SU1186621A1 - Способ автоматического управлени процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с альфа-олефинами - Google Patents
Способ автоматического управлени процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с альфа-олефинами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186621A1 SU1186621A1 SU843778797A SU3778797A SU1186621A1 SU 1186621 A1 SU1186621 A1 SU 1186621A1 SU 843778797 A SU843778797 A SU 843778797A SU 3778797 A SU3778797 A SU 3778797A SU 1186621 A1 SU1186621 A1 SU 1186621A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- ethylene
- particle size
- polymerization
- alpha
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА ИЛИ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЕГО С АЛЬФА-ОЛЕФИНАММ в газовой фазес внешним теплосъемом , заключаюпщйс в стабилизации температуры в реакторе изменением температуры охлаждающего потока и в стабилизации перепада давлени на слое псевдоожиженного полиэтиленапорошка и катализатора, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности реактора, регулируют объемный расход циркулирующего охлаждающего потока пр мо пропорционально размеру частиц полиэтилена-порошка в псевдоож11женном слое и при отдлонении размера частиц за регламентные значени измен ют врем их пребывани в реакторе, проi порционально изменению размера этих частиц. (Л Зтикен О) О) ю
Description
111 Изобретение относитс к способам управлени процессами полимеризации этилена в производстве полиолефинов и может быть использовано в химической , нефтехимической и других отрасл х промьшшенности, Цель изобретени - повьшение производительности реактора полимеризации , На чертеже представлена система управлени , реализующа предлагаемый способ управлени . Б реактор 1 полимеризации подают этилен и катализатор. Циркул цию охлаждающей массы через холодильник 2 осуществл ют компрессором 3. Температуру в реакторе 1 измер ют датчиком 4 и стабилизируют регул тором 5 путем выдачи задани регул тору 6 Температуры охлаждающего потока стабили ируют регул тором 6. Расход охлаждающего потока измен ют регул тором 7 в зависимости от величины перепада на псевдоожижепном слое, измер емом датчиками 8, и корректи .руют по величине размера частиц от датчика 9. Через элемент 10 сравнени , соединенный с датчиком 9, воздействуют на регул тор 11 уровн псевдоозкиженного. сло реактора 1, измен врем пребывани частиц полимера в реакторе 1. При уменьшении размера частиц псевдоожиженного сло , например, вследствие изменени свойств катализатора или изменени времени пребыва ни частиц в реакторе 1, по сигналу датчика 9 регул тор 7 корректирует расход 1 нркул ционного охлаждающег.о поток по формуле -е 1 .°( где , - расход охлаждающего потока требуемый и измеренный соответственно; и - коэффициент, определ емый опытным путем в ди апазоне 2000-8000; р с И1М ЛО размер частиц полимера- порошка в псевдоожнженном слое; измеренный и наилучший соответств но, С.чмЗ 0,5-0,95 мм выбирают зкс периментально) Р, Т -.давление атиJ и темпе ратура, С°С в псевдоожиженном слое (учет температуры и давлени в слое позвол ет рассчитывать и регулировать объемный расход циркулирующего газа, определ ющий характер псевдоожиженного сло ). Уменьшение расхода охлаждающего отока при уменьшении размера частиц ло уменьшит количество уносимьСк астиц, что замедл ет процесс налиани частиц на стенки трубопроводов увеличивает врем работы реактора ежду двум вынужденньыи остановкаи . Кроме того, уменьшение потока меньшает псевдокипение сло и механиеское истирание частиц при кипении стенки реактора, т.е. увеличивает азмер частиц. Однако если размер частиц сло уменьшитс за нижнее регламентное значение , то уменьшение расхода охлаждающего потока не увеличит размер час-: тиц до требуемого значени . Поэто- му в этом случае по сигналу от элемента 10 сравнени производ т уменьшение времени пребывани частиц в реакторе путем уменьшени уровн в реакторе: ПР.ИЗМ ( лр Так как . пр--- измЧ зм-М- врем пребьгоани часгде I. (1р , пр.излл тиц полимера в реакторе 1, Сч,oi , f уровень, плотность и площадь сечени псендоожиженного сло м,С т/мЗ, Ff, - расход полимера из реактора , т/ч,wf ,oiot- коэффициенты (аи 15-50 ч/мм, aci 10-40 м/мм), требуемое и измеренное значени уровн пседоожиженного сло в реакторе, мТ. Регул тором 11 стабилизируют уровень на значении, рассчитанном по формуле (4), воздействием на клапан выгрузки полимера из реактора. Исход из формулы (3), измен ют врем пребывани изменением расхода полимера из реактора F, , тогда дл постижени требуемого размера частиц 2д необходимо установить расход попимера . п.тр п.( - требуемый и измеренный тр np-HiM расход полимера из реактора , F - коэффициент, Ст/ч MMjj aF « 30-80. Расход полимера Ff, измен ют путем изменени расхода катализатора в реактор, 1аким образом, регулированием расхода охлаждающе го потока устанавливаетс поток, соответствукиций данному размеру частиц, при этом уменьшаетс унос частиц и веро тность их спекани . При большом изменении размера частиц измен ют врем их пребывани в реакторе, что возвращает размер частиц к оптимальному Ё , при котором наилучшим образом происходит теплосъем экзотермической реакции полимеризации. В результате этого производительность реактора возрастает 3d счет увеличени времени полезной работы реактора. Использование предлагаемого способа позволит повысить производительности установки полимеризации этилена на 0,15% по полимеру.
Claims (1)
- СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА ИЛИ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЕГО С АЛЬФА-ОПЕФИНАМИ в газовой фазе'с внешним теплосъемом, заключающийся в стабилиза- ции температуры в реакторе изменением температуры охлаждающего потока и в стабилизации перепада давления на слое псевдоожиженного полиэтиленапорошка и катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности реактора, регулируют объемный расход циркулирующего охлаждающего потока прямо пропорционально размеру частиц полиэтилена-порошка в псевдоожиженном слое и при отклонении размера частиц за регламентные значения изменяют время их пребывания в реакторе, пропорционально изменению размера этих частиц.SU .... 1186621
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843778797A SU1186621A1 (ru) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Способ автоматического управлени процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с альфа-олефинами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843778797A SU1186621A1 (ru) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Способ автоматического управлени процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с альфа-олефинами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1186621A1 true SU1186621A1 (ru) | 1985-10-23 |
Family
ID=21133996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843778797A SU1186621A1 (ru) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Способ автоматического управлени процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с альфа-олефинами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1186621A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0373439A2 (de) * | 1988-12-15 | 1990-06-20 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung der Teilchengrösse bei der Herstellung von pulverförmigen Polymerisaten |
-
1984
- 1984-08-10 SU SU843778797A patent/SU1186621A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 286230, кл. С 08 F 2/00, 1972. Авторское свидетельство СССР №1165686, кл. С 08 F 110/02,10.01.84, * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0373439A2 (de) * | 1988-12-15 | 1990-06-20 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung der Teilchengrösse bei der Herstellung von pulverförmigen Polymerisaten |
EP0373439A3 (de) * | 1988-12-15 | 1991-01-16 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung der Teilchengrösse bei der Herstellung von pulverförmigen Polymerisaten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2394843C2 (ru) | Способ снижения производства несортового продукта при реакционных переходах | |
JPH0113121B2 (ru) | ||
JPH05148307A (ja) | エチレン/酢酸ビニルコポリマーの製造 | |
WO2003026791A1 (en) | Integrated chemical process control | |
CN1809595B (zh) | 涉及投放引发剂的聚合方法 | |
SU1186621A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с альфа-олефинами | |
CA1257450A (en) | Control method of polymerization temperature | |
RU2572625C2 (ru) | Способ полимеризации | |
CN107420917A (zh) | 废气焚烧炉控制 | |
US20150246989A1 (en) | Method for production of polymer | |
US11596918B2 (en) | Vent gas purge optimizer for slurry loop polyethylene reactors | |
CA1290496C (en) | Method for controlling an impact copolymer reactor | |
US7473744B2 (en) | Process for the production of polymers using a loop reactor | |
Joseph Schork | Design and Operation of Polymerization Reactors | |
SU1741114A1 (ru) | Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе | |
RU2046809C1 (ru) | Способ управления процессом полимеризации простых полиэфиров | |
SU1014836A1 (ru) | Способ управлени непрерывным процессом полимеризации изопрена | |
SU429064A1 (ru) | Способ автоматического управленияпроцессом полимеризации или сополимеризации этилена | |
SU1165686A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом полимеризации этилена | |
SU1031967A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени реактором полимеризации | |
SU1678816A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени винилацетата на основе этилена | |
CN116078308A (zh) | 氯乙烯悬浮聚合釜顶回流冷凝器的智能控制方法 | |
US20220195076A1 (en) | Recycle Diluent Control and Optimization for Slurry Loop Polyethylene Reactors | |
SU1408174A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса сушки и гранул ции | |
SU466247A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом полимеризации |