SU1186398A1 - Способ получени карбонильного железного порошка - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНИЛЬНОГО ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА, включающий термическое разложение пентакарбонила железа в присутствии аммиака, сепарацию порошка в циклонах, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  температурного коэффициента начальной магнитной проницаемости , порошок после сепарации подвергают холодной пластической деформации при давлении 800-1000 кг/мм. о .

Description

00 9)

00 ;о

00 Изобретение относитс  к порошко вой металлургии, в частности к пол чению порошков радиотехнического карбонильного железа, предназначе  ных дл  изготовлени  температурностабилъных магнитных сердечнив:ов и радиоэлектронной аппаратуры повыше ной надежности. Цель изобретени  - уменьшение т пературного коэффициента начальной магнитной проницаемости. Способ получени  карбонильного железного порошка включает термическое разложение пентакарбонила железа в присутствии аммиака, сепар цию порошка в циклонах и последуюлгую холодную пластическую деформаци порошка при удельном давлении 8001000 кг/мм. Магнитные свойства порошков карбонильного железа 5 а именно добротность и магнитна  проницаемость после пластической деформации, сохр н ютс  на уровне требований стандар та, а температурньй коэффициент рез ко снижаетс , Способ осуществл етс  следующим образом. Пример 1. В реактор, нагретый до , подают карбонил железа со скоростью 40 л/ч при соотношении аммиака к карбонилу моль на I моль В процессе получени  порошка его сепарируют и в процесс прессовани  подвергают холодной пл тической деформации при удельном давлении на частицы, равном 800 кг/мм, В результате получают порошок марки С с TIui,-43 х к10 /°С.Последующие примеры отличаютс  только значением удельного давлени при пластической деформации. В табл. 1 приведены электромагнитные параметры и выход годного порошка марки P-IOOC.

Т Ц. 82 Из приведенных данных видно, что в интервале удельных давлений 800-1000 кг/мм электромагнитные параметры порошков удовлетвор ют требовани м, поставленным целью изобретени  с 100%-ным выходом. При давлении, ниже установленного интервала (750 кг/мм ) ТК порошка равно 63-10 / С, что приводит к нулевому выходу годного продукта, При удельном давлении, выше заданного интервала (1050 кг/мм ), величина 1 ,03 и /и. 1 ,5Д (вместо 1,10 и 1,60), что также приводит к нулевому выходу годного продукта. Осевший в нижней части реактора порошок марки Р-20С (70%, полученный в услови х термического разложени  ТК согласно примеру 1., по своим электромагнитным параметрам полностью соответствует требовани м . В табл. 2, приведены электромагнитные параметры порошков, полученных известным и предлагаемым способами. Предложенный способ обеспечивает получение порошка с требуемым . значением ТК р. - при сохранении других параметров на уровне требований стандарта и его выход составл ет 100%, Порошок с указанными параметрами предназначаетс  дл  изготовлени  высокочастотных магнитных сердечников повышенной температурной стабильности, используемых в радиоэлектронной аппаратуре высокой надежности . При этом дл  обеспечени  частотной стабильности аппаратуры исключаетс  необходимость ее термостатировани , котора  вызвана нестабильностью изделий на основе порошков карбонильного железа с ТКи- 50-1СГ I/C.

,76 ,73

1, 17

00

« 27

100

Прололжеине табл. I

Таблица 2

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНИЛЬНОГО ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА, включающий термическое разложение пентакарбонила железа в присутствии аммиака, сепарацию порошка в циклонах, отличающийся тем, что, с целью уменьшения температурного коэффициента начальной магнитной проницаемости, порошок после сепарации подвергают холодной пластической деформации при давлении 800-1000 кг/мм.

   со со

   1 1.186398