SU1191681A1

SU1191681A1 - Горелка

Info

Publication number: SU1191681A1
Application number: SU833643870A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Кириленко; Лев Яковлевич Эйдельман
Original assignee: Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Стекла; Бюро Проектно-Конструкторской И Технической Помощи Государственного Института Стекла
Priority date: 1983-09-22
Filing date: 1983-09-22
Publication date: 1985-11-15

Abstract

1. ГОРЕЛКА, содержаща корпус с сопловой диаметральной пр резью на-выходном участке и коакси ально размещенный в корпусе с кольцевым зазором насадок, также имеющий диаметральную прорезь, о т л.и ч а ю щ а с тем, чтр, с целью увеличени тепловой мощности и расширени пределов параметров факела, выходной участок корпуса имеет по крайней мере еще одну периферийную прорезь, расположенную параллельно диаметральной прорези, а в кольцевом зазоре между корпусом и насадком дополнительно установлен с возможностью осевого перемещени регулирующий клапан, перекрывающий периферийную прорезь выходного участка корпуса .

Description

2. Горелка по п.1, отличающа с тем, что периферийные прорези имеют суммарную площадь про1У1681

ходных сечений,- составл ющую 0,200 ,50 плопади проходного сечени диаметральной прорези.

1

Изобретение относитс к горелкам дл сжигани газообразного топлива и может быть использовано в плавильных и нагревательных, например, стекловаренных печах.

Целью изобретени вл етс увеличение тепловой мощности и расширение пределов регулировани параметров факела.

На фиг.1 изображена горелка с одной периферийной прорезью, продольньй разрез; на фиг.2 - то же, с двум периферийными прорез ми, продольный разрез; на фйг.З - сечение А-Д на фиг.1 и 2.

Горелка содержит корпус 1 с сопловой диаметральной прорезью 2 на выходном участке 3 и аксиально размещенный в корпусе 1 с кольцевым зазором насадок 4,. также имеющий диаметральную прорезь 5.

Выходной участок 3 корпуса 1 имеет по крайней мере еще одну периферийную прорезь 6, расположенную параллельно диаметральной прорези 2 .В кольцевом зазоре между корпусом 1 и насадком 4 дополнительно установлен с возможностью осевого перемещени регулирующий клапан 7, перекрывающий периферийную прорезь 6 выходного участка 3 корпуса 1.

Периферийные прорези 6 имеют суммарную площадь проходных сечений, составл ющуд ) 0,20-0,50 площади проходного сечени диаметральной прорези 2

Перемещение клапанов 7 производитс руко ткой 8, соединенной с клананами 7 т гой 9. Корпус 1 снабжен перегородками 10 дл раздельной подачи газа к диаметральной прорези 2 и периферийным прорез м 6. На фиг. 1 и 2 клапаны 7 показаны в открытом положении.

Количество периферийных прорезей 6, выполн емых в корпусе 1 горелки, зависит от способа подачи в печь газа. Например, при подаче газа в

нижнюю область воздушного потока .регенеративной стекловаренной печи, когда происходит односторонний контакт газовой струи с воздушным потоком, в корпусе 1 выполн ют лишь одну верхнюю периферийную прорезь 6 а при подаче газа в центральную область воздушного потока, когда контакт газовой струи с воздушным потоком происходит по всему ее периметру в корпусе 1 выполн ют две периферийные прорези 6.

При работе горелки газ подают к корпусу 1. Номинальна мощность горелки обеспечиваетс при закрытых клапанами 7 периферийных прорез х 6 При. необходимости увеличени мощности горелки клапаны 7 отвод тс т гой 9 от периферийных прорезей 6. При этом расход газа и теплова мощность горелки возрастают.

В горелке использован принцип организации горени составными факелами благодар истечению газа из нескольких сопл, что дает возможность уменьшить длину факела по сравнению с истечением газа лишь из сопловой диаметральной прорези 2. Поэтому увеличение расхода газа и тепловой мощности горелки при подключении периферийных прорезей 6 приводит лишь к незначительному увеличению длины факела, тогда как, при одном действующем сопле длина факела возрастает пропорционально расходу газа. Одновременно при работе горелки в номинальном режиме открытие клапанов 7 и периферийных прорезей 6 уменьшает скорость истечени газа, благодар чему возрастает светимость факела и его длина. Таким образом, горелка позвол ет в большом диапазоне изменени ее тепловой мощности обеспечить требуемые характеристики факела, что .особенно важно дл высокопроизводительных стекловаренных печей. Кроме

3

того, горелка позвол ет не только увеличить ее тепловую мощность и расширить пределы регулировани параметров факела, но и увеличить теплоотдачу, так как короткофакель- кое сжигание топлива позвол ет интенсифицировать теплообмен. Более интенсивное смешение топлива с воздухом в составном факеле по сравнению с единичным факелом, происход ще благодар увеличению поверхности взаимодействи газового потока с воздухом, позвол ет отказатьс от применени компрессорного воздуха в цел х регулировани длины факела при повьшенных тепловых нагрузках (расходах газа). При этом диаметральна прорезь 5 насадка 4 используетс дл подачи газа с повьшенной скоростью с целью турбулизации основного поток газа и регулировани длины и светимости факела.

Вариант выполнени горелки с суммарной площадью проходных сечений периферийных прорезей 6, составл юще ОJ20-0,50 площади проходного сечени диаметральной прорези 2, вл етс оптимальным.

В этом случае обеспечива;етс существенное , практически пропорцио;нальное увеличению суммарной площа1ди сечений прорезей, возрастание расхода газа и тепловой мощности горелки . Одновременно горение газа проис6814

ходит раздельными факелами на довольно значительном рассто нии от корпуса 1, благодар чему возможно регулирование длины и светимости факела.

Испытани горелки на стекловаренной печи показывают, что при площад сечени периферийных прорезей 6 менее 0,20 площади сечени диаметральной прорези 2 резко уменьшаетс расход газа через эти прорези и горение газа происходит в непосредственной близости от корпуса 1. Это вызывает его локальный нагрев и быстрый выход горелки из стро . При увеличении соотношени более 0,50 форма факела приближаетс к осесим- метричной (к круглому факелу. В результате возрастает длина факела, уменьшаетс его теплоотдача.

Таким образом, изобретение позвол ет без увеличени скорости истечени газа и габаритов горелки увеличить тепловую мощность и расширить пределы регулировани параметров факела. При этом угол раскрыти факела остаетс практически неизменным и увеличение рас ,хода газа сопровождаетс лишь не- значительным возрастанием длины факела, что позвол ет интенсифицировать теплообмен в печи, увеличить теплоотдачу факела.

Гх, .,,t

j V.I , ,.., ;«F

1 .г .

I ,

Claims

1. ГОРЕЛКА, содержащая корпус с сопловой диаметральной προ i

® / Р .^grazzzzzzzzzzzzzzzzzzz

! 7' / / / / ; / / ✓ / Z / / / / / / / / / / / /

Фиг / резью на · выходном участке и коакси-ально размещенный в корпусе с кольцевым зазором насадок, также имеющий диаметральную прорезь, о т ли ч а го щ а я с я тем, чтр, с целью увеличения тепловой мощности и расширения пределов параметров факела, выходной участок корпуса имеет по крайней мере еще одну периферийную прорезь, расположенную параллельно диаметральной прорези, а в кольцевом зазоре между корпусом и насадком дополнительно установлен с возможностью осевого перемещения регулирующий клапан, перекрывающий периферийную прорезь выходного участка кор* пуса.

„-SU „„1191681

2. Горелка по π.1, отлила- ходных сечений,- составляющую 0,20- ю щ а я с я тем, что периферийные 0,50 площади проходного сечения прорези имеют суммарную площадь про- диаметральной прорези.