SU1196071A1

SU1196071A1 - Method of producing corrugated profiles

Info

Publication number: SU1196071A1
Application number: SU843808065A
Authority: SU
Inventors: Вадим Григорьевич Антипанов; Владимир Андреевич Хмель; Алексей Алексеевич Васильев; Василий Николаевич Кочубеев; Василий Вольфович Шварцман; Николай Кузьмич Поздняков
Priority date: 1984-11-05
Filing date: 1984-11-05
Publication date: 1985-12-07

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ из листовых заготовок, при котором одновременно с подгибкой элементов профил в валках производ т регулирование ширины гофрированных полос путем изменени межвалковых зазоров предчистовых формующих клетей, отличающийс тем, что, с целью уменьшени расхода металла и увеличени производительности путем повышени точности регулировани , величину изменени межвалкового зазора определ ют из соотношени ДВMETHOD OF MAKING CORRUGATED PROFILES from sheet blanks, in which simultaneously with the bending of the profile elements in the rolls, the width of the corrugated strips is adjusted by changing the inter-roll gaps of the pre-cutting forming stands, characterized in changes in the roll gap are determined from the ratio of DV

Description

;о;about

ОдOd

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к производству листовых гнутых профилей проката.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of sheet-bent rolled sections.

Целью предлагаемого способа вл етс уменьшение расхода металла и увеличение производительности путем повышени точности регулировани ширины гофрированных полос.The aim of the proposed method is to reduce metal consumption and increase productivity by improving the accuracy of adjusting the width of the corrugated strips.

Согласно предлагаемому способу при формовке гофрированных профилей измен ют межвалковый зазор в валках предчистовых формуюш,их клетей, т.е. его выполн ют увеличением по отношению к толшине формуемой заготовки или уменьшенным на некоторую величину Д, которую рассчитывают по зависимостиAccording to the proposed method, when forming corrugated profiles, the inter-roll gap in rolls of pre-cutting forms, their stands, i.e. it is performed by increasing relative to the thickness of the molded workpiece or reduced by some amount D, which is calculated from the dependence

ДВ /2-3)п-Д,LW / 2-3) rD,

где ДБ-требуемое изменение ширины полосы; п - количество гофров.where db is the required change in bandwidth; n is the number of corrugations.

При этом количество предчистовых клетей N, в которых измен ют межвалковый зазор, определ ют из соотношени In this case, the number of N pre-cutting stands, in which the roll gap is changed, is determined from the ratio

N , а N округл ют до целого числа. Опытную проверку предлагаемого способа производили на стане 0,5-2,5 хЗОО-1500 Магнитогорского меткомбината при формовке, профилировании гофрированных полос с различной конфигурациейN and N are rounded to an integer. Experimental verification of the proposed method was performed on the mill 0.5-2.5 xZOO-1500 of the Magnitogorsk Metallurgical Plant during the molding, profiling of corrugated strips with different configuration

гофров в разном их количестве. При формовке замер ли величины зазоров (в тех клет х, где их варьировали) ширину профилей и высоту гофров. Кроме того, оценивалась разноширинность всего прокатаcorrugations in different quantities. When forming, the gaps were measured (in those cells where they varied) the width of the profiles and the height of the corrugations. In addition, the width of the whole rolled product was estimated.

каждого профилеразмера, а также среднечасова производительность при профилировании с регулированием ширины полос по предлагаемому способу и по существуюш ,ей технологии (т. е. без применени приведенных зависимостей). Результатыeach profile-size, as well as average hourly productivity when profiling with regulation of the width of the strips according to the proposed method and according to its existing technology (i.e., without using the above dependencies). results

опытов приведены в таблице.experiments are shown in the table.

-0,2 по 1 1426x29,2x1,2 0,3 1-2 0,6 2-3 Трапециевидные 21087x45x1,5 Трапециевидные-0.2 to 1 1426x29,2x1,2 0,3 1-2 0,6 2-3 Trapezoidal 21087x45x1,5 Trapezoidal

1,01.0

8-98-9

То же, на 1,0-1,5 мм Уменьшение высоты гофров на 0,5 мм То же, на 1 мм То же, на 1-2 мм Уменьшение высоты гофров на 1,0 мм 3 1080x30x21 Трапециевидные 2 0,5 6Продолжение таблицыThe same, by 1.0-1.5 mm. The decrease in the height of the corrugations by 0.5 mm. The same, by 1 mm. The same, by 1-2 mm. The decrease in the height of the corrugations by 1.0 mm. 3 1080x30x21 Trapezoid 2 0.5 6 Continued tables

Уменьшение высоты гофров на 0,5 ммReducing the height of the corrugations by 0.5 mm

Увеличение радиусов сверх допуска уменьшение высоты гофров на 1-2 мм Уменьшение высоты гофров на 0,5 мм Увеличение радиуса сверх допуска То же и уменьшение высоты гофров на 1-2 ммIncrease in radii above tolerance decrease in corrugation height by 1-2 mm Reduction in corrugation height by 0.5 mm Increase in radius above tolerance The same and decrease in corrugation height by 1-2 mm

Уменьшение зазора и шириныReduced clearance and width

Из таблицы видно, что изменение зазоров в меньшем, количестве клетей (чем по зависимости ) дает незначительный эффект, а при большем количестве происходит увеличение радиусов изгиба сверх Допускаемых величин в относительно болыиое уменьшение высоты гофров (по 2 мм). Уменьшение высоты гофров при регулировании ширины по предлагаемому способу не превыи1ает 0,5 мм и отмечено не на всех прокатанных профил х.The table shows that a change in gaps in a smaller number of stands (than in dependence) gives a slight effect, and with a larger number there is an increase in the bending radii beyond the Allowed values to a relatively large decrease in the height of the corrugations (2 mm). The decrease in the height of the corrugations when adjusting the width of the proposed method does not exceed 0.5 mm and is not noted on all rolled profiles x.

Продолжение таблицыTable continuation

Увеличение радиусов сверх допуска уменьшение высоты гофров на 1,0-1,5 ммIncreasing the radii beyond the tolerance for reducing the height of the corrugations by 1.0-1.5 mm

Разноширинность при формовке по прин той технологии дл отдельных профилей составл ет 1. 9-12 мм; 2. 14-17 .мм; 3. 10-14; 4. 10-13 мм; 5. 7--9 мм.The diversity in the molding according to the accepted technology for individual profiles is 1. 9-12 mm; 2. 14-17 .mm; 3. 10-14; 4. 10-13 mm; 5. 7--9 mm.

Предлагаемый способ регулировани ширины гофрированных нолос в 1,3-3,2 раза у.меньшает разноширинность готовых профилей, а производительность при этом возрастает с 21-23 т/ч до 25-26т/ч, т.е. в среднем на 15%.The proposed method of adjusting the width of corrugated nolos 1.3-3.2 times reduces the razorshirinnost finished profiles, and the productivity increases from 21-23 t / h to 25-26t / h, i.e. by an average of 15%.

Claims

METHOD FOR PRODUCING CORRUGATED PROFILES from sheet blanks, in which, along with bending of the profile elements in the rolls, the width of the corrugated strips is adjusted by changing the inter-roll gaps of the pre-forming forming stands, characterized in that, in order to reduce the metal consumption and increase productivity by increasing the accuracy of regulation, the value changes in the roll gap are determined from the ratio

ΔΒ = (2-3) p-d, where LW is the required change in the width of the strip, mm;

Δ is the change in the roll gap;

and - the number of corrugations in the strip, and the number of stands in which the roll gap is changed is determined from the relation ^{N =} f 'where N is the number of stands in which the gap between the rolls is changed, rounded to the nearest whole number.

>