SU1196242A1 - Grinding material - Google Patents

Grinding material Download PDF

Info

Publication number
SU1196242A1
SU1196242A1 SU843768497A SU3768497A SU1196242A1 SU 1196242 A1 SU1196242 A1 SU 1196242A1 SU 843768497 A SU843768497 A SU 843768497A SU 3768497 A SU3768497 A SU 3768497A SU 1196242 A1 SU1196242 A1 SU 1196242A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
binder
ratio
bulk
kaolin
Prior art date
Application number
SU843768497A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хсеен Айсялович Мамин
Олег Станиславович Масевич
Валерий Зиновьевич Гузэль
Вадим Андреевич Борисов
Валентин Васильевич Тищенко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Абразивов И Шлифования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Абразивов И Шлифования filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Абразивов И Шлифования
Priority to SU843768497A priority Critical patent/SU1196242A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1196242A1 publication Critical patent/SU1196242A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

ПШИФОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, вьтолненный в виде объемной нетканой основы, несущей абр зив, закрепленный в ней св зующим веществом отличающийс  тем, что, с целью повышени  режущей способности инструмента, улучшени  технологичности его изготовлени  и качества обработки, он дополнительно содержит каолин, а в качестве св зукнцего вещества содержит смесь водорастворимой фенолформальдегидной смолы с жидким бакелитом при соотношении 10:1-15:1 по сухому остатку при следукицем соотношении всех компонентов материала, мас.%: Объемна  неткана  основа 6-50 Водорастворима  фенолформальдещдна  смол424-45 g ШдкиЛ бакезап 2,3-4,4 Каолик5,2-11,0 Абразив18,5-35,0PSHIFOVAL MATERIAL, imprinted in the form of a bulk non-woven base, carrying an abrasive, fixed in it by a binder, characterized in that, in order to increase the cutting ability of the tool, to improve its manufacturability and quality of processing, it additionally contains kaolin, and as a link the substance contains a mixture of water-soluble phenol-formaldehyde resin with liquid bakelite at a ratio of 10: 1-15: 1 on the dry residue at the following ratio of all components of the material, wt.%: Bulk netkan o new water soluble 6-50 fenolformaldeschdna smol424-45 g ShdkiL bakezap 2,3-4,4 Kaolik5,2-11,0 Abraziv18,5-35,0

Description

СО О)CO O)

ьэuh

4iik4iik

toto

- - I , - - I,

Изобретение относитс  к изготовлению шлифовальных инструментов, в частности абразивных инструментов на основе нетканых материалов преш4у1цественно дл  полировальных, доводочных и зачистюск. операций, пр1В4ен емых в различных отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the manufacture of grinding tools, in particular abrasive tools based on nonwoven materials, especially for polishing, finishing and cleaning. operations performed in various branches of the national economy.

Цель изобретени  - повышение режущей способности инструмента, качества обрабатываемой поверхности и улучшение технологичности его-изготовлени  за счет улучшени  стабильности абразивной суспензии, равномерности распределени  компонентов суспензии в объеме нетканой основы , повышени  гидрофильности и адгезионной способности основы к сЬ зующему суспензии и создани  достаточной зластичности шлифовального материала.The purpose of the invention is to increase the cutting ability of the tool, the quality of the surface to be processed and the improvement of the technological effectiveness of its production by improving the stability of the abrasive slurry, the uniform distribution of the components of the slurry in the volume of the nonwoven base, increasing the hydrophilicity and adhesiveness of the base to the slurry suspension and creating sufficient flexibility of the grinding material.

Шлифовальный материал изготавливают пропитыванием нетканой основы суспензией, состав которой приведен в табл.1. Пропитанную основу термообрабатывают при 140-1ЗО С в течение 0,5-3 ч.The grinding material is made by impregnating a nonwoven base with a suspension, the composition of which is given in table 1. The impregnated base is heat treated at 140-13 ° С for 0.5-3 hours.

96242I96242I

В качестве нетканой основы могут быть использованы нетканые йатернапы на основе синтетических (полиамидных, полиэфирных, вискозных и др.), натуральных (хлопчатобумажных , шерст ных) волокон miii их смесей. Абразивными материалами могут служить природные и искусственные абразивные материалы любой te химической природы, зернистостиAs a non-woven base, non-woven yarn snaps based on synthetic (polyamide, polyester, viscose, etc.), natural (cotton, wool) miii fibers and their mixtures can be used. Abrasive materials can serve as natural and artificial abrasive materials of any te chemical nature, grain

или их смеси. tor mixtures thereof. t

В табл.2 представлены результаты испытани  нетканого материала 15 по П редлагаемому и известному техническим решени м.Table 2 presents the results of testing nonwoven material 15 according to the proposed and known technical solutions.

Из результатов испытаний вытекает , что предлагаемое техническоеFrom the test results it follows that the proposed technical

20 решение обеспечивает повьш1ение20 solution provides a rise

производительности процесса пшифовани  на 55%, улучшение качества обработанной поверхности на 32,% при обработке сплавов на основе55% productivity of the grinding process, 32% improvement in the quality of the processed surface when processing alloys based on

25 меди. Этот материал также может25 copper. This material can also

быть использован дл  обработки сплавов алюмини  и сталей.be used for machining aluminum and steel alloys.

кto

1one

00 X00 X

КTO

33

п оby

мm

гч inhch in

еоeo

оabout

1Л1L

II

о «about "

& &

ёyo

лl

оabout

5five

АBUT

vOvO

ss

оabout

5five

II

оabout

оabout

аbut

hh

8eight

оabout

|Л | L

SS

1Л1L

«л"L

II

iiii

«м"M

еоeo

р еp e

еоeo

воin

kk

о -about -

SS

fv еоfv eo

вat

оabout

kk

оabout

2 Д2 D

NN

&Z& Z

ео о оits about o

«  "

лl

- Г Я- I

вat

SS

ss

о оoh oh

сwith

- 1Л- 1L

1Л1L

«"

л о -7 «о еоОl o -7 "o eoO

« «. « "". "

5 - 2 S 5 - 2 s

м мm m

II Г II G

I 3 1ПоказателиI 3 1 Indicators

Эксплуатационные характеристикиPerformance specifications

Щ оизводительность процес- U Productivity of the process

са шлифовани , г/см 0,014grinding, g / cm 0.014

Шероховатость обработаннойRoughness processed

поверхности , мкм0,329surface micron0,329

Технологические показатехшTechnological indications

Операци  изготовлени Manufacturing operations

Периодичность процессаProcess frequency

Таблица 2table 2

шлиПредлагаемамый шлифовальный материалsanding grinding material offered

0,031-0,0370.031-0.037

0,224-0,2180,224-0,218

1-кратна  пропитка нетканой основы водной суспензией, отжим валками , однократна  обработка Непрерывный (на автоматизированной линии)1-fold impregnation of non-woven base with water suspension, squeezing with rollers, one-time processing. Continuous (on automated line)

Claims (1)

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, выполненный в виде объемной нетканой основы, несущей абразив, закрепленный в ней связующим веществом» отличающийся тем, что, с целью повышения режущей способности инструмента, улучшения технологичности его изготовления и качества обработки, он дополнительно содержит каолин, а в качестве связующего вещества содержит смесь водорастворимой фенолформальдегидной смолы с жидким бакелитом при соотношении 10:1-15:1 по сухому остат-GRINDING MATERIAL, made in the form of a volumetric non-woven base, bearing an abrasive, fixed in it with a binder ”characterized in that, in order to increase the cutting ability of the tool, improve the manufacturability of its manufacture and quality of processing, it additionally contains kaolin, and contains as a binder a mixture of water-soluble phenol-formaldehyde resin with liquid bakelite at a ratio of 10: 1-15: 1 by dry residue ку при следующем соотношении всех ku in the following ratio of all компонентов материала, Объемная нетканая material components, bulk non-woven мас.Х: wt.X: основа Водорастворимая the foundation Water soluble . '6-50 . '6-50 фенолформальдегид- phenol formaldehyde ная смола naya resin 24-45 24-45 S S Жидкий бакелит Liquid Bakelite 2,3-4,4 2,3-4,4 в in Каолин Kaolin 5,2-11,0 5.2-11.0 (Л (L Абразив Abrasive 18,5-35,0 18.5-35.0 £ с е £ with e I—* I— *
С0 Од to юC0 od to ju >> ' ' 1 '' 1
SU843768497A 1984-06-12 1984-06-12 Grinding material SU1196242A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843768497A SU1196242A1 (en) 1984-06-12 1984-06-12 Grinding material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843768497A SU1196242A1 (en) 1984-06-12 1984-06-12 Grinding material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1196242A1 true SU1196242A1 (en) 1985-12-07

Family

ID=21129803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843768497A SU1196242A1 (en) 1984-06-12 1984-06-12 Grinding material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1196242A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0344663A2 (en) * 1988-06-03 1989-12-06 Keramchemie GmbH Method for producing thermally setting chemically resistant apparatuses, containers, tubes, etc.
EP0492868A1 (en) * 1990-12-20 1992-07-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nonwoven polyester articles and method of making same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 703322, кл. В 24 D 13/00, 1979. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0344663A2 (en) * 1988-06-03 1989-12-06 Keramchemie GmbH Method for producing thermally setting chemically resistant apparatuses, containers, tubes, etc.
EP0492868A1 (en) * 1990-12-20 1992-07-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nonwoven polyester articles and method of making same
US5227229A (en) * 1990-12-20 1993-07-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nonwoven polyester articles and method of making same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69108776T2 (en) Carbon-carbon composite friction elements with various textures, processes and devices for their manufacture.
EP0080604B2 (en) Corundum abrasive grain with ceramic coating
DE2635104C3 (en) Process for the production of bonded abrasive articles
SU1196242A1 (en) Grinding material
US5000761A (en) Gel producing pad and improved method for surfacing and polishing lenses
DE19636578A1 (en) Prodn. of magnetic recording medium
DE102017105394B4 (en) Polishing wheel or roller
DE68905297T2 (en) A GEL-GENERATING CUSHION AND METHOD FOR TREATING AND POLISHING LENSES.
DE3711749C2 (en)
DE2921394A1 (en) GRINDED GLASS SHEET, METHOD OF MANUFACTURING IT AND METHOD OF USING IT
SU443140A1 (en) Carton for fine cleaning of lubricating oils and coolants
SU1366378A1 (en) Composition for impregnating abrasive tool
EP0366056B1 (en) Internal diameter saw blade
EP1187701A1 (en) Grinding wheel, grinding system and method for grinding a blade
DE1239091B (en) Abrasive body made from a non-woven web of synthetic organic fibers
DE843490C (en) Process for the production of running rings for spinning and twisting machines
Asakura et al. Preparation of Refractories by Automatic Polishing/Automatische Präparation von feuerfesten Werkstoffen
Wapler et al. Diamond coatings for increased wear resistance
SU1673419A1 (en) Mixture for manufacturing high-porosity abrasive tools
AT239675B (en) Means for fine grinding and / or polishing
Davis et al. Metallography, beeswax, and shaving cream
DE808233C (en) Ink pad
SU1703432A1 (en) Method for making polishing mop
SU1613309A1 (en) Compound for making abrasive tool
CN117798838A (en) Special abrasive cloth for soft cloth hardware water mill automaton and preparation method thereof