SU1186481A1

SU1186481A1 - Лини изготовлени калиброванных древесностружечных плит

Info

Publication number: SU1186481A1
Application number: SU843720024A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Иванович Барулин; Евгений Валентинович Клейн; Валерий Федорович Карнизов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date: 1984-04-03
Filing date: 1984-04-03
Publication date: 1985-10-23

Abstract

ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАЛИБРОВАННЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, содержаща главный конвейер с формирующими машинами и прессом, а также узел калибровани и щлифовани плит с бункером и узел сортировки древесной шлифовальной пыли, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности линии путем снижени расхода сырь , узел сортировки древесной шлифовальной пыли размещен за узлом калибровани и щлифовани плит и выполнен в виде размещенного в камере приводного барабана и примыкающей к его рабочей поверхности подпружиненной тормозной колодки, котора закреплена на внутренней и наружной обоймах, при этом последн выполнена с регулировочным винтом , а на выходе камеры смонтирован щеточный валик. сл 00 Од 4 00

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит.

Цель изобретения — повышение эффективности линии путем снижения расхода сырья.

На фиг. 1 изображена схема поточной линии изготовления калиброванных древесностружечных плит; на фиг. 2 — узел сортировки древесной шлифовальной пыли.

Линия изготовлениия калиброванных древесностружечных плит содержит главный конвейер 1 с формирующими машинами 2 и прессом 3, узел 4 калибрования и шлифования плит с бункером 5 и узел 6 сортировки древесной шлифовальной пыли, причем последний размещен за узлом 4 калибрования и шлифования плит и выполнен в виде размещенного в камере 7 приводного барабана 8 и примыкающей к его рабочей поверхности 9 подпружиненной тормозной колодки 10, которая закреплена на его внутренней 11 и наружной 12 обоймах, при этом наружная обойма 12 выполнена с регулировочным винтом 13, а на выходе камеры Ί смонтирован щеточный валик 14.

Кроме того, в линии имеется холодный пресс 15 для подпрессовки ковра, установленные за ним весы 16, камера 17 кондиционирования, форматно-обрезные станки 18. В узле 6 сортировки шлифовальной пыли имеется дозатор 19 с вибропитателем 20. Барабан 8 узла 6 сортировки имеет привод 21, а прижим тормозной колодки 10 к его рабочей поверхности 9 осуществляется пружиной 22.

В узле 6 сортировки имеются также приемники 23—25, при этом последний связан с бункером 26.

Линия работает следующим образом.

На главном конвейере 1 формирующими машинами 2 настилают древесностружеч ный ковер, который подпрессовывают в прессе 15, взвешивают его на весах 16, прессуют в горячем прессе 3, готовые плиты охлаждают в камере 17, обрезают на формат₅ но-обрезных станках 18 и шлифуют в калибровально-шлифовальных станках узла 4 калибрования и шлифования плит. Сошлифованную пыль подают в бункер 5, откуда она поступает в узел 6 сортировки шлифовальной пыли. Дозатором 19 при помощи виб¹⁰ ропитателя 20 пыль непрерывно подают на барабан 8, который связан с приводом 21 и имеет линейную скорость 1—3 м/с и нагревается трением до 60—70°С при помощи тормозной колодки 10, которая прижата к ₁₅ рабочей поверхности 9 барабана 8 пружиной 22. Силу прижима тормозной колодки 10 к рабочей поверхности 9 барабана 8 регулируют винтом 13.

При соприкосновении с поверхностью ба20 рабана 8 древесные частицы, имеющие относительно низкую насыпную плотность, за счет сил адгезии прилипают к барабану 8. Абразивные зерна, у которых насыпная плотность в 8—10 раз больше чем у древесных ₂₅ частиц, при этих условиях не прилипают к барабану, а под действием собственного веса скользят и падают вниз в приемник 23. При вращении барабана 8 прилипшие относительно тяжелые оптимальные игольчатые древесные частицы, преодолевая силы адге30 зии, за счет развиваемых инерционных сил отрываются от него и попадают в приемник 24. Мельчайшие древесные частицы, у которых сила адгезии больше инерционных сил, счищаются щеточным валиком 14 и падают в приемник 25 и бункер 26.

Таким образом, происходит отделение абразива от древесной пыли и разделение последней на две фракции. Из бункера 26 осмоленную пыль подают в формирующие машины для облицовочных слоев.

ВНИИПИ Заказ 6485/20 Тираж 475 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims

ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАЛИБРОВАННЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧ-

НЫХ ПЛИТ, содержащая главный конвейер с формирующими машинами и прессом, а также узел калибрования и шлифования плит с бункером и узел сортировки древесной шлифовальной пыли, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности линии путем снижения расхода сырья, узел сортировки древесной шлифовальной пыли размещен за узлом калибрования и шлифования плит и выполнен в виде размещенного в камере приводного барабана и примыкающей к его рабочей поверхности подпружиненной тормозной колодки, которая закреплена на внутренней и наружной обоймах, при этом последняя выполнена с регулировочным винтом, а на выходе камеры смонтирован щеточный валик.

Фаг 1 >