SU1196728A1 - Пластометр - Google Patents

Abstract

1. ПЛАСТОМЕТР, содержащий раму, контейнер дл  о.бразцов, установленные на раме механизм винтгайка дл  перемещени  контейнера, маховик с закрепленньв4 на нем бойком , фиксатор бойка в виде поворотного кулачка и взаимодействующего с ним пружинно-рычажного механизма и ролик, установленный на раме между маховиком и контейнером с возможностью . осевого перемещени  вдоль оси винта, отличающийс  тем, что, с целью расширени  функционал ных возможностей путем обеспечени  нагружени  с различными междеформационными паузами, он снабжен звездочкой с равномерно расположенными зубь ми и тормоз щей ее фрикционной шайбой, установленными на одной оси с кулачком, пневмоцилиндром , установленным на раме с возможностью взаимодействи  его йтока с зубь ми звездочки, датчиком положени  ролика, св занным с пневмоцилиндром , и приводом вращени  гайки. , 2. Пластометр по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что число зубьев звездочки и параметры кулачка выбраны из следующих соотношений i -7Т7 ,. и ,,fКЛ где п - число зубьев звездочки-, 1фазовый угол профил  кулачка на yTiacTKe удалени -, /2 - фазовый угол профил  кулачка на участке дальнего сто ни  , фазовый угол профил  кулачка на участке сближени .

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике и может быть использовано дл  определени  характеристик механических свойств металлов путем приложени  повтор ющихс  кратковременных сжимающих нагрузок.

Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей путем обеспечени  нагружени  с разлиными междеформационными паузами.

На фиг. 1 показан пластометр, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - положение кулачка и звездочки при утопленном бойке; на фИг. 5 - то же, при выступлении бойка за наружную поверхность маховика.

Пластометр содержит раму 1, контейнер 2 дл  размещени  в нем образца 3, механизм винт-гайка, установленный на раме так, что винт 4- с установленньи на его торце контейнером 2 имеет возможность поступательного перемещени  вверх-вниз и зафиксирован от проворота шпонкой 5, а гайка 6 упираетс  своим Торцом в выточку раны 1 и имеет возможность вращени  с помощью гибкого элемента

7,один конец которого намотан на внешнюю поверхность гайки 6, и груза

8,укрепленного на другом конце гибкого элемента 7.

В верхней части рамы 1 установлен маховик 9 с бойком 10, закрепленным на нем.

Дл  фиксации бойка 10 в требуемом положении служит фиксатор в виде установленных на маховике 9 поворотного кулачка 11 и взаимодействующего с ним пружинно-рычажного механизма 12. Боек 10 установлен на маховине 9 с помощью оси 13 с возможностью поворота относительно нее. .Поворотньй кулачок 11 закреплен на конце оси 14, на противоположном конце которой закреплена звездочка 15 с равномерно расположенными зубь ми.

Профиль кулачка 11 очерчен кривой состо щей из нескольких участков: участка удалени , т.е. участка, при скольжении по которому боек 10 поднимаетс  из положени  ближнего сто ни  в положение максимального удалени  от центра кулачка 11 , этот унасток ограничен фазовым углом 4 участок дальнего сто ни , т.е. участок , при контакте с которым боек 10 максимально удален от центра кулачка 11, этот участок ограничен фазовьул углом 2 и очерчен дугой радиуса f-, участка сближени , т.е. участка , при скольжении по которому боек 10 опускаетс  из положени  дальнего сто ни  в положение ближнего сто ни , этот участок ограничен фазовым углом Чз участка ближнего сто ни , т.е. участка, при контакте с которы боек 10 находитс  в самой ближней к центру кулачка 11 позиции, этот участок ограничен углом i/- и очерчен дугой с радиусом г- .

При этом число п зубьев звездочки и параметры профнп  кулачка вы- браны из следук цих соотношений: Ш (.,«, 2

и. «ГЗ-УЗ

,.cf,

,которые

 вл ютс  оптимальными дл  обеспечени  работы пластометра с различной последовательностью нагружени  и междеформационными паузами.

На оси 14 между звездочкой 15 и маховиком 9 установлены тормоз ща  фрикционна  шайба 16 и пружинна  шайба 17. В верхней части рамы

Iзакреплен пневмоцилиндр 18, шток

19которого подпружинен пружиной

20и предназначен дл  взаимодействи  с зубь ми звездочки 15.

Вал маховика 9 св зан с приводом 21.вращени , а между маховиком 9 и контейнером 2 установлен рсшик 22, который вращаетс  на оси 23, установленной на корпусе 24, который размещен на раме 1 с возможностью осевого перемещени  вдоль оси винта 4 и подпружинен относительно рамы 1 пружиной 25. На нижнем торце корпуса 24 укреплен пуансон 26, взаимодействующий с обр азцон 3.

Под фланцем корпуса 24 установлен датчик 27 положени  ролика, св занный с пневмоцилиндром 18 через блок 28 управлени  последним.

Пластометр работает следующим образом .

Контейнер 2 с образцом S и пуансоном 26 устанавливают на торец винта 4 механизма перемещени  контейнера . Вращением гайки 6с помощью груза 8 выбирают зазор между пуансоном 26 и корпусом 24.

В исходном положении ролик 22 поджат пружиной 25 к маховику 9, а боек 10 прижат пружинно-рычажным механизмом 12 к поворотному кулачку

IIна участке его рабочего профил  в пределах фазового угла V, примыка  к участку с фазовым углом Yv 3 Боек 10 в этой позиции не выступает за -наружную цилиндрическую поверхность маховика 9, а шток 19 пневмоцилиндра 18 находитс  в крайнем левом положении. Затем привод 21 вращени  маховика 9 включают и после разгона маховика 9 до требуемой скорости вращени  подают давление в пневмоци ли1щр 18. Шток 19 перемещаетс  в крайнее, правое положение, сжима  пружину 20, и взаимодействует со звездочкой 15, вращающейс  вместе с маховиком 9. Последовательность взаимодейстВИЯ зубьев звездочки 15 со штоком 19 показана на фиг. 4 и 5, Звездочка 15, враща сь с маховиком 9, встречаетс  зубом ot со штоком 19 и поворачиваетс  вместе с кулачком 11 на угол - , (где ri - число зубье .в звездочки),, при этом зуб | занимает положение, .обеспечивающее ку лачку 11 положение, при котором он контактирует с бойком 10 участком профил  в пределах угла г (участок дальнего сто ни ), при этом боек 10 выступает за поверхность маховика9 и, встреча сь с роликом 22, воздейс вует через корпус .24 ролика и пуансон 26 на образец 3, деформиру  его сжатием по высотеi 84 Зазор между пуансоном 26 и корпусом 24, образумцийс  в результате осадки образца 3, устран етс  автоматически путем вращени  гайки 6 с помощью груза 8. , Нагружение образца при вращении маховика 9 продолжаетс  и после возвргицени  штока 19 в исходное положение (по команде блока 28 управлени  от сигнала датчика 27)« При выдвинутом в крайнее правое положение штоке 19 звездочка 15 снова 2 поворачиваетс  на угол -, и кулачок 11 контактирует с бойком участком с углом / , при этом боек 10 утапливаетс  за наружную цилиндрическую поверхность маховика 9t При следукнцем пово(ore маховика 9 ( при выдвинутом штоке 19) кулачок 11 занимает положение в пределах угла 4 . а затем цикл повтор етс . зубьев эвеёдочки 15 выбран таким, чтобы к моменту ее выхода из контакта со штоком 19 углова  скорость ее поворота была близкой к нулю., После выхода зуба звездочки 15 из контакта со штоком 19 фрикционна  шайба 16, поджата  пружинной шайбой 17, затормаживает поворот звездочки 15.

10

I

12

фиг 1

фиг 2.

Claims (2)

1. ПЛАСТОМЕТР, содержащий раму, контейнер для образцов, установленные на раме механизм винтгайка для перемещения контейнера, маховик с закрепленньвч на нем .бойком, фиксатор бойка в виде поворотного кулачка и взаимодействующего с ним пружинно-рычажного механизма и ролик, установленный на раме между маховиком и контейнером с возможностью. осевого перемещения вдоль оси винта, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения нагружения с различными междеформационными паузами, он снабжен звездочкой с равномерно расположенными зубьями и тормозящей ее фрикционной шайбой, установленными на одной оси с кулачком, пневмоцилиндром, установленным на раме с возможностью взаимодействия его йтока с зубьями звездочки, датчиком положения ролика, связанным с пневмоцилиндром, и приводом вращения гайки. .

2. Пластометр по п.1, отличающийся тем, что число зубьев звездочки и параметры кулачка выбраны из следующих соотношений γ 2ii ц 4^+4,^·—“» где п - число зубьев звездочки·, Ч - фазовый угол профиля кулачка на участке удаления·,

Ч* - фазовый угол профиля кулачка на участке дальнего стояния⁴, фазовый угол профиля кулачка на участке сближения.

1 1196728 *