Изобретение относитс к аппаратам химической технологии и может быть использовано дл проведени ректификационных и абсорбционных процессов, теплообмена между газом и жидкостью, мокрой очистки газа. Цель изобретени - интенсификаци массообмена за счет увеличени времени и поверхности контакта фаз. На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат , в котором установлено контактное10 устройство, разрез, на фиг. 2 - узел Т на фиг. 1(расположение прорезей с пластинами на боковой поверхности конуса). Контактное устройство устанавливаетс в корпус 1, содержит конус 2 с прорез ми 3 с направленными внутрь пластинами 4, размещенными под углом к образующей конуса, причем пластины размещены по нижнему основанию прорезей. Нижн часть конуса 2 снабжена устройством 5 дл разбрызгивани жидкости в виде перфорации,20 между нижней и верхней границами которой размещен лопаточный завихритель 6, охваченный цилиндрической обечайкой 7. Последн установлена с зазором 8 относительно корпуса 1 и с кольцевой щелью относительно стенки нижележащего конуса 10, а в нижней своей части выполнена перфорированной отверсти ми 11 и образует кольцевой карман 12 за счет жесткого соединени нижним концом с усеченным конусом 13, размещенным верщиной вверх сзо отбортовкой 14, направленной вовнутрь. Аппарат работает следующим образом. Восход щий поток газа из нижележащего конуса 10, проход пространство конуса 13 и отбортовку 14, увеличивает свою35 скорость за счет уменьшени проходного сечени и взаимодействует с жидкостью, поступающей из кольцевого кармана 12 и стекающей по отбортовке 14 в газовый поток, мелко диспергирует ее, что создает Q высокоразвитую поверхность контакта фаз и значительно интенсифицирует процесс массопередачи. Жидкость из нижней части устройства 5 дл разбрызгивани жидкости поступает в виде струй в восход щий газожидкостный поток. В результа-45 те воздействи турбулентных пульсаций газового потока на струи жидкости происходит их дробление на капли, а также дробление капель за счет соударений друг с другом и со стру ми жидкости, в резуль-JQ тате чего создаетс высокоразвита непрерывно обновл юща с поверхность контакта фаз, что значительно интенсифицирует процесс тепломассообмена. При прохождении газожидкостного потока через лопаточный завихритель 6 капли жидкости55 механически взаимодействуют с лопаст ми, удар сь о них, дроб тс , обновл таким образом поверхность контакта фаз, при этом процесс массообмена также осуществл етс и на лопаст х в пленочном режиме взаимодействи газа и жидкости. Выход щий из лопаточного завихрител 6 газожидкостный поток взаимодействует со стру ми жидкости, поступающими в поток из верхней части устройства дл разбрызгивани жидкости. В результате воздействи турбулентных пульсаций газового потока на струи жидкости происходит их дробление на капли, а также дробление капель за счет их соударени друг с другом и со стру ми жидкости, в результате чего создаетс высокоразвита , непрерывно обновл юща с поверхность контакта фаз, что значительно интенсифицирует процесс тепломассообмена . Капли жидкости под деиствием центробежных сил отбрасываютс на внутреннюю поверхность обечайки 7 и, образу вращательное турбулентное кольцо жидкости, стекают в зазор 8, откуда часть жидкости поступает через кольцевую щель 9 на внутреннюю поверхность нижележащего конуса 10, а часть жидкости поступает через отверсти И в кольцевой карман 12, откуда стекает по отбортовке 14, создающей услови дл мелкодисперсного распыла в газовый поток, образу таким образом контур циркул ции жидкости. Газ,освобожденный от капель жидкости за счет центробежных сил поступает в конус 2, проход через прорези 3, приобретает вращательно-восход щее движение за счет однонаправленпого расположени пластин 4. Жидкость, стекающа по конусу, не может пройти зону прорезей без интенсивного контакта с газом, проход щим через прорези, за счет того, что прорези расположены под углом к образующей конуса с перекрытием в плане , а пластины размещены по нижнему основанию прорезей. Газ, проход через прорези , имеет высокую скорость, за счет чего стекающа пленка жидкости диспергируетс на капли, создава высокоразвитую поверхность контакта фаз, которые газ увлекает в своем вращательно-восход щем движенин . После прохождени прорезей 3 скорость газа резко уменьщаетс за счет его расщирени в объеме конуса 2 и становитс малой дл транспортировки капель , которые под действием силы т жести падают в устройство дл разбрызгивани жидкости 5. Такое движение капель по восход ихе-нисход щей траектории увеличивает вре.м контакта фаз и, следовательно, эффективность массопередачи. Газ, освобожденный от капель, поступает в вышележащее контактное устройство.The invention relates to apparatuses of chemical technology and can be used for carrying out distillation and absorption processes, heat exchange between gas and liquid, and wet gas cleaning. The purpose of the invention is the intensification of mass transfer by increasing the time and surface of the contact phase. FIG. 1 shows the proposed apparatus, in which a contact 10 device is installed, a section, in FIG. 2 - node T in FIG. 1 (the location of the slots with plates on the side surface of the cone). The contact device is installed in the housing 1, contains a cone 2 with slots 3 with inward-facing plates 4 placed at an angle to the generatrix of the cone, with the plates placed along the lower base of the slots. The lower part of the cone 2 is provided with a device 5 for spraying liquid in the form of perforation, 20 between which lower and upper boundaries is placed a blade swirl 6 enclosed by a cylindrical shell 7. The latter is installed with a gap 8 relative to the housing 1 and with an annular gap relative to the wall of the underlying cone 10, and In its lower part, it is made perforated with holes 11 and forms an annular pocket 12 due to a rigid connection with the lower end with a truncated cone 13, which is placed upright with the flare 14 directed towards hydrochloric inwards. The device works as follows. The ascending gas flow from the underlying cone 10, the passage of the space of the cone 13 and the flam 14, increases its speed by reducing the flow area and interacts with the liquid coming from the annular pocket 12 and flowing down the flange 14 into the gas stream, finely disperses it, which creates Q is a highly developed contact surface of the phases and greatly intensifies the process of mass transfer. The liquid from the bottom of the liquid spraying device 5 flows in the form of jets into an upward gas-liquid stream. As a result of the impact of turbulent pulsations of the gas flow on the liquid jets, they are crushed into droplets, and the droplets are crushed due to collisions with each other and with the liquid streams, which results in a highly developed continuously updating surface of the contact , which significantly intensifies the process of heat and mass transfer. When the gas-liquid flow passes through the blade swirl 6, liquid drops 55 interact mechanically with the blades, hitting them, crush, thus renewing the contact surface, and the mass transfer process also takes place on the blades in the film mode of gas and liquid interaction. The gas-liquid stream leaving the blade swirler 6 interacts with jets of fluid entering the stream from the upper part of the device for spraying the liquid. As a result of the turbulent pulsations of the gas flow on the liquid jets, they are crushed into droplets, and the droplets are crushed due to their collisions with each other and with the liquid jets, resulting in a highly developed, continuously updating the surface of the contact of the phases, which greatly intensifies heat exchange process. Liquid droplets under the action of centrifugal forces are thrown onto the inner surface of the shell 7 and, forming a rotational turbulent ring of fluid, flow into the gap 8, from where a part of the liquid flows through the annular gap 9 onto the inner surface of the underlying cone 10, and part of the fluid enters through the holes And into the annular pocket 12, from where it flows down the flare 14, which creates conditions for fine spraying into the gas flow, thus forming a fluid circulation loop. The gas released from liquid droplets due to centrifugal forces enters the cone 2, the passage through the slots 3, acquires a rotational-upward movement due to the unidirectional arrangement of the plates 4. The liquid flowing down the cone cannot pass through the zone of the slots without intensive contact with gas, passing through the slits, due to the fact that the slits are located at an angle to the generatrix of the cone with overlapping in plan, and the plates are placed along the lower base of the slits. The gas passing through the slots has a high speed, due to which the flowing film of liquid is dispersed into droplets, creating a highly developed contact surface of the phases, which the gas carries in its rotational ascending motion. After the passage of the slots 3, the gas velocity decreases sharply due to its expansion in the volume of the cone 2 and becomes small to transport droplets, which under the influence of gravity fall into the liquid spraying device 5. Such movement of the droplets along the ascending-descending trajectory increases the time. m contact phase and, consequently, the efficiency of mass transfer. The gas released from the droplets enters the overlying contact device.