SU1190200A1

SU1190200A1 - Pneumatic volume meter

Info

Publication number: SU1190200A1
Application number: SU843788563A
Authority: SU
Inventors: Лев Васильевич Асафьев; Виктор Алексеевич Симонов
Original assignee: Войсковая Часть 25840
Priority date: 1984-06-05
Filing date: 1984-06-05
Publication date: 1985-11-07

Abstract

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМОМЕР, содержащий измерительную камеру с первым клапаном, эталонную емкость с вторым клапаном, счетчик импульсов и датчик давлени , отличающи йс тем, что, с целью повышени точности измерени путем исключени температурной погрешности, в него введены поршневой компрессор с датчиком импульсов и приводом и блок управлени , причем поршневой компрессор соединен с первым и вторьм клапанами и датчиком давлени , счетчик импульсов соединен с датчиком импульсов, а блок управлени подключен к обоим клапанам, датчику давлени и приводу. (ОA PNEUMATIC VOLUME, containing a measuring chamber with a first valve, a reference tank with a second valve, a pulse counter and a pressure sensor, characterized in that, in order to improve measurement accuracy by eliminating temperature error, a piston compressor with a pulse sensor and a drive and block are introduced into it control, where the piston compressor is connected to the first and second valves and the pressure sensor, the pulse counter is connected to the pulse sensor, and the control unit is connected to both valves, the sensor aleni and drive. (ABOUT

Description

Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл определени объема емкостей и тел.The invention relates to a measurement technique and can be used to determine the volume of containers and bodies.

Цель изобретени - повьшение точ- 5 ности измерени путем исключени температурной погрешности.The purpose of the invention is to increase the measurement accuracy by eliminating temperature errors.

На чертеже представлена схема пневматического объемомера.The drawing shows a diagram of a pneumatic meter.

Объемомер содержит блок 1 управ- 10 пени , привод 2, датчик 3 импульсов, счетчик 4 импульсов, поршневой компрессор 5, датчик 6 давлени , первый 7 и второй 8 клапаны, эталонную емкость 9 и измерительную камеру 10. 15The gauge contains a control unit 1 — 10 percent, a drive 2, a sensor 3 pulses, a counter 4 pulses, a piston compressor 5, a pressure sensor 6, the first 7 and second 8 valves, a reference capacity 9, and a measuring chamber 10. 15

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном положении клапаны 7 и 8 отключают эталонную емкость 9 и измерительную камеру 10 от компрессора. 20 Проведение измерений происходит в два такта. В первом такте блок 1 управлени включает привод 2 поршневого компрессора 5 и через второй клапан 8 подключает к нему эталонную емкость 9 При достижении в эталонной емкости 9 заданного давлени по сигналу от датчика 6 давлени второй клапан 8отключает эталонную емкость 9, на чем первый такт измерени заканчиваетс . In the initial position, the valves 7 and 8 disconnect the reference capacity 9 and the measuring chamber 10 from the compressor. 20 Measurement takes place in two cycles. In the first stroke, the control unit 1 turns on the drive 2 of the piston compressor 5 and, through the second valve 8, connects the reference capacitance 9 to it. .

Во втором такте блок 1 управлени включает привод 2 поршневого компрессора 5 и через первый клапан 7 подключает к HeMv измерительную камеру 10. При достижении в измерительной камере 10 заданного давлени по сигналу от датчика 6 давлени первый клапан 7 отключает измерительную камеру 10 от поршневого компрессора 5, на чем процесс измерени заканчиваетс . Величина измеренного объема определ етс по отношению показаний счетчика 4 импульсов в первом и втором тактахiIn the second cycle, the control unit 1 turns on the actuator 2 of the piston compressor 5 and, through the first valve 7, connects the measuring chamber 10 to the HeMv. where the measurement process ends. The magnitude of the measured volume is determined by the ratio of the readings of the counter 4 pulses in the first and second cycles.

Claims

A PNEUMATIC VOLUME METER, comprising a measuring chamber with a first valve, a reference container with a second valve, a pulse counter and a pressure sensor, characterized in that, in order to increase the measurement accuracy by eliminating temperature error, a piston compressor with a pulse sensor and a drive is introduced into it a control unit, the piston compressor being connected to the first and second valves and a pressure sensor, a pulse counter connected to a pulse sensor, and a control unit connected to both valves, a pressure sensor and drive.