RU2033235C1 - Separation device for mass-exchange apparatus - Google Patents
Separation device for mass-exchange apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2033235C1 RU2033235C1 SU5068157A RU2033235C1 RU 2033235 C1 RU2033235 C1 RU 2033235C1 SU 5068157 A SU5068157 A SU 5068157A RU 2033235 C1 RU2033235 C1 RU 2033235C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- height
- shell
- shells
- separation
- row
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической, нефтеперерабатывающей и другим отраслям промышленности и может быть использовано при осуществлении процессов ректификации, абсорбции и очистки газов в соответствующих тепломассообменных аппаратах. The invention relates to chemical, oil refining and other industries and can be used in the process of rectification, absorption and purification of gases in the corresponding heat and mass transfer apparatus.
Известны разнообразные конструкции контактных устройств, в которых для разделения фаз применяются завихрители двухфазного потока жидкости, что обусловли- вает разделение фаз под действием центробежных сил [1] Это конструктивное решение значительно улучшает процесс сепарации фаз после их взаимодействия, однако не обеспечена эффективная эвакуация отсепарированной жидкости, что приводит к ее вторичному уносу, особенно при больших нагрузках по газу. A variety of contact device designs are known in which two-phase fluid flow swirls are used for phase separation, which causes phase separation under the action of centrifugal forces [1] This constructive solution significantly improves the phase separation process after their interaction, however, an efficient evacuation of the separated liquid is not provided. which leads to its secondary ablation, especially at high gas loads.
Известно также контактное устройство для массообменных аппаратов, содержащее завихритель и работающее по принципу центробежной сепарации фаз [2] Это устройство предназначено для работы в условиях больших расходов по газу, однако за счет скоростного напора по высоте сепарационных элементов возникают перепады давления, что препятствует нормальному перетоку жидкости и приводит в конечном итоге к срыву жидкости с отбойника и ее межтарельчатому уносу. Это снижает максимально допустимую скорость газа в устройстве и отрицательно сказывается на производительности и эффективности массообмена. It is also known contact device for mass transfer apparatus, containing a swirl and working on the principle of centrifugal separation of phases [2] This device is designed to work in conditions of high gas consumption, however, due to the high-speed pressure on the height of the separation elements, pressure drops occur, which prevents the normal flow of liquid and ultimately leads to a breakdown of the liquid from the chipper and its interreturnal entrainment. This reduces the maximum allowable gas velocity in the device and adversely affects the productivity and efficiency of mass transfer.
Известно сепарационное устройство, включающее полотно с переливными патрубками, коаксиально-расположенные цилиндрические обечайки, установленные с зазором относительно одна другой, лопаточный завихритель, установленный на входе фаз [3]
Однако известное устройство обладает увеличенным гидравлическим сопротивлением.A separation device is known, including a web with overflow pipes, coaxially arranged cylindrical shells installed with a gap relative to one another, a blade swirler installed at the input of the phases [3]
However, the known device has an increased hydraulic resistance.
Недостатком прототипа является увеличение гидравлического сопротивления контактного устройства. The disadvantage of the prototype is to increase the hydraulic resistance of the contact device.
Изобретение направлено на решение задачи по повышению эффективности и производительности сепарации фаз. The invention is aimed at solving the problem of increasing the efficiency and productivity of phase separation.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что сепарационное устройство для массообменных аппаратов, включающее полотно тарелки и расположенные на полотне переливные патрубки и сепарационные элементы в виде цилиндрических обечаек с установленными на них на входе разделяемых фаз лопаточными завихрителями, обечайки выполнены составными, в виде коаксиально расположенных с концевым зазором относительно друг друга наружной и внутренней обечаек, при этом наружная обечайка закреплена на внутренней с зазором относительно полотна тарелки, а внутренний диаметр концевого зазора между обечайками составляет 0,7 0,95 от наружного. Лопаточный завихритель может быть установлен на внутренней обечайке в ее нижней части. В этом варианте, кроме того, наружная обечайка может быть снабжена не менее чем двумя, расположенными на разных уровнях группами рядов просечек с отгибами, направление которых в одной группе противоположно направлению отгибов в другой группе, при этом нижние ряды просечек расположены на уровне среза внутренней обечайки на высоте не более 1/3 высоты сепарационных элементов, а верхний ряд расположен на высоте, составляющей не более 2/3 высоты упомянутых сепарационных устройств, причем нижние ряды просечек выполнены с отбортовкой их кромок. The solution to this problem is provided by the fact that the separation device for mass transfer apparatus, including the plate of the plate and the overflow nozzles and separation elements in the form of cylindrical shells with blade swirls installed on them at the input of the separated phases, the shells are made integral, in the form of coaxially located with the end the gap relative to each other of the outer and inner shells, while the outer shell is fixed to the inner with a gap relative to the canvas tar Christmas trees, and the inner diameter of the end gap between the shells is 0.7 to 0.95 from the outside. The blade swirl can be mounted on the inner shell in its lower part. In this embodiment, in addition, the outer shell can be equipped with at least two, located at different levels, groups of rows of grooves with bends, the direction of which in one group is opposite to the direction of the bends in another group, while the lower rows of grooves are located at the level of the cut of the inner shell at a height of not more than 1/3 of the height of the separation elements, and the upper row is located at a height of no more than 2/3 of the height of the said separation devices, and the lower rows of cuts are made with flanging their edges.
Техническим результатом от использования заявленного изобретения является повышение эффективности и производительности сепарации фаз при существенном снижении гидравлического сопротив- ления контактного устройства, а также расширение диапазона возможного применения. The technical result from the use of the claimed invention is to increase the efficiency and productivity of phase separation while significantly reducing the hydraulic resistance of the contact device, as well as expanding the range of possible applications.
На фиг. 1 показана схема монтажа устройств в аппарате, вид сбоку (продольный разрез); на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 схематично изображен продольный разрез контактного устройства; на фиг.4 то же (вариант выполнения) расположение завихрителя в нижней части обечайки; на фиг.5 узел I на фиг.4; на фиг.6 сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.7 сечение B-B на фиг.4. In FIG. 1 shows a diagram of the installation of devices in the apparatus, side view (longitudinal section); figure 2 is a view along arrow A in figure 1; figure 3 schematically shows a longitudinal section of a contact device; figure 4 the same (embodiment) the location of the swirl in the lower part of the shell; in Fig.5 node I in Fig.4; Fig.6 section BB in Fig.4; Fig.7 section B-B in Fig.4.
Заявленное устройство, расположенное в аппарате 1, содержит основание 2, с внутренней обечайкой 3 и коаксиально установленную на нем наружную обечайку 4, закрепленную на нем посредством, например, винтов 5. Между внутренней 3 и наружной обечайками 4 образован радиальный кольцевой зазор, ширина которого δ (см.фиг.3). Между полотном основания 2 и обечайкой 4 образована кольцевая щель с высотой а. В верхней части обечайки установлен лопаточный завихритель 6. The claimed device, located in the
В варианте выполнения (см.фиг.4) обечайка в верхней части снабжена кольцевым отбойником 7 и рядом вертикальных щелей 8, выполненных в виде недорезов с отогнутыми внутрь и навстречу наклону лопаток завихрителя 6 пластинами 9. В нижней части обечайки выполнены аналогичные прорези, но наклон их пластин 10 направлен вдоль наклона лопаток завихрителя. Кроме того, кромки нижних щелей в верхней части выполнены с отбортовкой (см.фиг.5). In the embodiment (see Fig. 4), the shell in the upper part is equipped with an
В этом варианте завихритель 6 расположен на входе во внутреннюю обечайку 3, при этом нижний ряд щелей 8 расположен на уровне среза обечайки 3, а их окончание расположено от основания не более чем на 1/3 высоты сепарационных элементов, соответственно концы верхнего ряда щелей расположены на высоте не более чем 2/3 высоты сепарационных элементов. In this embodiment, the
Работа сепарационного устройства осуществляется следующим образом. The separation device is as follows.
При прямоточной схемы работы аппарата газожидкостная смесь подается сверху через узел ввода, при этом нисходящий парогазовый поток, пройдя через завихритель 6, закручивается и поступает в полость обечайки 4. Под действием центробежных сил капли жидкости отбрасываются на стенки обечайки 4, образуя пленку, жидкость стекает по стенке обечайки на полотно тарелки через кольцевую щель между наружной и внутренней обечайками 4 и 3, которые вместе с переливным патрубком (на черт. условно не показан) образуют гидрозатвор. Благодаря тому, что нижний срез наружной обечайки 4 находится ниже уровня жидкости на основании тарелки, исключается прорыв газов через кольцевую щель и исключается вторичный унос отсепарированной жидкости. Соотношение диаметров внутренней 3 и наружной 4 обечаек d 0,7 0,95D, где d диаметр внутренней обечайки 3, а D диаметр наружной обечайки, установлено опытным путем и обеспечивает оптимальные условия сепарации. In the direct-flow operation scheme of the apparatus, the gas-liquid mixture is fed from above through the input unit, while the downward vapor-gas flow, passing through the
При противоточной схеме аппарата газожидкостная смесь подается снизу вверх (см.фиг.4), при этом пройдя завихритель 6, закрученный поток поступает в обечайку 4, где под действием центробежных сил капли жидкости отбрасываются на стенки обечайки 4. In the counter-current circuit of the apparatus, the gas-liquid mixture is supplied from the bottom up (see Fig. 4), while passing through the
При этом в зависимости от конкретных условий работы (скорости парогазового потока, количества в нем жидкости и т.д) возможны различные режимы работы. In this case, depending on the specific operating conditions (speed of the vapor-gas stream, the amount of liquid in it, etc.), various operating modes are possible.
Например, при сравнительно высоких скоростях движения парогазовой струи и высоком содержании в ней жидкости часть выделившейся на стенке обечайки 4 жидкости под действием силы тяжести начнет стекать по стенке и через кольцевую щель между наружной 4 и внутренней 3 обечайками поступает на полотно тарелки. Другая часть жидкости, под действием потока газа движется по стенке обечайки и эвакуируется через верхние щели 8 и кольцевую щель отбойника 7. Откуда по наружной поверхности обечайки 4 эвакуируется на основание тарелки 2, при этом за счет того, что кромки нижнего ряда щелей 8 снабжены в верхней части отбортовками 11, исключается переток жидкости в направлении с наружной на внутреннюю поверхность обечайки 4. For example, at relatively high speeds of the steam-gas jet and a high liquid content in it, part of the liquid released on the wall of the
Быстрый вывод жидкости из зоны сепарации в нерабочую зону существенно улучшает работу сепарационного устройства и снижает унос жидкости. Наличие не менее чем двух рядов щелей, расположенных на разных уровнях по высоте обечайки, позволяет исключить перепады давлений по высоте сепарационного устройства, при этом расположение нижнего ряда щелей на уровне среза внутренней обечайки 3 позволяет максимально использовать эффект эжекции, а направление отгибов 9 и 10 в противоположные стороны быструю эвакуацию жидкости (отгибы 9) и вторичную сепарацию эжектированной парогазовой смеси (отгибы 10), при этом приведенное соотношение размещения верхнего и нижнего рядов просечек, составляющее соответственно 2/3 и 1/3 Н, где Н высота контактного устройства, является оптимальным с точки зрения скорости эвакуации отсепарированной жидкости. За границами указанного интервала наблюдается существенный вторичный унос жидкости. The quick withdrawal of liquid from the separation zone to the inoperative zone significantly improves the operation of the separation device and reduces fluid entrainment. The presence of at least two rows of slots located at different levels along the height of the shell allows eliminating pressure differences along the height of the separation device, while the location of the lower row of slots at the cut level of the
Использование изобретения особенно эффективно для массообменных аппаратов, предназначенных для повышенных расходов парогазовых смесей. The use of the invention is especially effective for mass transfer apparatuses designed for increased costs of gas-vapor mixtures.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5068157 RU2033235C1 (en) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | Separation device for mass-exchange apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5068157 RU2033235C1 (en) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | Separation device for mass-exchange apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2033235C1 true RU2033235C1 (en) | 1995-04-20 |
Family
ID=21616020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5068157 RU2033235C1 (en) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | Separation device for mass-exchange apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2033235C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8214958B2 (en) | 2005-03-09 | 2012-07-10 | The Procter & Gamble Company | Sensor responsive electric toothbrushes and methods of use |
-
1992
- 1992-10-13 RU SU5068157 patent/RU2033235C1/en active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 850101, кл. B 01D 3/26, 1981. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 572272, кл. B 01D 3/22, 1977. * |
3. Авторское свидетельство СССР N 1416158, кл. B 01D 45/12, 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8214958B2 (en) | 2005-03-09 | 2012-07-10 | The Procter & Gamble Company | Sensor responsive electric toothbrushes and methods of use |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4838906A (en) | Contact-and-separating element | |
US3233879A (en) | Fixed centrifugal gas and liquid contacting device | |
US5106544A (en) | Method of and apparatus for vapor distribution | |
US6227524B1 (en) | High speed mass transfer tray | |
KR910004124B1 (en) | Apparatus for gas/liquid seperation | |
RU2033235C1 (en) | Separation device for mass-exchange apparatus | |
CA2035183C (en) | Vapor horn | |
TW202410950A (en) | Separator | |
US6221133B1 (en) | Fluid separation packing | |
RU2797870C1 (en) | Vortex type contact device | |
JP2001029743A (en) | Method and apparatus for treating dioxin-containing gas | |
RU2791822C1 (en) | Vortex contact device | |
RU2780517C1 (en) | Contact device for heat and mass exchanger | |
RU2152240C1 (en) | Contact plate for vortex mass-transfer heat-exchange apparatuses | |
SU829124A1 (en) | Heat-mass exchange apparatus | |
RU200779U1 (en) | Distribution tray for heat and mass exchangers | |
RU107961U1 (en) | VORTEX STEP FOR CONTACT GAS COOLING | |
SU827124A1 (en) | Centrifugal separator | |
RU17005U1 (en) | HEAT AND MASS EXCHANGE DEVICE | |
RU2045333C1 (en) | Nozzle for mass-transfer apparatuses | |
SU1681910A1 (en) | Separation of aerosols | |
RU2380143C2 (en) | Vortex spray absorber | |
RU2195614C2 (en) | Heat mass exchange apparatus and its operation method | |
SU967499A1 (en) | Mass exchange plate | |
SU1274706A1 (en) | Heat-mass exchange apparatus |