SU1189952A1 - Роторный траншеекопатель - Google Patents

Abstract

1. РОТОРНЫЙ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ , включающий раму базовой машины, св занную с рамой рабочего органа, выполненного в виде ротора с ковшами, транспортирующий механизм и заднюю опору, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы и увеличени  производительности , ротор выполнен в виде двух неподвижных дисков, жестко св занных с его рамой , при этом каждый диск с внутренней стороны выполнен со спиральным пазом в центре диска и круговым пазом по его периферии, а пазы св заны между собой посредством стрелки и приводных рычагов, причем ротор выполнен с радиальными направл ющими с прорез ми, каждый ковш имеет желобчатую руко ть с роликами дл  размещени  в спиральном пазу ротора, а желобчатые руко тки размещены в радиальных направл ющих ротора. 2.Траншеекопатель по п. 1, отличающийс  тем, что кажда  желобчата  руко ть снабжена бункерной воронкой и механизмом перестановки ковшей. 3.Траншеекопатель по п. 2, отличающийс  тем, что механизм перестановки ковшей выполнен в виде размещенного в бункерной воронке вертикального стержн  с закрепленной на нем шестерней, установленной с возможностью взаимодействи  с роликами желобчатых руко тей. 4.Траншеекопатель по п. 1, отличаюi щийс  тем, что днище каждого ковша выполнено волнистым, снабжено цеп ми, раз (Л мещенными в углублени х, и ножами, закрепленными перпендикул рно цеп м. 5.Траншеекопатель по п. 1, отличающийс  тем, что радиальные направл ющие и круговой паз ротора снабжены уплотнигсль;Iыми элементами.

Description

. - Изобретение относитс  к землеройно-погрузочной технике в частности к роторным траншеекопател м. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и увеличение производительности , а также снижение металлоемкости и энергоемкости машины, сн тие вредных динамических напр жений на кручение и изгиб рабочих узлов ротора, стрелы, привода . На фиг. 1 изображен траншеекопатель, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 (вид на спиральный паз с выводными роликами каждого из неподвижных дисков); фиг. 5 - часть неподвижного диска со спиральным пазом и подн той приводной стрелкой и наклонным положением переводных руко тей; на фиг. б - разрез В-В на фиг. 3 (вид на каждую из боковых радиальных направл ющих подвижного обода); на фиг. 7 - вид Г на фиг. 6 (сплощной линией показан ротор со сменными ковшами, предназначенными дл  копани  влажных и липких грунтов, до выкатывани  руко тей с ковшами на круговой наз, а пунктиром показано крепление ротора к боковым фермам приемных конвейеров ); на фиг. 8 - размещение в углубле ни х волнистого днища ковшей зиди-.гц fuпи (перпендикул рно им уложе: а ,.ч ножи); на фиг. 9 - размеак- -; с,.1-, каж дого из волнистых углублений дшми  ловша цепей (перпендикул рно им ip;:-; ; - i,i iK; жи;) на фиг. 10 - ротор с nin -л ;д1исм приемных конвейеров; i:a а.ип. Д-Д на фиг. И); на фи1 12 на фи|-. i 1; па фиг. 13 на фиг. И). Роторный траншеекопатель включает базовую ман1И11у 1. па которой уста1И)1 Д1Н:.1 кронштейпы 2, пилон 3, двухсгор. приемные конвейеры 4 с гид1)ог1одьо1ник( .:. С приемных конвейеров .;i(,iii :,i;iтериал передаетс  по оси Bpaiuvi:ii,i ii.iav формы 6 на поворотный разгруз-мпыГ i-./iaвейер 7, ось вращени  его совм1Дцс-;1 с осью поворота платформы, на которой ра,мещена дизель-генераторн . с; лидичл 8. Опускаетс  или поднимаетс  ра.-и-рузоччый конвейер гидроцилиндра 1И 9. )eii-ici ными к пилону. Ротор роторного TptiiiiHCCKriiuTf ;  ,i;oчает неподвижную раму 10. иодвиж :п|: обод 11 со сменными ковщами 12 дл  копани  рыхлбго и «чиггкого грунтов и приводное устройство с реверсивным редуктором. Неподвижна  рама ротора выполнена в виде двух дисков, жестко соединенных с фермами правого и левого приемных транспортеров , при этом каждый диск с внутренней стороны снабжен спиральным пазом 13, переход щим на периферии через переводную стрелку 14 на круговой паз 15, а с наружной стороны оба диска имеют переводные руко ти 16, взаимосв занные с гидроцилиндрами подъема или опускани  каждой из стрелок Диски спереди оборудованы от просыпаниь грунта ограничительными щитами 17. Подвижной обод со сменными ковшами разбит на секторные камеры 18, а с боков снабжен радиальными направл юнжми 19 с прорез ми, на которые установлены с возможностью перемещени  вдоль них желобчатые руко ти 20 с бункерными воронками 21, а на каждой руко ти имеютс  по обе стороны два выводных ролика 22, взаимодействующие со спиральными пазами в неподвижной раме. Каждый из съемных ковшей 12 с желобчатой руко тью выполнен с гладким днищем. При копании влажного грунта каждый из съемных ковщей с желобчатой руко тью замен етс  на ковш с волнистым днищем, с уложенными в них цеп .ми 23 и ножами 24. закрепленными звень ми, перпендикул рно цеп м. В момент провисани  цс-пей гр ит, рассеченный в основании ножами. ::i ;n;i: ;;етс  через бункерную воронку на ip.iif лные конвейеры. Перестановка ковшей npoiisno.urresi ;:оворотом винтового ключа верГ 1ка,-:ь.;01и 25 бункерной воро.ики ,,;,;;; ::. право по часовой стрг.чхе и 11 :с:ч;;;;- :-;а 2S отводит по,1уос ми 27 выво.шьк ро liiis..: 2:J - круглого наза в боковые стеак ();-:rii кажд()|-о из ковшей, noc.ie чего кое,;;: с KOHTiiio переставл етс , сгрого слсдчи с;.аймаковым номерам ковшей и 1ч-к1ч,р-:ь;. кг-.мерах ротора. flpnBo.uioe устройство с рснс|;сиви1 м редуктором выно.шепо в виде Ba.ui 28 нп опорных iio;uunnni-iKax. iui i oiiuax которого чаь:|го 1.С1ы iteniibie :uie:i;i()tiK( :i(i- гоч::|:()о ;iaueii.KMiUi- ci; ::;; дого II,-; гюлупалоп ;л(.;н-ч MOira .(), ()iv) :; --.(Пип аре4 );-;,f)liul ГруПД1 ,. is.iiori) ;o iciria i-i .:Сл:рО iK;i l нризода poiopa. KcS.b. .|;;и и;- К(Л1вейипдду ,.ii,;u, ;1ектро1К| .:-:о11атс.1ь )аботает следующим oup;j-i(jM. Включаетс  приводное устройство ротора производ щее вращение подвижного ободи 11 г Kf)ii naMi; 12 но часовой стрелке, вывод  желобчатые руко ти 20 с бункерными воронками 21, выводными роликами 22 со спирального паза через переводную стрелку 14 на круговой паз 15 до уровн  сбрасывани  погружаемого материала. Затем устанавливаютс  в рабочее положение приемные 4 и разгрузочный 7 конвейеры. Ротор транщеекопател  подводитс  к забою так, чтобы обеспечить нужную толщину стружки. Включаютс  приводы конвейеров и привод подачи (поворотный механизм). Ротор врезаетс  в грунт и начинает работать, непрерывно перемеща сь по дуге окружности радиуса копани  под действием механизма поворота . После прохода по дуге с углом 90- 120° траншеекопатель с симметрично оборудованными опорами может эффективно работать с выдвижными приемными конвейерами при сто нии погрузчика на месте, а ротор выдвигаетс  или вт гиваетс  без колебаний конструкции. Разгружаютс  ковши с желобчатыми руко т ми через бункерные воронки.

Предлагаемый роторный траншеекопатель по сравнению с известными имеет абсолютно симметричную конструкцию, в которой нет смешений и не возникают динамические напр жени  на кручение и изгиб без малейших признаков дрожани ;

располагает симметрично оборудованными опорами, позвол ющими иметь выдвижной ротор с приемными конвейерами, работаюшими при сто нии погрузчика на месте, а ротор с приемными конвейерами выдвигаетс  или вт гиваетс  без колебаний конструкции , резко эконом  врем  и горючее;

по металлоемкости он экономичен, потому что не нуждаетс  в прижимном конвейере

с приводом; отлично обходитс  без любых питателей (ленточного, роликового, тарельчатого ) с приводными блоками и креплением;

разгружаютс  выдвинутые на круговой паз руко ти с ковшами через простейшие бункерные воронки, состо шие из пары стальных листов, вваренных в желобчатую руко ть каждого из ковшей под углом 50° к основанию и сбрасывающих любой грунт быстро, ловко, эффективно, не вызыва  завалов на приемных конвейерах;

компактен и устойчив при транспортировании своим ходом с любой скоростью, по любым дорогам, так как автоматически и плавно уменьшаетс  в размерах при переводе желобчатых руко тей с ковшами из рабочего положени  в транспортное;

располагает возможностью иметь в работе ротор и ковши с руко т ми любого размера и объема, достига  беспредельно большой производительности в процессе погрузки или копани , не опаса сь ни вибраций, ни колебаний конструкции роторного траншеекопател ;

рабочий орган отличаетс  от известных тем, что ротор в процессе копани  непосредственного касани  с грунтом не имеет.

/4

Деталь 15

Фаг. 5

/

/ впагу

Фиг. 9

-

-4

25

Claims (5)

1. РОТОРНЫЙ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ, включающий раму базовой машины, связанную с рамой рабочего органа, выполненного в виде ротора с ковшами, транспортирующий механизм и заднюю опору, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и увеличения производительности, ротор выполнен в виде двух неподвижных дисков, жестко связанных с его рамой, при этом каждый диск с внутренней стороны выполнен со спиральным пазом в центре диска и круговым пазом по его периферии, а пазы связаны между собой посредством стрелки и приводных рычагов, причем ротор выполнен с радиальными направляющими с прорезями, каждый ковш имеет желобчатую рукоять с роликами для размещения в спиральном пазу ротора, а желобчатые рукоятки размещены в радиальных направляющих ротора.

2. Траншеекопатель по π. 1, отличающийся тем, что каждая желобчатая рукоять снабжена бункерной воронкой и механизмом перестановки ковшей.

3. Траншеекопатель по п. 2, отличающийся гем, что механизм перестановки ковшей выполнен в виде размещенного в бункерной воронке вертикального стержня с закрепленной на нем шестерней, установленной с возможностью взаимодействия с роликами желобчатых рукоятей.

4. Траншеекопатель по π. 1, отличающийся тем, что днище каждого ковша выполнено волнистым, снабжено цепями, размещенными в углублениях, и ножами, закрепленными перпендикулярно цепям.

5. Траншеекопатель по π. 1, отличающийся тем, что радиальные направляющие и круговой паз ротора снабжены уплотните.;! ь' I ы м и элементами.

Фиг1

QO СО СО СП ьо