DE843490C - Process for the production of running rings for spinning and twisting machines - Google Patents
Process for the production of running rings for spinning and twisting machinesInfo
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- DE843490C DE843490C DEA3218A DEA0003218A DE843490C DE 843490 C DE843490 C DE 843490C DE A3218 A DEA3218 A DE A3218A DE A0003218 A DEA0003218 A DE A0003218A DE 843490 C DE843490 C DE 843490C
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/60—Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
- D01H7/602—Rings
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Description
Verfahren zur Herstellung von Läuferringen für Spinn- und Zwirnmaschinen Auf verschiedenen Gebieten der Technik ist es üblich, die Oberfläche von Maschinenteilen zur Begünstigung ihrer Laufeigenschaften und namentlich zum Schutz gegen Abnutzung mit einem Überzug aus einem Material zu versehen, das 'härter ist als dasjenige, aus welchem derbetreffendeTeil besteht; dadurch wird dieser Teil, für den kein teures Grundmaterial notwendig ist, entsprechend vergütet.Process for the production of rotor rings for spinning and twisting machines In various fields of technology it is common to have the surface of machine parts to favor their running properties and in particular to protect against wear and tear to provide a coating of a material that is' harder than that which part is made of; this makes this part, for which no expensive one Basic material is necessary, remunerated accordingly.
Die Herstellung von Läuferringen für Spinn- und Zwirnmaschinen erfolgte aber bisher in herkömmlicher Weise durch Verwendung von Einsatzstählen und schwach legierten Chromnickelstählen. Diese ,Materialien werden nach der üblichen, der Formgebung des Ringes dienenden Dreharbeit noch einer Schleif- und Polierarbeit unterworfen; trotzdem lassen sich die beim Drehen entstandenen Drehriefen nie vollständig entfernen, sondern es sind selbst nach der Politur, mikroskopisch betrachtet, am Ring immer noch gewisse in dessen Umfangssinn verlaufende Vertiefungen festzustellen, welche den spinntechnisch erwünschten, gleichmäßigen und ruhigen Gang des Läufers stören. Zudem wird infolge der Polierarbeit häufig die Oberflächenhärte des Ringes beeinträchtigt, so daß dessen Lauffläche sog. weiche Stellen aufweist, die im Betrieb rasch abgenutzt werden. Die erwähnten Nachteile führen oft zii einer nur kurzen Gebrauchsdauer der Ringe, trotz der für ihre Herstellung verwendeten teuren .\1aterialien.The manufacture of rotor rings for spinning and twisting machines took place but so far in a conventional manner by using case-hardening steels and weak alloyed chromium-nickel steels. These, materials are according to the usual, the shaping the turning work of the ring still subjected to grinding and polishing work; Nevertheless, the turning marks that occur during turning can never be completely removed, but even after polishing, viewed microscopically, they are always on the ring still certain indentations running in its circumferential sense to be determined which disturb the even and calm gait of the traveler, which is desirable from a spinning technology point of view. In addition, the surface hardness of the ring is often impaired as a result of the polishing work, so that its running surface has so-called soft spots that wear out quickly during operation will. The disadvantages mentioned lead to often only a short one Lifetime of the rings, despite the expensive materials used for their manufacture.
Demgegenüber zeichnet sich der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Läuferring dadurch aus, daß er als Grundmaterial Gußeisen aufweist, auf welches nach der Formgehung eine Deckschicht aus anderem Material aufgetragen worden ist. Derartig beschaffene Läuferringe sind verhältnismäßig billig herstellbar und zeitigen giinstige Laufeigenschaften.In contrast, the method according to the invention is distinguished manufactured rotor ring in that it has cast iron as its base material, on which a top layer of another material is applied after molding has been. Rotor rings made in this way can be manufactured relatively cheaply and produce favorable running properties.
Beim beschriebenen Vorgehen, nach welchen zunächst ein besonderer Werkstoff als Grundniaterial für den Ring gewählt bzw. verwendet wird, können für die Herstellung des Ringes zur spanabhebenden Bearbeitung weitgehend Automaten benutzt werden, was bei den bisher verwendeten Materialien nicht möglich war; anderseits wird durch Auftragen einer geeigneten Deckschicht auf den Ringgrundkörper ohne weiteres eine gleichmäßige Oberflächenhärte des Ringes erreicht.In the procedure described, after which a special one Material is selected or used as the base material for the ring, can be used for the production of the ring for machining is largely automated become what was not possible with the materials previously used; on the other hand is easily done by applying a suitable cover layer to the ring body a uniform surface hardness of the ring is achieved.
1#.ine bevorzugte Ausführung besteht in der Verwendung von Grauguß als Grundmaterial, auf das nach der Formung des Ringes ein Cüerzug aus llartclirom aufgebracht wird. Ein solcher Laufbelag garantiert eine besonders holte Oberflächenhärte und Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung; jede Hartchromschicht weist, mikroskopisch betrachtet, überdies vorteilhafterweise eine durch feinste Haarrisse gebildete Netzstruktur auf. Es ist zweckmäßig, solche Ringe vor dem Einhau in die Maschine mit 01 zu tränken; die Ringoberfläche dient dann als Olträger und vermindert die Reibung zwischen Läufer und Ring auf einen Bruchteil derjenigen bisher bekannter Ringe und ermöglicht eine lange Gebrauchsdauer von Ring und Läufer. Das Auftragen der Hartchromschicht kann z. B. auf galvanischem Weg oder nach einem anderen Verfahren erfolgen.1 #. A preferred embodiment consists in the use of gray cast iron as the base material, to which, after the ring has been formed, a layer of acrylic iron is applied. Such a tread guarantees a particularly high surface hardness and resistance to wear and tear; Each hard chrome layer, viewed microscopically, also advantageously has a network structure formed by the finest hairline cracks. It is advisable to soak such rings with 01 before cutting them into the machine; the ring surface then serves as an oil carrier and reduces the friction between rotor and ring to a fraction of that of previously known rings and enables a long service life of ring and rotor. The application of the hard chrome layer can, for. B. be done galvanically or by another method.
Vorteilhafterweise wird, um dem Ring die notwendige Feinporigkeit und dadurch ein gutes Haftvermögen für die aufzutragende Hartchromschicht zu verleihen, der Graugußschmelze ungefähr t °/o Calcium-Silicium zugesetzt. Besonders feinkörniges Gefüge des Ringes kann erreicht werden. wenn für günstige Abkühlungsverhältnisse gesorgt wird, wozu die Graugußschmelze zweckmäßig in eine Ringform ausgegossen wird.It is advantageous for the ring to have the necessary fine pores and thereby to give a good adhesion for the hard chrome layer to be applied, About t% calcium-silicon added to the gray cast iron melt. Particularly fine-grained The structure of the ring can be achieved. if for favorable cooling conditions care is taken, for which purpose the cast iron melt is expediently poured into an annular shape.
Vorteilliafterweise wird nach der Hartverchromung des Ringes auf dessen Oberfläche eine Poliermasse aufgeschleudert, wodurch sich eine möglichst einheitliche und in ihrer Beschaffenheit gleichmäßige Oberfläche des Ringes erreichen läßt. Es ist auch möglich, diesen Verfahrensschritt vor dem Auftragen der Deckschicht durchzuführen; dieser Verfahrensschritt kann also schon am rohen Ring und auch später, nämlich nach dem :1uftragen der Deckschicht, durchgeführt werden. Hartverchromte Ringe, deren Lauffläche durch das Aufschleudern einer Poliermasse noch zusätzlich vergütet ist, sind spinntechnisch besonders vorteilhaft.Advantageously, after the hard chrome plating of the ring, it is A polishing compound is applied to the surface, resulting in the most uniform possible and can achieve a uniform surface of the ring in its nature. It it is also possible to carry out this process step before the top layer is applied; this process step can already be carried out on the raw ring and also later, namely after: 1 application of the top coat. Hard chrome-plated rings, the running surface of which is additionally remunerated by the application of a polishing compound are particularly advantageous in terms of spinning technology.
Durch die Verwendung von Gußeisen als wohl billigstem metallischem Werkstoff; für den rohen Ring eröffnen sich, wie schon erklärt, für den Weitergang der Fabrikation- besonders günstige Wege, so daß ein in seinen technischen Eigenschaften hervorragender Läuferring unter fabrikationstechnisch bzw. wirtschaftlich günstigsten Voraussetzungen erzeugt wird.By using cast iron as the cheapest metallic one Material; for the rough ring, as already explained, open up for the continuation of fabrication - particularly favorable ways, so that one in its technical properties excellent rotor ring among the cheapest in terms of manufacturing technology and economically Conditions is generated.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH843490X | 1949-08-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE843490C true DE843490C (en) | 1952-07-10 |
Family
ID=4541554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA3218A Expired DE843490C (en) | 1949-08-24 | 1950-08-16 | Process for the production of running rings for spinning and twisting machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE843490C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1247805B (en) * | 1961-10-13 | 1967-08-17 | Klaus Ehrlenspiel Dr Ing | Process for applying or renewing metal smear layers on sliding or roller pairs by deposition from a metal salt solution |
WO1998041679A1 (en) * | 1997-03-17 | 1998-09-24 | A.B. Carter, Inc. | Spinning ring having improved traveler bearing surface |
WO1999051802A1 (en) * | 1998-04-02 | 1999-10-14 | Bräcker Ag | Ring for ring frames and ring twisters |
-
1950
- 1950-08-16 DE DEA3218A patent/DE843490C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1247805B (en) * | 1961-10-13 | 1967-08-17 | Klaus Ehrlenspiel Dr Ing | Process for applying or renewing metal smear layers on sliding or roller pairs by deposition from a metal salt solution |
WO1998041679A1 (en) * | 1997-03-17 | 1998-09-24 | A.B. Carter, Inc. | Spinning ring having improved traveler bearing surface |
US6360521B1 (en) | 1998-02-04 | 2002-03-26 | Bracker Ag | Ring for ring frames and ring twisters |
WO1999051802A1 (en) * | 1998-04-02 | 1999-10-14 | Bräcker Ag | Ring for ring frames and ring twisters |
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