11 . Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в пневматических машинах ударногодействий , предназначенных дл клейме ни , клепки, отбивки литников и т.д. Цель изобретени - увеличение ударной мощности. На чертеже изображен пневмоударник , продольный разрез. Пневмоударник содержит корпус 1, имеющий входной канал 2 и подвижную перегородку 3, раздел ющую корпус I На управл ющую 4 и аккумулирующую 5 камеры, и цилиндр 6, размещенный в последнем и подпружиненный по оси ударник 7, раздел ющий полость цилиндра 6 на камеры рабочего 8 и холостого 9 ходов, последн из которьпс сообщена с атмосферой, и клапан 10 сброса, размещенный в ударнике 7. Во входном канале 2 корпуса 1 размещен распределитель 11, выполненный в виде ступенчатого золотника 12 с дроссельным отверстием 13, попеременно сообщающим входной канал 2 с управл ющей полостью 4 или с атмосферой через канал 14, а клапан 10 сброса выполнен в виде сферического золотника 15, двух диаметрально расположенных от сферического золотника 15 седел 16 и 17, одно из которых имеет радиальные дроссельные каналы 18, посто нно сообщающиес с камерой 8 рабочего хода, и упругого элемента 19, поджимающего сферический золотник 15 в сторону седла 16 с дроссельным отверстием 13. Пневмоударник работает следующим образом. Сжатый воздух от магистрали подаетс во входной канал 2, через осевое дроссельное отверстие 13 ступенчатого золотника 12 в управл ющую камеру 4 и далее через отверстие 20 в перегородке 3 в аккумулирующую камеру 5, так как кра эластичной шайбы 21 отгибаютс (показано штрихпунк тирной линией). .При этом благодар -тому, что эффекти-вна площадь перегородки 3 со стороны управл ющей камеры 4 превьш1ает эффективную площадь со стороны аккумулирующей камеры 5, обеспечиваетс уплотнение эластичной шайбы 21 торца цилиндра 6 со сто роны камеры 8 рабочего хода и герме тизаци относительно последней аккумулирукхцей камеры 5, Такое состо ние сохран етс до тех пор, пока аккуму52 лирующа камера не заполн етс сжатым воздухом до сетевого давлени .. При этом исчезает поток сжатого воздуха через дросселирующее отверстие 13, исчезает перепад давлений, действующих на торцовые поверхности ступеней золотника 12 и удерживающей торцовую поверхность большей ступени золотника 12 в прижатом положеНИИ к корпусу 1. В результате этого сжатый воздух проникает ко всей эффективной площади большей ступени золотника 12, что-приводит к резкому изменению усили , действующего на ступенчатый золотник 12, и его перемещению в сторону входного канала 2. При этом торец малой ступени золотника 12 отсекает подачу сжатого воздуха в Пневмоударник, а управл юща камера 4 через канал 14 сообщаетс с атмосферой. В результате резкого сброса давлени управл ющей камерой 4 в атмосферу происходит столь же резкий отрыв эластичной шайбы 21 и перегородки 3 от торца цилиндра 6 и сброс давлени из аккумулирующей камеры 5 в полость-камеры 8 рабочего хода цилиндра 6. Под действием давлени сжатого воздуха ударник 2 начинает перемещатьс , разгон сь в сторону камеры 9 холостого хода и сжима при этом пружину 22. В самом начале хода ударника 7, в результате значительного перепада давлений в камерах рабочего 8 и холостого 9 ходов, сферический золотник 15, преодолева сопротивление упругого элемента 19, прижимаетс к седлу 17, перекрыва тем самым проход сжатого воздуха из камеры 8 в камеру 9. Порци сжатого воздуха, накопленна в аккумулирующей камере 5 при перетекании в каме- ру 8 рабочего хода, расшир етс в объеме, соверша работу по разгону ударника 7. В конце хода последний наносит удар по изделию. Давление сжатого воздуха в увеличившемс объ-. еме камеры 8 рабочего хода падает, обеспечива возврат сферического золотника 15 к седлу 16, упругий элемент 19 которого настроен на преодоление усили от давлени в камере 8 рабочего хода в конце хода ударника 7. Накопленна энерги пружины 22 возвращает ударник 7 в исходное положение , а отра:ботанный сжатый возeleven . The invention relates to mechanical engineering and can be used in pneumatic impact machines designed for stamping, riveting, sprues, etc. The purpose of the invention is to increase the impact power. The drawing shows a hammer, a longitudinal section. The pneumatic impactor contains a housing 1, having an inlet channel 2 and a movable partition 3, dividing the housing I to the control 4 and accumulating 5 cameras, and the cylinder 6, placed in the latter and axially spring-loaded hammer 7, dividing the cavity of the cylinder 6 into the working chamber 8 and idle 9 strokes, the last of which is communicated with the atmosphere, and the relief valve 10, located in the drummer 7. In the inlet channel 2 of the housing 1 there is a valve 11, made in the form of a stepped spool 12 with an orifice 13, alternately connecting the inlet channel 2 the control cavity 4 or with the atmosphere through the channel 14, and the relief valve 10 is made in the form of a spherical spool 15, two diametrically spaced from the spherical spool 15 saddles 16 and 17, one of which has radial throttle channels 18 that are permanently connected to the chamber 8 course, and the elastic element 19, pressing the spherical slide valve 15 in the direction of the saddle 16 with the throttle bore 13. The pneumatic hammer works as follows. Compressed air from the line is fed into the inlet 2, through the axial throttle orifice 13 of the stepped slide valve 12 into the control chamber 4 and further through the orifice 20 in the partition 3 into the accumulation chamber 5, as the edges of the elastic washer 21 are bent (shown by a dotted line). Due to the fact that the effective area of the partition 3 on the side of the control chamber 4 exceeds the effective area on the side of the accumulating chamber 5, the elastic washer 21 of the end face of the cylinder 6 is sealed from the side of the chamber 8 of the stroke and hermeticity is relative to the last accumulator This condition is maintained until the accumulating chamber is filled with compressed air to the mains pressure. In this case, the flow of compressed air through the throttling hole 13 disappears, the differential d disappears. Bonuses acting on the end surfaces of the spool 12 steps and holding the end surface of the larger spool 12 in pressed position to the casing 1. As a result, the compressed air penetrates the entire effective area of the larger spool 12, which causes a sharp change in the force acting on the stepped the spool 12, and its movement towards the inlet channel 2. In this case, the end of the small step of the spool 12 cuts off the compressed air supply to the hammer, and the control chamber 4 through the channel 14 communicates with the atmosphere Roy. As a result of the abrupt pressure relief by the control chamber 4 to the atmosphere, the abrupt washer 21 and the partition 3 are sharply separated from the cylinder 6 end and pressure is released from the accumulation chamber 5 to the cavity chamber 8 of the cylinder 6 stroke. begins to move, accelerating toward the idle speed chamber 9 and compressing the spring 22 at the same time. the resistance of the elastic element 19 is pressed against the saddle 17, thereby blocking the passage of compressed air from chamber 8 to chamber 9. The portion of compressed air accumulated in the accumulating chamber 5 as the working stroke flows into chamber 8, expands in volume, doing work on acceleration of the firing pin 7. At the end of the turn, the latter strikes the product. Compressed air pressure in increasing volume. The chamber 8 of the working stroke falls, ensuring the return of the spherical slide valve 15 to the saddle 16, the elastic element 19 of which is set to overcome the pressure from the pressure in the chamber 8 of the working stroke at the end of the stroke of the striker 7. The accumulated energy of the spring 22 returns the hammer 7 to its original position, and : boiled compressed air