SU1195161A1

SU1195161A1 - Установка дл термической обработки материалов

Info

Publication number: SU1195161A1
Application number: SU843748219A
Authority: SU
Inventors: Алексей Иванович Константинов; Юрий Семенович Полухин; Евгений Абрамович Зицер; Валентин Андреевич Жеребятьев
Original assignee: Производственное Объединение "Ворошиловградский Тепловозостроительный Завод Им.Октябрьской Революции"
Priority date: 1984-06-01
Filing date: 1984-06-01
Publication date: 1985-11-30

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, содержаща корпус с дверцами, разделенный п6 высоте на отсеки, и расположенные в нижнем отсеке нагреватели, отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей установки путем одновременного выполнени в ней двух операций с различными материалами при различных режимах обработки, нижний отсек теплоизолирован от верхнего и снабжен теплоотвод щей трубой, проход щей наружу через верхний отсек. (Л со сд 05

Description

Изобретение относится к технике сушки твердых материалов и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей установки путем одновременного выполнения в ней двух операций с. различными материалами при различных режимах обработки.

На фиг. 1 изображена установка для 10 термообработки материалов; на фиг. 2 — то же, вид слева.

Установка содержит корпус 1 с крышкой 2, разделенный по высоте на верхний и нижний отсеки 3 и 4. Нижний отсек 3 теплоизолирован и содержит рабочую зону 5 для термообработки материала, регулируемый источник тепла 6, выполненный в виде трубчатых электронагревателей, отделенный от рабочей зоны 5 перегородкой 7, и снабжен теплоотводящей трубой 8, про- 20 ходящей наружу через верхний отсек 4.

На передней стенке 9 корпуса 1 имеются две дверцы 10, предназначенные для установки и замены электронагревателей, и шибер 11. На боковой стенке 12 размещены штуцера для термодатчйков 13 и 14. Верх- 25 няя стенка 15 отсека 3 имеет два люка 16 для загрузки и выгрузки материала.

Верхний отсек 4 разделен на четыре зоны перфорированными горизонтальными перегородками 17. Нижняя зона 18 предназначена для открывания и закрывания люков 16, верхние зоны 19, разделенные на ячейки вертикальными перегородками 20, используются для термообработки другого материала, для загрузки и выгрузки которого предусмотрены дверцы 21. Боковые стенки верхнего отсека имеют отверстия 22 для естественной циркуляции воздуха.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы открывают дверцы 21 и загружают материал для термообработки в рабочую зону 5 нижнего отсека 3 через открытые люки 16 и в верхние зоны 19 отсека 4. Затем дверцы 10 закрываются и включается электрообогрев. Режим термообработки регулируется и контролируется с помощью термодатчиков 13 и 14. В нижнем отсеке 3 температура обработки материала обеспечивается электронагревателями, а в верхнем отсеке 4 подогретым воздухом, поступающим из рабочей зоны 5 по теплоотводящей трубе 8. Например, при прокалке флюса и сушке электродов температура в нижнем отсеке поддерживается на уровне 250—300°С,а в верхнем — 30—40°С.

Предлагаемая установка позволяет выполнять одновременно две технологические операции с различными материалами при различных режимах обработки при рациональном использовании одного источника тепла.

Claims

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус с дверцами, разделенный пб высоте на отсеки, и расположенные в нижнем отсеке нагреватели, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки путем одновременного выполнения в ней двух операций с различными материалами· при различных режимах обработки, нижний отсек теплоизолирован от верхнего и снабжен теплоотводящей трубой, проходящей наружу через верхний отсек.

фиг.1