SU1188368A2 - Method of converting heat energy into mechanical energy - Google Patents

Method of converting heat energy into mechanical energy Download PDF

Info

Publication number
SU1188368A2
SU1188368A2 SU833607095A SU3607095A SU1188368A2 SU 1188368 A2 SU1188368 A2 SU 1188368A2 SU 833607095 A SU833607095 A SU 833607095A SU 3607095 A SU3607095 A SU 3607095A SU 1188368 A2 SU1188368 A2 SU 1188368A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chambers
heat
energy
liquid
converting heat
Prior art date
Application number
SU833607095A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Eduard P Kovalenko
Original Assignee
Eduard P Kovalenko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard P Kovalenko filed Critical Eduard P Kovalenko
Priority to SU833607095A priority Critical patent/SU1188368A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1188368A2 publication Critical patent/SU1188368A2/en

Links

Description

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и приборостроению, а именно к способу преобразования тепловой энергии в механическую с использованием разности температур жидкости и окружающей среды.The invention relates to power engineering and instrument making, and in particular to a method of converting thermal energy into mechanical energy using the temperature difference between the liquid and the environment.

Цель изобретения - уменьшение загрязнения окружающей среды теплообменивающимися жидкостями и повышение эффективности способа.The purpose of the invention is to reduce environmental pollution heat-exchange fluids and increase the efficiency of the method.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа.The drawing shows a diagram of the device for implementing the method.

Устройство содержит ряд герметичных камер 1 переменного объема, образованных упруго-эластичной пленкой 2, теплоизолированных друг от друга и последовательно расположенных вдоль бесконечной трансмиссии 3, установленной на двух колесах 4 и 5, оси 6 и 7 вращения которых смещены относительно друг друга по вертикали. Камеры 1 заполнены смесью газа и его жидкого растворителя. Нижняя часть трансмиссии 3 с камерами 1 погружена в промежуточную теплопередающую жидкость 8 и через нее и теплопе.редающие стенки 9 находится в тепловом контакте с жидкостью 10. Температуры жидкости 10 и окружающей газообразной среды 11 различны, а промежуточная жидкость 8 имеет точку замерзания ниже температуры окружающей среды 11. Теплопередающие стенки 9 и слой 12 теплоизолирующей жидкости образуют герметичный сосуд, часть 13 стенок которого, прилегающая к границе раздела жидкость - газообразная окружающая среда, выполнена теплоизолирующей. Теплообмен между зонами погружения и всплытия камер ограничен вертикальной теплоизолирующей перегородкой 14.The device contains a series of sealed chambers 1 of variable volume, formed by an elastic-elastic film 2, insulated from each other and sequentially arranged along an infinite transmission 3 mounted on two wheels 4 and 5, the axes 6 and 7 of which are displaced relative to each other vertically. Chamber 1 is filled with a mixture of gas and its liquid solvent. The lower part of the transmission 3 with chambers 1 is immersed in the intermediate heat transfer fluid 8 and through it and the heat defining walls 9 is in thermal contact with the fluid 10. The temperatures of the fluid 10 and the surrounding gaseous medium 11 are different, and the intermediate fluid 8 has a freezing point below ambient temperature environment 11. Heat transfer walls 9 and the layer 12 of the heat-insulating liquid form a sealed vessel, part 13 of which, adjacent to the interface of the liquid - gaseous environment, is made heat-insulating. The heat exchange between the zones of immersion and ascent of chambers is limited by a vertical insulating partition 14.

II

Интенсификацию процесса теплообмена между соответствующими средами, находящимися внутри и вне сосуда,Intensification of the heat exchange process between the relevant media inside and outside the vessel,

4545

через его стенки осуществляют, например, с помощью ребер 15.through its walls is carried out, for example, using ribs 15.

При реализации предлагаемого способа устройство работает следующим образом.When implementing the proposed method, the device operates as follows.

После раскрутки колес 4 и 5 от внешнего привода в направлении, указанном стрелкой, вращение устройства поддерживается за счет тепловой энергии. В начале погружения камер 1, находящихся справа от осей вращения 5 6 и 7, их температура, объем и плавучесть минимальны вследствие охлаждения камер окружающей средой через теп Люпередающие стенки 9 и атмосферу газов. В процессе погружения камер 10 происходит их нагрев за счет тепла, поступающего от жидкости 10 через теплопередающие, стенки 9 и промежу- . точную жидкость 8, в результате, уменьшается растворимость аммиака 15 в воде, газообразный аммиак выделяется из растворителя - воды, увеличивая объем и плавучесть камер 1.After spinning the wheels 4 and 5 from the external drive in the direction indicated by the arrow, the device rotates due to thermal energy. At the beginning of the immersion of the chambers 1 to the right of the axes of rotation 5 6 and 7, their temperature, volume and buoyancy are minimal due to the cooling of the chambers with the environment through the heat transfer walls 9 and the atmosphere of gases. In the process of immersion of the chambers 10, they are heated due to the heat supplied from the liquid 10 through the heat transfer, walls 9 and between. the exact liquid 8, as a result, the solubility of ammonia 15 in water decreases, gaseous ammonia is released from the solvent, water, increasing the volume and buoyancy of chambers 1.

При переходе камер 1 на левую ветвь . трансмиссии 3 процесс нагрева и расши20 рения камер 1 продолжается и камеры всплывают под действием возросших сил плавучести. После выхода камер 1 из промежуточной жидкости 8 сквозь слой 12 теплоизолирующей жидкости происхо25 дит их охлаждение в окружающей среде 11, в результате увеличивается растворимость аммиака в воде, газообразный аммиак переходит в раствор и объем камер уменьшается. Далее про30 цесс непрерывно повторяется и движение колес 4 и 5 происходит под действием сил плавучести камер на левой и правой половинах устройства. Теплоизолирующая перегородка 14 снижает 25 теплообмен между зонами погружения и всплытия камер 1, повышая эффективность способа. Стенки 9 сосуда препятствуют проникновению в окружающую среду 11 паров жидкости 8 и газа рабочего тела, например аммиака, диффундирующего через упруго-эластичные стенки камер 1.When switching cameras 1 to the left branch. transmission 3 the process of heating and expansion of chambers 1 continues and the chambers emerge under the action of increased buoyancy forces. After the chambers 1 leave the intermediate liquid 8 through the layer 12 of heat insulating liquid, they cool in the environment 11, as a result, the solubility of ammonia in water increases, gaseous ammonia goes into solution and the volume of chambers decreases. Further, the process is continuously repeated and the movement of the wheels 4 and 5 occurs under the action of the buoyancy forces of the chambers on the left and right halves of the device. Thermal insulation partition 14 reduces 25 heat exchange between the zones of immersion and ascent of chambers 1, increasing the efficiency of the method. The walls 9 of the vessel prevent the penetration into the environment of 11 vapors of the liquid 8 and the gas of the working fluid, for example ammonia, diffusing through the elastic-elastic walls of the chambers 1.

Предлагаемый способ позволяет эффективно осуществлять использование для получения механической энергии тепловой энергии жидкости при наличии перепада температур между нею и окружающей газовой средой без интенсификации испарения жидкости и загрязнения окружающей среды парами теплообменивающихся жидкостей и газа рабочего тела.The proposed method makes it possible to efficiently use thermal energy of a liquid in order to obtain mechanical energy in the presence of a temperature difference between it and the surrounding gas medium without intensifying the evaporation of the liquid and environmental pollution by vapors of heat-exchanging liquids and gas of the working fluid.

ВЯИИПИWIAIPI

Claims (2)

1. СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ по авт.св. № 1137237, отличающ и' й с я тем, что, с целью уменьшения загрязнения окружающей среды теплообменивающимися жидкостями, охлаждение камер проводят в атмосфере газов, гидравлически изолированной от окружающей среды теплопередающими стенками сосуда.1. METHOD FOR CONVERSION OF HEAT ENERGY INTO MECHANICAL by auth.St. No. 1137237, which differs from the fact that, in order to reduce environmental pollution by heat-exchanging liquids, the chambers are cooled in an atmosphere of gases that are hydraulically insulated from the environment by the heat transfer walls of the vessel. 2. Способ поп. ^отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, ограничивают теплообмен между зонами входа и выхода камер в жидкость теплоизолирующей перегородкой.2. The way pop. ^ characterized in that, in order to increase efficiency, they limit the heat exchange between the zones of entry and exit of the chambers into the liquid by the insulating partition. 11883681188368
SU833607095A 1983-06-17 1983-06-17 Method of converting heat energy into mechanical energy SU1188368A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833607095A SU1188368A2 (en) 1983-06-17 1983-06-17 Method of converting heat energy into mechanical energy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833607095A SU1188368A2 (en) 1983-06-17 1983-06-17 Method of converting heat energy into mechanical energy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1188368A2 true SU1188368A2 (en) 1985-10-30

Family

ID=21069058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833607095A SU1188368A2 (en) 1983-06-17 1983-06-17 Method of converting heat energy into mechanical energy

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1188368A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014014425A1 (en) * 2012-07-18 2014-01-23 Ithijarukul Thanapong Flexible structural storage power generation system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014014425A1 (en) * 2012-07-18 2014-01-23 Ithijarukul Thanapong Flexible structural storage power generation system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0071271A2 (en) Metal hydride heat pump system
FR2405345A1 (en) HEAT STORAGE BASIN AND ENERGY GENERATOR USING SUCH A BASIN
US4291756A (en) Heat accumulator
EA023220B1 (en) Temperature differential engine device
SU1188368A2 (en) Method of converting heat energy into mechanical energy
US3972316A (en) Solar energy collector with moving belt absorber
SU1137237A2 (en) Method of converting heat energy to mechanical energy
SU932094A1 (en) Cryogenic liquid evaporator
CA1341564C (en) Heat pump energized by low-grade heat source
SU1404681A1 (en) Method of converting heat energy into mechanical one
FR2385066A1 (en) STAGED REFRIGERATION PROCESS OF A FLUID CIRCULATING IN A CLOSED CIRCUIT
JPS56126271A (en) Battery and battery system
US6000463A (en) Metal hydride heat pump
SU1747744A2 (en) Heat engine
SU1404103A1 (en) Catalytic reactor
SU1254196A1 (en) Heat engine
RU2188988C2 (en) Self-contained heater
SU711232A1 (en) Apparatus for artificial freezing of soil
SU1439364A1 (en) Refrigerating chamber for ice tests of ships
RU92010731A (en) ENERGY-ENGINEERING INSTALLATION FOR COOLING OF COKE AND THERMAL PREPARATION OF CHARGE
RU2154172C2 (en) Internal combustion engine temperature control device
SU1678624A1 (en) Apparatus for heat-and-vapour treatment of concrete and reinforced concrete structures
SU611099A1 (en) Heat exchanger
SU720279A1 (en) Surface condenser
SU1268931A1 (en) Heat exchanger