SU1196062A1 - Способ изготовлени тройников - Google Patents

Способ изготовлени тройников Download PDF

Info

Publication number
SU1196062A1
SU1196062A1 SU843764996A SU3764996A SU1196062A1 SU 1196062 A1 SU1196062 A1 SU 1196062A1 SU 843764996 A SU843764996 A SU 843764996A SU 3764996 A SU3764996 A SU 3764996A SU 1196062 A1 SU1196062 A1 SU 1196062A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carried out
weld
smooth transition
zone
heat
Prior art date
Application number
SU843764996A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Николаевич Голубев
Ринат Владикович САФИУЛЛИН
Сергей Иванович Михайлов
Original Assignee
Уфимский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе filed Critical Уфимский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU843764996A priority Critical patent/SU1196062A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1196062A1 publication Critical patent/SU1196062A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ, включаюпщй сварку трубных заготовок, термообработку и формирование плавного перехода в месте сопр жени  трубных заготовок, отличающийс  тем, что, с целью повышени  ресурса издели  после сварки, термообработку провод т термоциклированием зоны сварного шва, а формирование плавного перехода осуществл ют пластическим деформированием термообработанной зоны. S х

Description

2. Способ по п. 1, о т л., и чающийс  тем, что в процессе пластического деформировани  производ т выт жку патрубка, вьшод  сварной шов из зоны концентрации напр жений.
1196062
3. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью повышени  коррозионной стойкости, пластическое деформирование термообрабатьшаемой зоны провод т в режиме сверхпластичности сварного шва.
Изобретение относитс  к сварке и обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изгото лени  тройников, в том числе и кру ногабаритных диаметром до 1420 мм, примен емых при строительстве нефте- и газопроводов. Целью изобретени   вл етс  повы шение ресурсов сварных тройников. Изготовление модельных тройников из сварной заготовки производилось в штамповом блоке на гидрав лическом прессе усилием 160 т. На чертеже показана схема дефор мировани  сварной заготовки начапьньп и конечный момент) . На схеме обозначены сварна  трубна  заготовка 1, пуансон 2 и формирующа  вставка 3. Термообработку провод т термоциклированием зоны сварки, а форми рование плавного перехода осуществл ют пластическим деформировани термообработанной зоны, кроме того , в процессе формировани  плавного перехода сварной шов вьшод т из зоны концентратора напр жений путем выт гивани  патрубка и с целью повьшени  коррозионной стойкос ти формирование плавного перехода провод т в режиме сверхпластичност металла шва. Полученные данным способом трой ники обладают свойствами бесшовных и равностенных, что достигаетс  путем сочетани  локальной термоциклической обработки и гор чей деформ ции сварного соединени . При термоцшслической обработке, происходит подготовка структуры сварного соеди нени  под гор чую деформацию. Деформирование непосредственно после сварки осуществить невозможно из-за растрескивани  сварного шва. После термоциклической обработки сварное соединение имеет повышенную пластичность , достаточную дл  получени  плавного перехода в месте сопр жени  трубных заготовок. В процессе гор чей деформации сварное соединение становитс  однородным по структуре, причем дл  этого требуетс  тем меньша  степень деформации, чем лучше подготовлена структура в процессе термоциклировани . Максимально необходима  степень деформации составл ет дл  сталей величину пор дка 4060% (деформаци  осадкой), дл  сплавов титана - 30-50%. Полученна  в результате совместной обработки структура металла сварного шва идентична структуре основного металла, что приводит к росту прочностных свойств сварного соединени  до уровн  основного металла. Исправление структуры сварного шва осуществл етс  совместно с процессом окончательной формовки тройника. По предлагаемому способу окончательную формовку сваренных трубных заготовок провод т в штамповом блоке. Выбором конструкции штампа можно получить плавный переход с обеих сторон сварной заготовки (с внешней и внутренней ) различного радиуса . Кроме.того, в данном способе возможно совместить процесс получени  плавного перехода в месте сопр жени  трубных заготовок с отбортовкой , что позвол ет вьюести сварной шов из зоны возникновени  максимальных напр жений.По предлагаемому способу окончательное деформирование можно проводить в услови х сверхпластичности, при этом по вл ютс  возможности полного устранени  сварочных остаточных напр жений , снижений усилий деформировани , повьпаени  коррозионной стойкости . Данный способ наиболее эффективен дл  производства крупногабаритных и толстостенных тройников, которые невозможно отлить или отштамповать из-за больших сложностей, св занных с нагревом таких массивных заготовок. Эта проблема решаетс  путем локализации нагрева при термоциклической обработке и гор чей деформации в районе сопр жени  Т1 убных заготовок. Данный способ позвол ет примен ть низколегированные , низкокачественные материалы , что снижает стоимость изготовлени  тройников.
По предлагаемому способу изготовлена опытна  парти  модельных тройников диаметром I50 130 при .толщине стенки 5 мм из стали 09Г2С Сварку трубных заготовок производипи электродами марки УОНИ-13/55 диаметром 3-4 мм. Термоциклическую обработку осуществл ли по режиму 20 °С 20°С, количество циклов
960624
было равным 3, в лабораторной печи СНОЛ.
Нагрев штамповой оснастки осуществл лс  нихромовой спиралью диаметром 2 мм до Т 800±10°С. Термообработанную заготовку помещали в штамповый блок и производили деформирование в зоне сварки дл  получени  плавного перехода в месте сопр жени  двух трубных заготовок.
10
Полученный таким образом тройник облада;ет следующими механическими характеристиками: rfg 57,1 Kr/cM,do2 4,8 см , , (. Сварной необработанный тройник имеет следующие механические I характеристики: 50,5 кг/см, (,8 кг/см 5 20%,73%.
Кроме того, деформирование вели в режиме сверхпластичности при С,8 3,3-lO c V В этом случае тройник обладает следующими характеристиками: dp 57,4 кг/см, ,2 кг/см,8 26%,(.

Claims (3)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ, включающий сварку трубных заготовок, термообработку и формирование плавного перехода в месте сопряжения трубных заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса изделия после сварки, термообработку проводят термоциклированием зоны сварного шва, а формирование плавного перехода осуществляют пластическим деформированием термообработанной зоны.
SU.„, 1196062 >
2. Способ по π. 1, о т л. и чающийся тем, что в процессе пластического деформирования производят вытяжку патрубка, выводя сварной шов из зоны концентрации напряжений.
3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, пластическое деформирование термообрабатываемой зоны проводят в режиме сверхпластичности сварного шва.
SU843764996A 1984-07-05 1984-07-05 Способ изготовлени тройников SU1196062A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843764996A SU1196062A1 (ru) 1984-07-05 1984-07-05 Способ изготовлени тройников

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843764996A SU1196062A1 (ru) 1984-07-05 1984-07-05 Способ изготовлени тройников

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1196062A1 true SU1196062A1 (ru) 1985-12-07

Family

ID=21128377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843764996A SU1196062A1 (ru) 1984-07-05 1984-07-05 Способ изготовлени тройников

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1196062A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 625090, кл. F 16 L 41/02, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106583491A (zh) 一种Cr‑Ni‑Mo‑Nb镍基合金无缝管的制造方法
WO2019051980A1 (zh) 一种大型环形锻件的制造工艺
CN102836895A (zh) 一种异型无缝钢管的制造方法
CN108237155B (zh) 一种大型托卡马克真空室壳体复杂曲面的制造方法
CN108421839A (zh) 一种球扁钢双孔模挤压成型方法
CN107282854B (zh) 一种核电用护环的成形方法
SU1196062A1 (ru) Способ изготовлени тройников
CN1190037A (zh) 一种消除薄壁焊管焊缝残余应力的方法
CN108237197A (zh) 一种改善结构钢大型环形件探伤的锻造方法
CN104878310B (zh) 一种高压无缝储气钢瓶及制造工艺
CN1160522C (zh) 大口径厚壁无缝钢管的制造工艺
CN113549746B (zh) 一种20MnMo管板用钢的锻造与热处理工艺
RU2695100C1 (ru) Способ изготовления осесимметричных тонкостенных корпусов сосудов с переменной толщиной стенки
JP2002254127A (ja) レジューサの製造方法
US4714499A (en) Full length forging method for producing large section, large mass cylindrical sleeves of alloy 625
RU2110600C1 (ru) Способ получения изделий из циркониевых сплавов
US4781768A (en) Full length forging method for producing large section, large mass cylindrical sleeves of alloy 625
RU2745218C1 (ru) Способ изготовления тройников
JP3611434B2 (ja) 板曲げ溶接鋼管およびその製造方法
RU2792019C1 (ru) Способ изготовления крупногабаритных профильных кольцевых изделий из коррозионностойкой жаропрочной стали
JP4132246B2 (ja) ハイドロフォーム成形用電縫鋼管の製造方法
CN113695417B (zh) 一种大口径高性能钛合金管材的制备方法及其产品
SU1540918A1 (ru) Способ изготовлени полых цилиндрических изделий
RU2794403C1 (ru) Способ изготовления трубчатых деталей с изменяющимся по длине поперечным сечением
JPS5817704B2 (ja) キンゾクセイシリンダノセイゾウホウホウ