SU1187879A1 - Устройство дл измельчени - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ преимущественно волокнистых материалов , содержащее несущее основание, на котором размещен по меньщей мере один неподвижный нож, и контактирующую с ним приводную ножевую головку, имеющую режущие кромки, выполненные пр молинейными и скрещивающимис  с осью вращени  головки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества реза и упрощени  конструкции , режуща  кромка неподвижного ножа выполнена пр молинейной по образующей однополостного гиперболоида вращени , а направление режущих кромок ножевой головки соответствует другому семейству образующих того же гиперболоида вращени . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно дополнительно снабжено роликом, установленным относительно ножевой головки диаметрально противоположно неподвижному ножу и параллельно одной из образуюi щих однополостного гиперболоида вращени  принадлежащей к тому же семейству образующих гиперболоида, что и режуща  кромка неподвижного ножа. СХ) 00 ;о

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов резанием и может быть использовано при измельчении волокнистых пленочных и других материалов в химической , текстильной промышленности ив промышленности стройматериалов. Известна дробилка дл  пластмасс, содержаща  блок вращающихс  ножей, расположенное снизу сито и неподвижные ножи, установленные в корпусе по обе стороны вращающегос  ножевого блока 1. Недостатком дробилки  вл етс  то, что вращающиес  и неподвижные ножи, имеющие пр молинейные режущие кромки, контактируют друг с другом в момент резки сразу по всей длине. Это приводит к повыщенному износу и опасности повреждений ножей, неравномерности резани , требующей повышенного крут щего момента. Все это приводит к снижению качества измельчени . Наиболее близким к предлагаемому по технической суш,ности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  измельчени  преимущественно волокнистых материалов, содержащее несущее основание, на котором размещен по меньщей мере один неподвижный нож, и контактирующую с ним приводную ножевую головку, имеющую режущие кромки, выполненные пр молинейными и скрещивающимис  с осью вращени  головки. Дл  того, чтобы обеспечить контакт режущих кромок по всей их длине режуща  кромка неподвижного ножа выполнена выпуклой с кривизной, соответствующей траектории , образуемой режущими кромками ножевой головки 2. Однако такое устройство сложно в изготовлении и эксплуатации, так как выполненение режущей кромки по гиперболической кривой сопр жено с трудност ми заточки неподвижного ножа при изготовлении устройства и его перезаточки в процессе эксплуатации . При этом требуема  точность заточки может быть обеспечена только на специальном прецизионном оборудовании. Однако и это не обеспечивает высокое и одинаковое качество реза материалов по всей длине ножа, так как малейщий его сдвиг вдоль оси ножевой головки (при монтаже или в процессе работы) приведет к образованию зазоров с одной его стороны и к ударному нагружению и выкращиванию режущей кромки с другой. Цель изобретени  - повышение качества реза и упрощение конструкции устройства . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  измельчени  преимущественно волокнистых материалов, содержащем несущее основание, на котором размещен по меньщей мере один неподвижный нож, и контактирующую с ним приводную ножевую головку, имеющую режущие кромки, выполненные пр молинейными и скрещивающимис  с осью вращени  головки, режуща  кромка неподвижного ножа выполнена пр молинейной по образующей однополостного гиперболоида вращени ,, а направление режущих кромок ножевой головки соответствует другому семейству образующих того же гиперболоида вращени . Устройство дополнительно снабжено роликом , установленным относительно ножевой головки диаметрально противоположно неподвижному ножу и параллельно одной из образующих однополостного гиперболоида вращени , принадлежащей к тому же семейству образующих гиперболоида, что и режуща  кромка неподвижного ножа. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - линейчата  поверхность (гиперболоид вращени ), образуема  режущими кромками ножевой головки при ее вращении. Устройство содержит (фиг. 1) основание 1,  вл ющеес  его несущей конструкцией, траверсу 2 с регулируемым пр мым неподвижным ножом 3, приводную ножевую головку 4 с регулируемыми пр мыми ножами 5 и ролик 6, установленный относительно ножевой головки диаметрально противоположно неподвижному ножу 3. Режущие кромки неподвижного ножа 3 и ножевой головки 4 выполнены пр молинейными и размещены так, что перва  направлена по образующей однополостного гиперболоида вращени , а направление режущих кромок ножевой головки соответствует другому семейству образующих того же гиперболоида вращени . Задн   поверхность 7 неподвижного ножа 3 и задние поверхности 8 ножей 5 ножевой головки (или части этих поверхностей) выполнены в виде частей (узкой ленточки) поверхности упом нутого гиперболоида вращени , причем у неподвижного ножа она  вл етс  вогнутой, а у головки - выпуклой поверхност ми. Ролик 6 установлен параллельно одной из образующих однополостного гиперболоида вращени , принадлежащей к тому же семейству образующих гиперболоида, что и режуща  кромка неподвижного ножа 3. Ось вращени  ролика отстоит от упом нутой образующей на величину, равную его радиусу. Режущие кромки головки контактируют с поверхностью ролика, щаржированной абразивным порощком или пастой. Устройство имеет транспортер 9 и питающую пару роликов 10. Головка 4 установлена на валу 11, на который подаетс  вращающий момент от привода вращени  (не показан). В другом варианте исполнени  (фиг. 2) основание 1 устройства выполнено в виде его корпуса, в который вмонтированы регулируемые неподвижные ножи 3, размещенные диаметрально противсположно относительно головки 4, несущей ножи 5. Устройство снабжено калибрующей сеткой 12.

На фиг. 3 показана поверхность 13, образуема  при вращении вокруг оси 14 режущих кромок ножевой головки. Поскольку режущие кромки головки скрещиваютс  с ее осью вращени  и  вл ютс  пр молинейными , то они образуют при вращении поверхность 13 однополостного гиперболоида вращени . Така  поверхность  вл етс  линейчатой и имеет два семейства образующих 15. Кажда  из этих образующих скрещиваетс  с осью 14 под углом ОС , а образующие, принадлежащие к разным семействам, пересекаютс  в точке 16.

Устройство работает следующим образом .

Включив привод ножевой головки 4 (фиг. 1), подают измельчаемый материал на транспортер 9, по которому он поступает к питающей паре роликов 10, а затем по траверсе 2 к неподвижному ножу 3. Поступающий материал измельчаетс  ножами 5 ножевой головки и удал етс  из зоны измельчени  известными способами, например пневмотранспортом .

Устройство, показанное на фиг. 2, работает аналогично, при этом измельчаемый материал , не прощедщий через  чейки калибрующей сетки 12, вовлекаетс  в повторный цикл измельчени , пока не будут получены требуемые размеры частиц.

Поскольку режущие кромки ножей 3 и 5 принадлежат к разным семействам образующих однополостко го гиперболоида вращени , то они контактируют друг с другом в каждый момент времени только в одной точке 16 (фиг. 3). При вращении ножевой головки точка 16,  вл юща с  точкой реза материала; перемещаетс  от одного кра  головки к другому.

Эта особенность конструкции режущего аппарата позвол ет, сохран   простую конструкцию ножей, значительно снизить их износ и опасность повреждени , что повыщает качество реза и долговечность устройства .

Наличие ролика, установленного относительно ножевой головки диаметрально противоположно неподвижному ножу, позвол ет улучшить услови  эксплуатации устройства , повыщает стабильность его работы, и качество резки за счет разгрузки подщипниковых узлов головки от динамических радиальных усилий. Контактирование ножей головки с поверхностью ролика, щаржкрованной абразивом, позвол ет производить их правку по задней поверхности в процессе работы. Исход  из условий теплоотвода и правки, в качестве материала дл  ролика наиболее целесообразно использовать чугун, бронзу, латунь и др.

Таким образом, изобретение позвол ет повысить качество реза и упростить конструкцию устройства дл  измельчени .

12

8

(Риг. 2

(риг.З

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ преимущественно волокнистых материалов, содержащее несущее основание, на котором размещен по меньшей мере один неподвижный нож, и контактирующую с ним приводную ножевую головку, имеющую режущие кромки, выполненные прямолиней ными и скрещивающимися с осью вращения головки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества реза и упрощения конструкции, режущая кромка неподвижного ножа выполнена прямолинейной по образующей однополостного гиперболоида вращения, а направление режущих кромок ножевой головки соответствует другому семейству образующих того же гиперболоида вращения.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено роликом, установленным относительно ножевой головки диаметрально противоположно неподвижному ножу и параллельно одной из образую- _с щих однополостного гиперболоида вращения ® принадлежащей к тому же семейству образующих гиперболоида, что и режущая кром- ' К ка неподвижного ножа. 1^ <Риг.1