SU1188368A2 - Method of converting heat energy into mechanical energy - Google Patents
Method of converting heat energy into mechanical energy Download PDFInfo
- Publication number
- SU1188368A2 SU1188368A2 SU833607095A SU3607095A SU1188368A2 SU 1188368 A2 SU1188368 A2 SU 1188368A2 SU 833607095 A SU833607095 A SU 833607095A SU 3607095 A SU3607095 A SU 3607095A SU 1188368 A2 SU1188368 A2 SU 1188368A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chambers
- heat
- energy
- liquid
- converting heat
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к энергетическому машиностроению и приборостроению, а именно к способу преобразования тепловой энергии в механическую с использованием разности температур жидкости и окружающей среды.The invention relates to power engineering and instrument making, and in particular to a method of converting thermal energy into mechanical energy using the temperature difference between the liquid and the environment.
Цель изобретения - уменьшение загрязнения окружающей среды теплообменивающимися жидкостями и повышение эффективности способа.The purpose of the invention is to reduce environmental pollution heat-exchange fluids and increase the efficiency of the method.
На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа.The drawing shows a diagram of the device for implementing the method.
Устройство содержит ряд герметичных камер 1 переменного объема, образованных упруго-эластичной пленкой 2, теплоизолированных друг от друга и последовательно расположенных вдоль бесконечной трансмиссии 3, установленной на двух колесах 4 и 5, оси 6 и 7 вращения которых смещены относительно друг друга по вертикали. Камеры 1 заполнены смесью газа и его жидкого растворителя. Нижняя часть трансмиссии 3 с камерами 1 погружена в промежуточную теплопередающую жидкость 8 и через нее и теплопе.редающие стенки 9 находится в тепловом контакте с жидкостью 10. Температуры жидкости 10 и окружающей газообразной среды 11 различны, а промежуточная жидкость 8 имеет точку замерзания ниже температуры окружающей среды 11. Теплопередающие стенки 9 и слой 12 теплоизолирующей жидкости образуют герметичный сосуд, часть 13 стенок которого, прилегающая к границе раздела жидкость - газообразная окружающая среда, выполнена теплоизолирующей. Теплообмен между зонами погружения и всплытия камер ограничен вертикальной теплоизолирующей перегородкой 14.The device contains a series of sealed chambers 1 of variable volume, formed by an elastic-elastic film 2, insulated from each other and sequentially arranged along an infinite transmission 3 mounted on two wheels 4 and 5, the axes 6 and 7 of which are displaced relative to each other vertically. Chamber 1 is filled with a mixture of gas and its liquid solvent. The lower part of the transmission 3 with chambers 1 is immersed in the intermediate heat transfer fluid 8 and through it and the heat defining walls 9 is in thermal contact with the fluid 10. The temperatures of the fluid 10 and the surrounding gaseous medium 11 are different, and the intermediate fluid 8 has a freezing point below ambient temperature environment 11. Heat transfer walls 9 and the layer 12 of the heat-insulating liquid form a sealed vessel, part 13 of which, adjacent to the interface of the liquid - gaseous environment, is made heat-insulating. The heat exchange between the zones of immersion and ascent of chambers is limited by a vertical insulating partition 14.
II
Интенсификацию процесса теплообмена между соответствующими средами, находящимися внутри и вне сосуда,Intensification of the heat exchange process between the relevant media inside and outside the vessel,
4545
через его стенки осуществляют, например, с помощью ребер 15.through its walls is carried out, for example, using ribs 15.
При реализации предлагаемого способа устройство работает следующим образом.When implementing the proposed method, the device operates as follows.
После раскрутки колес 4 и 5 от внешнего привода в направлении, указанном стрелкой, вращение устройства поддерживается за счет тепловой энергии. В начале погружения камер 1, находящихся справа от осей вращения 5 6 и 7, их температура, объем и плавучесть минимальны вследствие охлаждения камер окружающей средой через теп Люпередающие стенки 9 и атмосферу газов. В процессе погружения камер 10 происходит их нагрев за счет тепла, поступающего от жидкости 10 через теплопередающие, стенки 9 и промежу- . точную жидкость 8, в результате, уменьшается растворимость аммиака 15 в воде, газообразный аммиак выделяется из растворителя - воды, увеличивая объем и плавучесть камер 1.After spinning the wheels 4 and 5 from the external drive in the direction indicated by the arrow, the device rotates due to thermal energy. At the beginning of the immersion of the chambers 1 to the right of the axes of rotation 5 6 and 7, their temperature, volume and buoyancy are minimal due to the cooling of the chambers with the environment through the heat transfer walls 9 and the atmosphere of gases. In the process of immersion of the chambers 10, they are heated due to the heat supplied from the liquid 10 through the heat transfer, walls 9 and between. the exact liquid 8, as a result, the solubility of ammonia 15 in water decreases, gaseous ammonia is released from the solvent, water, increasing the volume and buoyancy of chambers 1.
При переходе камер 1 на левую ветвь . трансмиссии 3 процесс нагрева и расши20 рения камер 1 продолжается и камеры всплывают под действием возросших сил плавучести. После выхода камер 1 из промежуточной жидкости 8 сквозь слой 12 теплоизолирующей жидкости происхо25 дит их охлаждение в окружающей среде 11, в результате увеличивается растворимость аммиака в воде, газообразный аммиак переходит в раствор и объем камер уменьшается. Далее про30 цесс непрерывно повторяется и движение колес 4 и 5 происходит под действием сил плавучести камер на левой и правой половинах устройства. Теплоизолирующая перегородка 14 снижает 25 теплообмен между зонами погружения и всплытия камер 1, повышая эффективность способа. Стенки 9 сосуда препятствуют проникновению в окружающую среду 11 паров жидкости 8 и газа рабочего тела, например аммиака, диффундирующего через упруго-эластичные стенки камер 1.When switching cameras 1 to the left branch. transmission 3 the process of heating and expansion of chambers 1 continues and the chambers emerge under the action of increased buoyancy forces. After the chambers 1 leave the intermediate liquid 8 through the layer 12 of heat insulating liquid, they cool in the environment 11, as a result, the solubility of ammonia in water increases, gaseous ammonia goes into solution and the volume of chambers decreases. Further, the process is continuously repeated and the movement of the wheels 4 and 5 occurs under the action of the buoyancy forces of the chambers on the left and right halves of the device. Thermal insulation partition 14 reduces 25 heat exchange between the zones of immersion and ascent of chambers 1, increasing the efficiency of the method. The walls 9 of the vessel prevent the penetration into the environment of 11 vapors of the liquid 8 and the gas of the working fluid, for example ammonia, diffusing through the elastic-elastic walls of the chambers 1.
Предлагаемый способ позволяет эффективно осуществлять использование для получения механической энергии тепловой энергии жидкости при наличии перепада температур между нею и окружающей газовой средой без интенсификации испарения жидкости и загрязнения окружающей среды парами теплообменивающихся жидкостей и газа рабочего тела.The proposed method makes it possible to efficiently use thermal energy of a liquid in order to obtain mechanical energy in the presence of a temperature difference between it and the surrounding gas medium without intensifying the evaporation of the liquid and environmental pollution by vapors of heat-exchanging liquids and gas of the working fluid.
ВЯИИПИWIAIPI
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833607095A SU1188368A2 (en) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Method of converting heat energy into mechanical energy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833607095A SU1188368A2 (en) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Method of converting heat energy into mechanical energy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1188368A2 true SU1188368A2 (en) | 1985-10-30 |
Family
ID=21069058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833607095A SU1188368A2 (en) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Method of converting heat energy into mechanical energy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1188368A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014014425A1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-23 | Ithijarukul Thanapong | Flexible structural storage power generation system |
-
1983
- 1983-06-17 SU SU833607095A patent/SU1188368A2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014014425A1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-23 | Ithijarukul Thanapong | Flexible structural storage power generation system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0071271A2 (en) | Metal hydride heat pump system | |
FR2405345A1 (en) | HEAT STORAGE BASIN AND ENERGY GENERATOR USING SUCH A BASIN | |
US4291756A (en) | Heat accumulator | |
EA023220B1 (en) | Temperature differential engine device | |
SU1188368A2 (en) | Method of converting heat energy into mechanical energy | |
US3972316A (en) | Solar energy collector with moving belt absorber | |
SU1137237A2 (en) | Method of converting heat energy to mechanical energy | |
SU932094A1 (en) | Cryogenic liquid evaporator | |
CA1341564C (en) | Heat pump energized by low-grade heat source | |
SU1404681A1 (en) | Method of converting heat energy into mechanical one | |
FR2385066A1 (en) | STAGED REFRIGERATION PROCESS OF A FLUID CIRCULATING IN A CLOSED CIRCUIT | |
JPS56126271A (en) | Battery and battery system | |
US6000463A (en) | Metal hydride heat pump | |
SU1747744A2 (en) | Heat engine | |
SU1404103A1 (en) | Catalytic reactor | |
SU1254196A1 (en) | Heat engine | |
RU2188988C2 (en) | Self-contained heater | |
SU711232A1 (en) | Apparatus for artificial freezing of soil | |
SU1439364A1 (en) | Refrigerating chamber for ice tests of ships | |
RU92010731A (en) | ENERGY-ENGINEERING INSTALLATION FOR COOLING OF COKE AND THERMAL PREPARATION OF CHARGE | |
RU2154172C2 (en) | Internal combustion engine temperature control device | |
SU1678624A1 (en) | Apparatus for heat-and-vapour treatment of concrete and reinforced concrete structures | |
SU611099A1 (en) | Heat exchanger | |
SU720279A1 (en) | Surface condenser | |
SU1268931A1 (en) | Heat exchanger |