SU1191190A1 - Устройство для контроля положения салазок металлорежущего станка - Google Patents
Устройство для контроля положения салазок металлорежущего станка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1191190A1 SU1191190A1 SU833633719A SU3633719A SU1191190A1 SU 1191190 A1 SU1191190 A1 SU 1191190A1 SU 833633719 A SU833633719 A SU 833633719A SU 3633719 A SU3633719 A SU 3633719A SU 1191190 A1 SU1191190 A1 SU 1191190A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- carriage
- monitoring
- screw
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Изобретение относится к станкостроению.
Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени за $
счет обеспечения условий отработки ступенчатых деталей без переналадки, а также компенсации износа режущего ин£трумента.
На фиг.1 изображено устройство, ίθ общий вид; на фиг.2 - продольный разрез по оси винта привода подачи салазок.
Устройство содержит приводную рукоятку 1, установленную на винте ,5 2 привода поперечной подачи салазок, кольцо лимба 3, связанное с оправкой 4 и винтом 2 привода. На оправке размещены установленные кольца 5 с пазом 6, число колец выбирается 20 в зависимости от числа ступеней обрабатываемых деталей.
Кольца 5 установлены с возможностью вращения относительно оп- 25 равки 4.и фиксируются в заданном положении сухарем 7, взаимодействующим с поджимным, винтом 8. Напротив каждого кольца на упругом основании 9 установлены штанги 10 ад с упорами 11. Основание 9 является элементом П-образного кронштейна 12, на котором установлен корректирующий винт 13, кронштейн 12 крепится посредством фланца 14 к каретке станка (не показана). В исходном состоянии, предшествующем установке инструмента . на определённую ступень обрабатываемой детали, установочные кольца 5 расфиксированы. Штанги 10 расположены по касательной к кольцам, а
упоры 11 не входят в соответствующие пазы 6 колец 5.
Устройство работает следующим образом.
Оператор поджимает одну из штанг 10 к кольцу 5 при одновременном вращении рукоятки 1 винта 2 привода подачи. При вращении паз 6 установочного кольца 5 совмещается с упором 11 штанги 10, с этого момента установочное кольцо 5 вращается на оправке 4. По лимбу 3 режущий инструмент устанавливают на нужный размер ступени обрабатываемой детали и в этом положении, удерживая штангу 10 в зацеплении с кольцом 5, закручивают винт 8 и стопорят кольцо 5. Происходит "запоминание" положения паза 6 установочного кольца 5 и соответствующего размера ступени обрабатываемой детали. Количество размеров ступеней соответствует числу установочных колец 5. При обработке рабочий следит за зоной обработки и при подводе режущего инструмента на размер, не превышающий величину шага винта 2 привода подачи салазок, поджимает штангу 10 к кольцу 5. Совпадение упора 11 штанги 10 с пазом 6 соответствует выходу инструмента на размер обрабатываемой ступени. После этого включается перемещение продольной каретки.При износе инструмента можно осуществить его компенсацию посредством поворота винта 13, обеспечивая перемещение упора 11.
Устройство позволяет проводить обработку деталей на станке без дополнительных регулировок механизма перемещения.
1
Claims (2)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ САЛАЗОК МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащее установленный на винте привода подачи салазок·механизм фиксации с оправкой, о тличающееся тем, что, с целью повышения точности при одновременном повышении производительности обработки, механизм фиксации выполнен в виде комплекта колец, имеющих пазы и размещенных с возможностью фиксации на оправке и взаимодействия с введенными в устройство штангами, установленными с возможностью перемещения, на введенном в устройство П-образном кронштейне.06116Н1191190
- 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833633719A SU1191190A1 (ru) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | Устройство для контроля положения салазок металлорежущего станка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833633719A SU1191190A1 (ru) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | Устройство для контроля положения салазок металлорежущего станка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1191190A1 true SU1191190A1 (ru) | 1985-11-15 |
Family
ID=21078706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833633719A SU1191190A1 (ru) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | Устройство для контроля положения салазок металлорежущего станка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1191190A1 (ru) |
-
1983
- 1983-08-18 SU SU833633719A patent/SU1191190A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6065378A (en) | Portable journal turning lathe | |
US3104474A (en) | Lathe jaw setting device | |
SU1191190A1 (ru) | Устройство для контроля положения салазок металлорежущего станка | |
DE60014747D1 (de) | Vorrichtung zur Vorpositionnierung der Messer für eine Rohrschneidemaschine | |
US3037409A (en) | Center adjusting device | |
KR100363187B1 (ko) | 공작기계용 작업지그 | |
US4221142A (en) | Tool carrier | |
US4342239A (en) | Canopy cutting device | |
WO1988004736A1 (en) | Cam lock for tool elements | |
US1097318A (en) | Cylinder-reboring device. | |
EP0447371A2 (en) | Device for adjusting the axial position of a rotary tool | |
SU869974A2 (ru) | Устройство дл обработки кромок отверстий | |
SU1255385A1 (ru) | Устройство дл смазки стержневого инструмента | |
KR200234386Y1 (ko) | 유압식 자동선반의 오버커팅 장치 | |
SU1379032A1 (ru) | Устройство дл нарезани резьбы | |
JPH08290304A (ja) | 棒材供給装置の案内管の固定構造 | |
RU2009795C1 (ru) | Зубодолбежный станок | |
KR940004512Y1 (ko) | 유니버셜 베벨 기어 클램핑장치(Universal bevel gear clamping means) | |
SU1007846A1 (ru) | Многорезцова державка | |
US20020076287A1 (en) | Linear broach machining system | |
SU1380869A1 (ru) | Станок дл обработки труб | |
SU1214386A1 (ru) | Привод подачи рабочего органа станка | |
CN1613602A (zh) | 一种加工圆柱凸轮槽的低速旋转装置 | |
SU1127697A1 (ru) | Кулачок токарного самоцентрирующего патрона | |
SU1025470A1 (ru) | Устройство дл механической обработки труднообрабатываемых материалов |