SU1191096A1 - Способ регенерации фильтрующих элементов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1. Способ регенерации фильтрующих элементов путем промывки их циркулирующей регенерирующей смесью, содержащей растворитель, и отвода сме .:aU t си на фильтрацию, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  эффективности регенерации, промывку ведут при температуре, на 1015 С превышающей температуру кипени  растворител  при нормальных услови х, и под давлением, исключающим кипение, а отведенную смесь перед фильтровани- ем подвергают перемешиванию с нагревом до температуры кипени  растворител  и отводом парообразного растворител  на регенерацию, при этом на фильтрующие элементы после промывки подают сушильный агент с последующим его отводом на регенерацию. CO ЪО 3f Hi--4ill-

Description

2, Устройство дл  регенерации фильтрующих элементов, содержащее промывную емкость с трубопроводом циркул ции смеси, емкость дл  сбора смеси и фильтр, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  эффективности регенерации, промывна  емкость и емкость дл  сбора смеси выполнены

с тепловыми рубашками, при этом устройство снабжено устройством регенерации растворител , взаимосв занным с емкостью длл сбора смеси и промывной емкостью, снабженной системой подачи и отвода сушильного агента, а емкость дл  сбора смеси снабжена перемешивающим устройством.

1

Изобретение относитс  -к фильтрованию , а именно к регейерации фильтрующих элементов вне фильтров, и может быть применено в химической и др, отрасл х промьш1ленности, в частности в производстве ацетатных волокон .

Известен способ регенерации фильтрующих элементов путем промывки их циркулирующей регенерирующей смесью, содержащей растворитель, и отвода смеси на фильтрацию,

Способ осуществл етс  устройством дл  регенерации фильтрующих эЛементов , содержащим промывную емкость с трубопроводом циркул ции смеси, емкость дл  сбора смеси и фильтр Q .

Однако данный способ низкоэффективен дл  регенерации фильтр-полотен фильтр-процессов в производстве ацетатных волокон, так как циркул ци  внутри бака регенерации (стиральной машины) приводит к разрушению материала фильтровального комплекта (слой хлопчатобумажной ткани, гамджи и алигнина), Кроме того, отсутствие сушки фильтр-полотен внутри бака регенерации и регенерации растворител  делает способ малоприемлемым в случае применени  легколетучих, взрывоопасных и токсичных растворителей (например ацетон или метиленхлорид). При этом не предусмотрена возможность интенсификации процесса путем регулировани  давлени  и температуры .

Цель изобретение - повьшгение эф-. фективности регенерации.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в известном способе регенерации фильтрующихэлементов путем промырки их циркулирующей регенерирующей . смесью, содержащей растворитель и отвода смеси на фильтрацию, промывку ведут при температуре, на 10-15 С превьш1ающей температуру кипени  растворител  при нормальных услови х, и под давлением, исключающим кипение, а отведенную смесь перед фильтрованием подвергают перемешиванию   нагревом до температуры кипени  растворител  и отводом парообразного растворител  на регенерацию, при этом на фильтрующие элементы после промывки подают сушильный агент с последующим отводом его на регенерацию.

В устройстве дл  регенерации фильтрующих элементов, содержащем промывную емкость с трубопроводом циркул ции смеси, емкость дл  сбора смеси и фильтр, промывна  емкость и емкость дл  сбора смеси выполнены с; тепло- . выми рубашками, при этом устройство снабжено устройством регенерации растворител , взаимосв занным с емкостью дл  сбора смеси и промывной емкостью, снабженной системой подачи и отвода сушильного агента, а емкость дл  сбора снабжена перемешивающим устройством.

Способ осуществл ют следующим образом .

Отработанные фильтр-элементы промывают растворителем, смывают с фильтрующих элементов полимер с фильтратом , образующим регенерирующую смесь. Смесь многократно пропускают через бак регенерации при температуре на,10-15°С превышающую температуру кипени  растворител , и под давлением j исключающим кипение. Отработанную смесь отвод т из бака регенерации

31

и ввод т в него сушильный агент, преимущественно гор чий сухой воздух, удал ющий остаток растворител  на регенерацию .

Отработанную регенерирующую смесь подвергают кипению и перемешивают. При этом выдел ющиес  пары растворител  отвод т на регенерацию, а оставшуюс  смесь направл ют на фильтрацию

После, этого очищенный раствор, растворитель и фильтрующие элементы возвращают в производство, где используют в общем пор дка,

На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  способа регенераци фильтрующих элементов, общий вид.

Устройство имеет бак 1 регенера .ции с герметичной съемной крышкой 2 дл  загрузки держател  3, фильтрующи элементы 4 с гофрированными перегородками 5.

К промывной емкости 1 проведен трубопровод 6 с вентилем 7 дл  подачи растворител , преимущественно метиленхлорида . Центробежный насос 8 соединен со входом приливной емкости 1 трубопроводом 9 с трехходовым вен тилем 10 и с выходом промывной емкости 1 трубопроводом I1 с трехходовым вентилем 12,.

Дл  интенсификации процесса регенерации промывна  емкость 1 снабжена . обогревающей рубашкой 13, Дл  измерени  уровн  заполнени  промывной емкости 1 имеетс  мерник 14, С целью определени  концентрации смеси в промывной емкости 1 на трубопроводе 11

установлен пробоотборник 15. Дл  сбора смеси растворител  и фильтрата имеетс  емкость дл  сбора смеси 16, со входом которого соединен трехходовой вентиль 10 трубопроводом 17,-Дл  сушки промытых фильтрующих элементов 4 к промывной емкости 1 через трубопровод 18 и трехходовой вентиль 12 подведен сухой гор чий воздух. Дл  отвода из промьгоной емкости 1 паровоздушной смеси имеетс  трубопровод 19 с трехходовым вентилем 20, к которому подсоединен трубопровод 21 дл  отвода. паров растворител  метиленхлорида из емкости 16 дл  сбора смеси через вентиль 20 и трубопровод 22 в устройство 23 дл  регенерации растворител  Емкость 16 дл  сбора смеси снабжена тепловой.рубашкой 24 дл  обогрева паром при концентрировании и мешалкой 25, приводимой в движение электродви0964

гателем 26, Дл  измерени  уровн  заполнени  в емкости 16 имеетс 

мерник 27. Выход емкости 16 через трубопровод 28 и вентиль 29 соедине с шестеренчатым насосом дл  фильтрации 30, св занным трубопроводом 31 фильтр-прессом 32, Кроме того, емкость 1 снабжена предохранительным клапаном 33, соединенным трубопроводом 34 с устройством 23 регенерации растворител , через трубопровод 22.

Устройство работает следующим образом ,

Отработанные фильтрующие элементы 4 вставл ют в держатель 3 и раздел ют гофрированными перегородками 5, Затем держатель 3 погружают в промывную емкость 1 и герметично закрывают крьшгку 2. При этом все вентили, кроме 20, 10, 12, наход тс  в закрытом положении. Через трубопровод 6, открыв вентиль 7, подают расчетное количество растворител . Растворитель, попада  на фильтрующие элементы, частично смывает фильтрат. Закрывают трубопровод 6 вентилем 7 и трубопровод 19 вентилем 20 (соедин   при этом трубопровод 2 с трубопроводом 22), в рубашку 13 подают гор чую воду (70-80с), Давление в емкости 1 возрастает до 510 атм, В случае достижени  максимал ьно допустимого давлени  срабатывает предохранительный клапан 33, отвод щий паро-воздушную смесь по трубопроводам 34 и 22 на устройство 23 регенерации растворител . По достижении минимально допустимого давлени , исключающего кипение растворител , с помощью центробежного насоса 8 по трубопроводам П, I7 и 9 . через трехходовые вентили 10, 12 начинаетс  циркул ци  регенерирующей смеси, при этом трубопроводы 18 и часть трубопровода 17, соедин юща  вентиль 10 с емкостью 16, перекрыты, Циркулирующа  смесь дополнительно отдел ет фильтрат от фильтрующих элементов 4. Наблюдение за процессом ведетс  путем отбора проб из пробоотборника 15, установленного на трубопроводе 11, При достижении концентрации смеси 0,5%, содержание полимера либо при неизменной концентрации после 2 замеров поворачивают трехходовой вентиль 10, и, перекрыв трубопровод 9, через трубопровод 11, .17 с помощью центробежного, насоса 8

перегон ют отработанную смесь в емкость 16. При этом давление .снижаетс , а .пары растворител  из емкости 16 через трубопроводы 21, 22 и вентиль 20 поступают в устройство регенерации растворител  23. После слива из емкости 1 в емкость 16, в емкости 1 начинаетс  процесс сушки регенерированных фильтрующих элементов, -дл  этого поворачивают вентиль 20 и открывают трубопровод 19, а в емкости 16 - концентрирование отработанной смеси дл  улучшени  качественных показателей раствора и экономии растворител . Через трубопровод 18, поворотом вентил  12, в емкость 1 подаетс  сушильный агент (сухой гор чий воздух 50-60 С со скоростью 24 м/с).

Отвод образующейс  паровоздушной смеси осуществл етс  через трубопроводы 19,22, соединенные вентилем 20, на.устройство дл  регенерации растворител  23. Процесс сушки продолжаетс  до полного удалени  остатков растворител  в фильтрук дих элементах 4, что устанавливаетс  анализом паровоздушной смеси (ПВС) в емкости 1 через пробоотборник 15 при перекрытом трубопроводе 9.

Включением электродвигател  26 привод т в действие мешалку 25, а в рубашку 24 подаетс  пар, чем обеспечиваетс  необходима  температура (60-70 с) в емкости 16. По показани м мерника 27 определ ют количество

выпаренного растворител  и концентрацию оставшейс  смеси. По достижению необходимой концентрации (10-15%) раствор через трубопровод 28 на выходе емкости 16 и открыв вентиль 29 с помощью насоса 30 подают на фильтрпресс 32 по трубопроводу 31. Отработанный раствор используют повторно

в производстве.

Осуществление предлагаемого способа с помощью рредлагаемого устройства за счет повьшени  температуры при регенерации, циркул ции регенерирующей смеси и путем подачи с выхода на вход- снаружи промывной емкости регенерации и последующей сушки, позвол ет интенсифицировать взаимодействие фильтрующих элементов с растворителем

в регенерирукмцей смеси, ослабить разрешающее воздействие на разм гчение фильтрующих элементов, обеспечивает сохранность структурных свойств регенерированных фильтрующих элементов,

что вызывает необходимость соответствующей интенсификации концентрировани  отработанной смеси, что достигаетс  введением операции перемешивани  и обогревом дл  выпаривани 

растворител . Отвод выдел емого растворител  на регенерацию исключает потери растворител . Испытани  показали пригодность регенерированных фильтрующих элементов дл  повторно- го использовани  в производстве,

снижение потерь растворител  и полимера , надежную работу установки.

Claims (2)

1. Способ регенерации фильтрующих элементов путем промывки их циркулирующей регенерирующей смесью, содержащей растворитель, и отвода сме- си на фильтрацию, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, промывку ведут при температуре, на ΙΟΙ 5 С превышающей температуру кипения растворителя при нормальных условиях, и под давлением, исключающим кипение, а отведенную смесь перед фильтрованием подвергают перемешиванию с нагревом до температуры кипения растворителя и отводом парообразного растворителя на регенерацию, при этом на фильтрующие элементы после промывки подают сушильный агент с последующим' его отводом на регенерацию.

О

1191Q96

2. Устройство для регенерации фильтрующих элементов, содержащее промывную емкость с трубопроводом циркуляции смеси, емкость для сбора смеси и фильтр, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, промывная емкость и емкость для сбора смеси выполнены с тепловыми рубашками, при этом устройство снабжено устройством реге нерации растворителя, взаимосвязанным с емкостью для сбора смеси и про мывной емкостью, снабженной системой подачи и отвода сушильного агента, а емкость для сбора смеси снабжена перемешивающим устройством.