SU1196062A1 - Способ изготовлени тройников - Google Patents
Способ изготовлени тройников Download PDFInfo
- Publication number
- SU1196062A1 SU1196062A1 SU843764996A SU3764996A SU1196062A1 SU 1196062 A1 SU1196062 A1 SU 1196062A1 SU 843764996 A SU843764996 A SU 843764996A SU 3764996 A SU3764996 A SU 3764996A SU 1196062 A1 SU1196062 A1 SU 1196062A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carried out
- weld
- smooth transition
- zone
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ, включаюпщй сварку трубных заготовок, термообработку и формирование плавного перехода в месте сопр жени трубных заготовок, отличающийс тем, что, с целью повышени ресурса издели после сварки, термообработку провод т термоциклированием зоны сварного шва, а формирование плавного перехода осуществл ют пластическим деформированием термообработанной зоны. S х
Description
2. Способ по п. 1, о т л., и чающийс тем, что в процессе пластического деформировани производ т выт жку патрубка, вьшод сварной шов из зоны концентрации напр жений.
1196062
3. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с тем, что, с целью повышени коррозионной стойкости, пластическое деформирование термообрабатьшаемой зоны провод т в режиме сверхпластичности сварного шва.
Изобретение относитс к сварке и обработке металлов давлением и может быть использовано дл изгото лени тройников, в том числе и кру ногабаритных диаметром до 1420 мм, примен емых при строительстве нефте- и газопроводов. Целью изобретени вл етс повы шение ресурсов сварных тройников. Изготовление модельных тройников из сварной заготовки производилось в штамповом блоке на гидрав лическом прессе усилием 160 т. На чертеже показана схема дефор мировани сварной заготовки начапьньп и конечный момент) . На схеме обозначены сварна трубна заготовка 1, пуансон 2 и формирующа вставка 3. Термообработку провод т термоциклированием зоны сварки, а форми рование плавного перехода осуществл ют пластическим деформировани термообработанной зоны, кроме того , в процессе формировани плавного перехода сварной шов вьшод т из зоны концентратора напр жений путем выт гивани патрубка и с целью повьшени коррозионной стойкос ти формирование плавного перехода провод т в режиме сверхпластичност металла шва. Полученные данным способом трой ники обладают свойствами бесшовных и равностенных, что достигаетс путем сочетани локальной термоциклической обработки и гор чей деформ ции сварного соединени . При термоцшслической обработке, происходит подготовка структуры сварного соеди нени под гор чую деформацию. Деформирование непосредственно после сварки осуществить невозможно из-за растрескивани сварного шва. После термоциклической обработки сварное соединение имеет повышенную пластичность , достаточную дл получени плавного перехода в месте сопр жени трубных заготовок. В процессе гор чей деформации сварное соединение становитс однородным по структуре, причем дл этого требуетс тем меньша степень деформации, чем лучше подготовлена структура в процессе термоциклировани . Максимально необходима степень деформации составл ет дл сталей величину пор дка 4060% (деформаци осадкой), дл сплавов титана - 30-50%. Полученна в результате совместной обработки структура металла сварного шва идентична структуре основного металла, что приводит к росту прочностных свойств сварного соединени до уровн основного металла. Исправление структуры сварного шва осуществл етс совместно с процессом окончательной формовки тройника. По предлагаемому способу окончательную формовку сваренных трубных заготовок провод т в штамповом блоке. Выбором конструкции штампа можно получить плавный переход с обеих сторон сварной заготовки (с внешней и внутренней ) различного радиуса . Кроме.того, в данном способе возможно совместить процесс получени плавного перехода в месте сопр жени трубных заготовок с отбортовкой , что позвол ет вьюести сварной шов из зоны возникновени максимальных напр жений.По предлагаемому способу окончательное деформирование можно проводить в услови х сверхпластичности, при этом по вл ютс возможности полного устранени сварочных остаточных напр жений , снижений усилий деформировани , повьпаени коррозионной стойкости . Данный способ наиболее эффективен дл производства крупногабаритных и толстостенных тройников, которые невозможно отлить или отштамповать из-за больших сложностей, св занных с нагревом таких массивных заготовок. Эта проблема решаетс путем локализации нагрева при термоциклической обработке и гор чей деформации в районе сопр жени Т1 убных заготовок. Данный способ позвол ет примен ть низколегированные , низкокачественные материалы , что снижает стоимость изготовлени тройников.
По предлагаемому способу изготовлена опытна парти модельных тройников диаметром I50 130 при .толщине стенки 5 мм из стали 09Г2С Сварку трубных заготовок производипи электродами марки УОНИ-13/55 диаметром 3-4 мм. Термоциклическую обработку осуществл ли по режиму 20 °С 20°С, количество циклов
960624
было равным 3, в лабораторной печи СНОЛ.
Нагрев штамповой оснастки осуществл лс нихромовой спиралью диаметром 2 мм до Т 800±10°С. Термообработанную заготовку помещали в штамповый блок и производили деформирование в зоне сварки дл получени плавного перехода в месте сопр жени двух трубных заготовок.
10
Полученный таким образом тройник облада;ет следующими механическими характеристиками: rfg 57,1 Kr/cM,do2 4,8 см , , (. Сварной необработанный тройник имеет следующие механические I характеристики: 50,5 кг/см, (,8 кг/см 5 20%,73%.
Кроме того, деформирование вели в режиме сверхпластичности при С,8 3,3-lO c V В этом случае тройник обладает следующими характеристиками: dp 57,4 кг/см, ,2 кг/см,8 26%,(.
Claims (3)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ, включающий сварку трубных заготовок, термообработку и формирование плавного перехода в месте сопряжения трубных заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса изделия после сварки, термообработку проводят термоциклированием зоны сварного шва, а формирование плавного перехода осуществляют пластическим деформированием термообработанной зоны.
SU.„, 1196062 >
2. Способ по π. 1, о т л. и чающийся тем, что в процессе пластического деформирования производят вытяжку патрубка, выводя сварной шов из зоны концентрации напряжений.
3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, пластическое деформирование термообрабатываемой зоны проводят в режиме сверхпластичности сварного шва.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843764996A SU1196062A1 (ru) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Способ изготовлени тройников |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843764996A SU1196062A1 (ru) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Способ изготовлени тройников |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1196062A1 true SU1196062A1 (ru) | 1985-12-07 |
Family
ID=21128377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843764996A SU1196062A1 (ru) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Способ изготовлени тройников |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1196062A1 (ru) |
-
1984
- 1984-07-05 SU SU843764996A patent/SU1196062A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 625090, кл. F 16 L 41/02, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106583491A (zh) | 一种Cr‑Ni‑Mo‑Nb镍基合金无缝管的制造方法 | |
WO2019051980A1 (zh) | 一种大型环形锻件的制造工艺 | |
CN102836895A (zh) | 一种异型无缝钢管的制造方法 | |
CN108237155B (zh) | 一种大型托卡马克真空室壳体复杂曲面的制造方法 | |
CN108421839A (zh) | 一种球扁钢双孔模挤压成型方法 | |
CN107282854B (zh) | 一种核电用护环的成形方法 | |
SU1196062A1 (ru) | Способ изготовлени тройников | |
CN1190037A (zh) | 一种消除薄壁焊管焊缝残余应力的方法 | |
CN108237197A (zh) | 一种改善结构钢大型环形件探伤的锻造方法 | |
CN104878310B (zh) | 一种高压无缝储气钢瓶及制造工艺 | |
CN1160522C (zh) | 大口径厚壁无缝钢管的制造工艺 | |
CN113549746B (zh) | 一种20MnMo管板用钢的锻造与热处理工艺 | |
RU2695100C1 (ru) | Способ изготовления осесимметричных тонкостенных корпусов сосудов с переменной толщиной стенки | |
JP2002254127A (ja) | レジューサの製造方法 | |
US4714499A (en) | Full length forging method for producing large section, large mass cylindrical sleeves of alloy 625 | |
RU2110600C1 (ru) | Способ получения изделий из циркониевых сплавов | |
US4781768A (en) | Full length forging method for producing large section, large mass cylindrical sleeves of alloy 625 | |
RU2745218C1 (ru) | Способ изготовления тройников | |
JP3611434B2 (ja) | 板曲げ溶接鋼管およびその製造方法 | |
RU2792019C1 (ru) | Способ изготовления крупногабаритных профильных кольцевых изделий из коррозионностойкой жаропрочной стали | |
JP4132246B2 (ja) | ハイドロフォーム成形用電縫鋼管の製造方法 | |
CN113695417B (zh) | 一种大口径高性能钛合金管材的制备方法及其产品 | |
SU1540918A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий | |
RU2794403C1 (ru) | Способ изготовления трубчатых деталей с изменяющимся по длине поперечным сечением | |
JPS5817704B2 (ja) | キンゾクセイシリンダノセイゾウホウホウ |