SU1186395A1 - Spraying device for producing small shot - Google Patents

Spraying device for producing small shot Download PDF

Info

Publication number
SU1186395A1
SU1186395A1 SU843700895A SU3700895A SU1186395A1 SU 1186395 A1 SU1186395 A1 SU 1186395A1 SU 843700895 A SU843700895 A SU 843700895A SU 3700895 A SU3700895 A SU 3700895A SU 1186395 A1 SU1186395 A1 SU 1186395A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sawing
nozzles
spraying device
producing small
holes
Prior art date
Application number
SU843700895A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Чукалин
Original Assignee
Chukalin Yurij A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chukalin Yurij A filed Critical Chukalin Yurij A
Priority to SU843700895A priority Critical patent/SU1186395A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1186395A1 publication Critical patent/SU1186395A1/en

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

Изобретение относится к порошко вой металлургии, в частности к уст ройствам для получения металлических порошков и дроби распылением расплавов сжатым газом. 5The invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for producing metal powders and shots by spraying melts with compressed gas. 5

Цель изобретения - увеличение.выхода годного продукта.The purpose of the invention is to increase the yield of the product.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Распиливающее устройство для по- 10 лучения дроби содержит корпус 1, снабженный футеровкой 2, огнеупор· ную вставку 3 с разливочным каналом 4, распиливающие сопла 5 и патрубок 6 для подвода распиливающего агента 15 (газа), При этом сопла 5 выполнены в виде конических отверстий в сопловой головке 7, Внутри’разливочного канала 4 установлен составной вкладыш, верхняя часть 8 которого 20 выполнена со сливными отверстиями 9, а нижняя часть 10 - с отверстиями 11, причем диаметр отверстий 11 превышает диаметр отверстий 9, а их оси совпадают. На нижней поверхности ' 25 части 10 вкладыша вокруг отверстий 11 выполнены профилированные выступы 12, образующие кольцевые щели 13 с внутренними поверхностями распиливающих сопл 5, 3QThe sawing device for producing shot 10 comprises a housing 1 provided with a lining 2, a refractory insert 3 with a casting channel 4, sawing nozzles 5 and a nozzle 6 for supplying the sawing agent 15 (gas), while the nozzles 5 are made in the form of conical holes in the nozzle head 7, Inside the pouring channel 4, a composite insert is installed, the upper part 8 of which 20 is made with drain holes 9, and the lower part 10 is made with holes 11, and the diameter of the holes 11 exceeds the diameter of the holes 9, and their axes coincide. On the lower surface '25 of the liner part 10 around the holes 11, profiled protrusions 12 are formed, forming annular slots 13 with the inner surfaces of the sawing nozzles 5, 3Q

Огнеупорная вставка 3 разового или многократного использования выполнена из термостойкого материала с температурой плавления выше, чем температура плавления распиливаемого материала, например, формовкой и последующей сушкой кирпича из огнеупорной глины или из жидкостекольной формовочной смеси, QHa может быть выполнена из материала футеровки 2 или совместно со слоем футеровки.Refractory insert 3 of single or multiple use is made of heat-resistant material with a melting point higher than the melting temperature of the material to be sawn, for example, molding and subsequent drying of brick from refractory clay or from a liquid-glass molding mixture, Q H a can be made of lining material 2 or together with a layer of lining.

Полая головка 7 с распиливающими соплами 5 выполнена из термостойкого материала, например стали, меди, керамики или иного прочного материала. Она соединена с патрубком 6 соединением 14, например, резьбовым, сварным или паяным.The hollow head 7 with sawing nozzles 5 is made of heat-resistant material, such as steel, copper, ceramic or other durable material. It is connected to the pipe 6 by a connection 14, for example, threaded, welded or soldered.

Крепежное устройство 15 предусмот1 186395 . 2 ки 7 с патрубком 6 на корпусе 1 и для обеспечения условий замены составного вкладыша ручным или механизированным способом.Mounting device 15 foresee1 186395. 2 ki 7 with pipe 6 on the housing 1 and to ensure the conditions for replacing the composite liner manually or mechanically.

Съемная герметизирующая крышка 16 со штуцером 17 подвода инертного газа предусмотрена для повышения скорости истечения расплава с помощью избыточного давления на расплав в полости корпуса 1.A removable sealing cover 16 with an inert gas supply fitting 17 is provided for increasing the flow rate of the melt by means of excess pressure on the melt in the cavity of the housing 1.

Распиливающее устройство работает следующим образом.Saw device operates as follows.

Расплав металла самотеком поступает в отверстия 9 и 11, разделяется на зтдельные. калиброванные струи и капли, которые в соплах 5 дополнительно измельчаются распиливающим агентом (в частности газом), поступающим из кольцевых щелей 13. После охлаждения сферические частицы металла (дробь)· поступают в сборник (не показан).The molten metal flows by gravity into the holes 9 and 11, is divided into separate. calibrated jets and droplets, which are additionally crushed in nozzles 5 by a sawing agent (in particular gas), coming from annular slots 13. After cooling, spherical metal particles (shot) · enter a collector (not shown).

Повышение производительности регулируется изменением давления распиливающего агента в полости головки 7, обеспечивающим заданный расход распиливающего агента и его скорость истечения через кольцевую щель,13.The increase in productivity is regulated by a change in the pressure of the sawing agent in the cavity of the head 7, which provides a given consumption of the sawing agent and its flow rate through the annular gap, 13.

Размер получаемой дроби регулируется подбором диаметра отверстий 9 и 11, т.е. заменой составного вкладыша. После замены вкладыша головка 7 с помощью крепежного устройства 15 закрепляется на корпусе 1, после чего цикл распыления повторяется.The size of the obtained fraction is regulated by the selection of the diameter of the holes 9 and 11, i.e. replacing the composite liner. After replacing the liner, the head 7 with the fastening device 15 is fixed to the housing 1, after which the spraying cycle is repeated.

Использование предлагаемого устройства для получения стальной и чугунной дроби (при сопловой насадке размерами 75x75x45 мм и при 16 калиброванных сливных отверстиях) приводит к увеличению выхода годного продукта (кондиционной дроби) до 80-90% по сравнению с 13-18%, достигаемыми при использовании известного устройства.The use of the proposed device for producing steel and cast iron shots (with a nozzle nozzle measuring 75x75x45 mm and with 16 calibrated drain holes) leads to an increase in the yield of a product (conditioned shot) up to 80-90% compared to 13-18% achieved using the known devices.

Кроме того, при использовании предлагаемого устройства повышаются удобство обслуяшвания и производительность технологического процесса, уменьшаются габариты оборудования рено для наружного закрепления голов-и технологические площади.In addition, when using the proposed device, the convenience of listening and the productivity of the process are increased, the dimensions of the Renault equipment for external fastening of heads and technological areas are reduced.

Claims (1)

РАСПИЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВОSAWING DEVICE ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБИ, содержащее футерованный корпус, огнеупорную встав ку с разливочным каналом, распиливающие сопла и патрубок для подвода распиливающего агента, отличающееся тем, что, с целью увеличения выхода годного продукта, оно снабжено составным вкладышем, установленным в разливочном канале и выполненным со сливными отверстиями ступенчатой формы, при этом на нижней поверхности вкладыша вокруг сливных отверстий выполнены профилированные выступы, образующие кольцевые щели с внутренними поверхностями распиливающих сопл. Д,FOR PRODUCING A FRACTION, comprising a lined body, a refractory insert with a casting channel, sawing nozzles and a nozzle for supplying a sawing agent, characterized in that, in order to increase the yield of the product, it is equipped with a composite liner installed in the casting channel and made with drain holes stepped shape, while on the lower surface of the liner around the drain holes are made profiled protrusions forming ring slots with the inner surfaces of the sawing nozzles. D
SU843700895A 1984-02-16 1984-02-16 Spraying device for producing small shot SU1186395A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843700895A SU1186395A1 (en) 1984-02-16 1984-02-16 Spraying device for producing small shot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843700895A SU1186395A1 (en) 1984-02-16 1984-02-16 Spraying device for producing small shot

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1186395A1 true SU1186395A1 (en) 1985-10-23

Family

ID=21103606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843700895A SU1186395A1 (en) 1984-02-16 1984-02-16 Spraying device for producing small shot

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1186395A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013152946A1 (en) * 2012-04-13 2013-10-17 Techcom Gmbh A method for producing shot from melt, a device for carrying out same, a device for cooling melt fragments, and a die for producing shot from melt

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3826598, кл. 75-214, опублик. 1973. Грацианов Ю.А., Путимцев Б.Н. и Силаев А.Ф. Металлические порош из расплавов. - М.: Металлурги , 1970, с. 210-212. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013152946A1 (en) * 2012-04-13 2013-10-17 Techcom Gmbh A method for producing shot from melt, a device for carrying out same, a device for cooling melt fragments, and a die for producing shot from melt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3286309A (en) Method and apparatus for horizontal casting of ingots
JPH0815638B2 (en) Casting equipment
GB853853A (en) Continuous casting
CA1191325A (en) Pouring of molten metals
US20060225861A1 (en) Horizontal continuous casting of metals
SU1186395A1 (en) Spraying device for producing small shot
US3710840A (en) Method for continuous casting of hollow bar
CN208083378U (en) A kind of casting equipment of multistation annular intermittent-rotation cycle casting
US4730659A (en) Casting apparatus
US7204295B2 (en) Mold with a function ring
GB2117417A (en) Producing high-purity ceramics- free metallic powders
US4724985A (en) Teeming ladles
AU640342B2 (en) Horizontal continuous caster
CN1486806A (en) Atomizing formation apparatus for producing spherical casting WC powder
PL194982B1 (en) Equipment for continuous casting of metal, in particular aluminium
CN108057859A (en) A kind of casting equipment of multistation annular intermittent-rotation Xun Huan casting
JPH04270037A (en) Nozzle for continuous casting
US4744406A (en) Horizontal continuous casting apparatus with break ring formed integral with mold
JPS57109546A (en) Casting method for hollow billet
SU1729700A1 (en) Pulverization apparatus for manufacturing metal powder
GB708632A (en) Improvements in or relating to the continuous casting of metals
US20020139508A1 (en) Mold with a function ring
JPS6317571Y2 (en)
SU549253A1 (en) Metal melt spraying head
SU1320009A1 (en) Arrangement for making cast billets