SU501863A1

SU501863A1 - Pneumatic hammer

Info

Publication number: SU501863A1
Application number: SU1955450A
Authority: SU
Inventors: Вадим Викторович Юшин; Сергей Николаевич Куваев; Анатолий Александрович Кончагин; Станислав Павлович Савченко; Анатолий Иванович Газизулин; Михаил Игнатьевич Косый
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им. Артема
Priority date: 1973-08-13
Filing date: 1973-08-13
Publication date: 1976-02-05

Description

ней двум кзналами соответственно 14, 16 и 15, 17.her two knzlah respectively 14, 16 and 15, 17.

Наружна носадочна поверхность подвижного цилиндра 2 выполнена с кольцевыми канавкалМи 22, часть которых имеет отверсти 23, сообщающие в зависимости от положени ударника заднюю рабочую камеру 8 или переднюю 4 с окружающей средой через выхлоПНое отверстие 24 в корпусе 1. Друга часть канавок 22 снабжена отверсти ми 25, сообщающими заднюю рабочую камеру 8 с дополнительной камерой 20 и каналом 14 впуска сжатого воздуха. Остальные канавки образуют замкнутые кольцевые объемы, сообщаемые с соседними объемами зазорами между посадочными поверхност ми цилиндраThe outer nasal surface of the movable cylinder 2 is provided with annular grooves 22, some of which have openings 23, communicating, depending on the position of the striker, the rear working chamber 8 or front 4 with the environment through the exhaust port 24 in the housing 1. Another part of the grooves 22 is provided with openings 25 , communicating the rear working chamber 8 with an additional chamber 20 and the channel 14 of the compressed air inlet. The remaining grooves form closed annular volumes communicated with adjacent gaps between the mounting surfaces of the cylinder.

2и корпуса 1.2 and housing 1.

Рабочий цикл молотка осуществл етс следующим образом: при обратном ходе ударника 3 после нанесени им удара по торцу хвостовика инструмента 5 давление в передней рабочей камере 4 больше, чем в задней рабочей камере 8. Разностью этих давлений клапаны-золотники 13 перемещаютс в положение, при котором магистраль 7 сообщена через каиал 15 и камеру 20 с камерой 4, а клапаны-золотпики 12 перемещаютс в положение, при котором канал 14 и камеры 21, 8 разобщены с магистралью 7. Камера 8 сообщена через отверсти 23, 24 с окружающей Ggieдoй. После прохода ударником 3 отверстий 23 в камерах 8 и 21 сжимаетс воздух, давление повышаетс , а из камер 4 и 20 начинаетс выхлоп, и в них давление падает. Изменение давлений в камерах 4, 20 и 8, 21 через каналы 14, 16, и 15, 17 действуют па клапаны-золотники 12, 13, вызывает их перемещение, в результате которого с магистралью 7 соедин етс канал 14 и камеры 21, 8, а канал 15 и камеры 20, 4 с магистралью 7 разобщаютс . Повышение давлени в камере 8 и снижение давлени в камере 4 вызывает замедление и остановку ударпика 3, после чего начинаетс рабочий ход ударника 3. При рабочем ходе ударникаThe working cycle of the hammer is carried out as follows: during the return stroke of the striker 3 after they hit the end of the tool shank 5, the pressure in the front working chamber 4 is greater than in the rear working chamber 8. The difference in these pressures is that the spool valves 13 move to line 7 communicates through caial 15 and chamber 20 with chamber 4, and zolotpiki 12 valves 12 move to a position where channel 14 and chambers 21, 8 are disconnected from highway 7. Camera 8 is communicated through holes 23, 24 with the surrounding Ggie. After the impactor passes 3 orifices 23 in chambers 8 and 21, air is compressed, the pressure rises, and from chambers 4 and 20 the exhaust starts and the pressure drops in them. Changing pressures in chambers 4, 20 and 8, 21 through channels 14, 16, and 15, 17 act on the valve-spools 12, 13, causing them to move, as a result of which channel 14 and chamber 21, 8 are connected to line 7, and the channel 15 and the chambers 20, 4 with the highway 7 are separated. An increase in pressure in chamber 8 and a decrease in pressure in chamber 4 cause a slowing down and stopping of the impact of shock 3, after which the working stroke of the impactor 3 begins.

3кла-паном-золотником 12 камеры 8 и 21 через канал 14 сообщены с магистралью 7, каме1ры 4 и 20 от1ключены клапаном-золотником 13 от магистрали 7 и через отверсти 23, 24 соединены с окружающей средой. Ударник 3 движетс к инструменту 5. Когда ударник 3 пройдет отверсти 23, происходит сжатие3kla-pan-spool 12, chambers 8 and 21 through channel 14 communicate with line 7, chambers 4 and 20 are switched off by valve-slide 13 from line 7 and through openings 23, 24 are connected to the environment. The drummer 3 moves to the tool 5. When the drummer 3 passes through the holes 23, compression occurs.

воздуха в камерах 4, 20, а из камер 8, 21 происходит выхлоп через отверсти 23, 24. При этом давление в камерах 4, 20 растет, а в камерах 8, 21 падает. Разность этих давлений , действующа через каналы 14, 16 на золотник 12 и через каналы 15, 17 на золотник 13, вызывает смещение золотников, и золотник 12 закрывает канал 14, разобща камеры 8, 21 с магистралью 7, а золотник 13 сообщает канал 15 с магистралью 7 дл впуска воздуха в камеры 20, 4. На этом участке ци;кла ударник 3 на-носит удар по хвостовику инструмента 5. Взаимодействие ударника 3 с инструментом 5 и силы давлени в рабочихair in chambers 4, 20, and from chambers 8, 21 exhaust occurs through apertures 23, 24. At the same time pressure in chambers 4, 20 grows, and in chambers 8, 21 drops. The difference of these pressures, acting through the channels 14, 16 on the spool 12 and through the channels 15, 17 on the spool 13, causes a displacement of the spools, and the spool 12 closes the channel 14, separating the chambers 8, 21 from the line 7, and the spool 13 informs channel 15 s line 7 for air intake into chambers 20, 4. In this area of chi; kla striker 3 carries a blow to the tool shank 5. The interaction of the striker 3 with the tool 5 and the pressure forces in the workers

камерах 4, 8 во врем удара определ ют услови начала следующего рабочего цикла.The chambers 4, 8 during the stroke determine the conditions for the start of the next duty cycle.

Уменьшение вабраций корпуса 1 от давлений в рабочих камерах 4 и 8 достигаетс следующим образом.The reduction of body vibrations 1 from pressures in working chambers 4 and 8 is achieved as follows.

Цилиндр 2 совместно с упругой св зью, создаваемой сжатым воздухом в полости 6, образует колебательную систему динамического виброгашени . Эта система приводитс в движение силами от давлени сжатого воздуха в рабочих камерах 4 и 8, действующими на цилиндр 2.The cylinder 2, together with the elastic coupling created by the compressed air in the cavity 6, forms an oscillating system of dynamic vibration damping. This system is set in motion by forces from the pressure of compressed air in the working chambers 4 and 8 acting on the cylinder 2.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A pneumatic choo hammer, comprising a housing, an air-distributing device, for example, a cylinder, a cylinder movable in the housing in the axial direction, the cavity of which is divided by the hammer into the front

and a rear chamber and which forms a pneumatic-elastic communication cavity between its rear end and the body, and control channels, characterized in that, in order to increase the efficiency of vibration isolation, throttling holes are made in the body and the cylinder, connecting the air inlet line with the front and rear workers chambers and overlapping at mutual displacement of the body and cylinder.

2. Hammer according to claim 1, characterized in that the surfaces of the air-distributing device, opposite to the operating commutator, are made adjacent to the control channels.

3. A hammer according to claim 1, characterized in that the outer surface of the cylinder is provided with annular grooves.

i

18