A1 true SU11971A1 (en) 1929-09-30

Family

ID=48333494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU15015A SU11971A1 (en) 1927-04-22 1927-04-22 Machine for fusing supporting wires and strengthening the body of incandescence in electric incandescent lamps

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU11971A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109570403A (en) A kind of automated assembling equipment that LED filament lamp conducting wire is intertwined and connected
CN204235022U (en) A kind of stem stem fixture
US1708756A (en) Machine for making incandescent lamps and similar articles
SU11971A1 (en) Machine for fusing supporting wires and strengthening the body of incandescence in electric incandescent lamps
CN202097488U (en) Automatic welding operation machine for elliptical seams
US1791378A (en) Method and machine for mounting coiled filaments
CN209349697U (en) A kind of twisted wire contact pin automatically cuts off, welds and upset detection all-in-one machine
US2135288A (en) Machine for making filament supporting structures
CN203312242U (en) Automatic molding equipment of wick
CN207343949U (en) A kind of commutator intermediate-frequency welding machine
US2199852A (en) Mount making machine
CN208513816U (en) A kind of novel electron engineering soldering gun
US4079283A (en) High wattage incandescent lamp with support for a planar segmented filament
CN107610982B (en) A kind of fuse assembly device
US2536999A (en) Apparatus for electric arc-welding
CN210512658U (en) Automatic burning-through device of ferrosilicon furnace
US2676435A (en) Automatic shank wire inserting device
CN220761305U (en) Soldering tin device of automatic bulb head mounting machine for automobile
CN104649572A (en) Material head removing device of bottle making machine
DE452750C (en) Holder inserting machine for the support frames of electric light bulbs
CN202752740U (en) Combined welding machine capable of replenishing jumper wires
US1736275A (en) Amplifier and detector bulb and process of making the same
CN213702172U (en) Resistance welding tongs
CN209349683U (en) A kind of twisted wire contact pin automatically cut off with it is welding integrated
RU149615U1 (en) ELECTRIC WELDING MACHINE FOR WELDING PLATES TO ROD