SU1186383A2 - Устройство дл пневматического дозировани расплава - Google Patents

Устройство дл пневматического дозировани расплава Download PDF

Info

Publication number
SU1186383A2
SU1186383A2 SU843694812A SU3694812A SU1186383A2 SU 1186383 A2 SU1186383 A2 SU 1186383A2 SU 843694812 A SU843694812 A SU 843694812A SU 3694812 A SU3694812 A SU 3694812A SU 1186383 A2 SU1186383 A2 SU 1186383A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
pressure
output
control unit
relay
Prior art date
Application number
SU843694812A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Митрофанович Танчик
Сулейман Александрович Конопацкий
Михаил Васильевич Лобанок
Иван Михайлович Чернецкий
Константин Николаевич Карпилович
Ольга Николаевна Дорошенко
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Литейного Производства Автомобильной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Литейного Производства Автомобильной Промышленности filed Critical Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Литейного Производства Автомобильной Промышленности
Priority to SU843694812A priority Critical patent/SU1186383A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1186383A2 publication Critical patent/SU1186383A2/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ РАСПЛАВА по авт.св. № 806251, отличающеес  тем, что, с целью повьвиени  производительности устройства и качества отливок, оно снабжено вторым реле давлени  и блоком управлени , причем вход блока управлени  соединен с выходом реле времени, а выход блока управлени  - с электрическим входом редукционного клапана, вход второго реле давлени  соединен с выходом впускного клапана, а выход второго реле давлени  - с электрическим входом выпускного клапана.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, может примен тьс  в устройствах дозировани  металла и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт.св. № 806251, Цель изобретени  - повьшение про изводительности устройства и качест ва отливок. На чертеже представлена функциональна  схема устройства, Устройство содержит герметизированную емкость 1 с установленными в ней металлопроводом 2 дл  выдачи ра плава и загрузочным люком 3, трубопровод 4 продувки расплава, подклю- ченный к источнику 5 сжатого газа и содержащий редукционный клапан 6, дроссель 7, впускной клапан 8 и реле 9 давлени , трубу 10 продувки, погруженную в расплав, реле 11 времени вьщачи дозы и выпускной клапан 12, св занный с реле 11 времени. Реле 9 давлени  соединено пневматическими и электрическими лини ми 13 и 14 с реле 11 времени и впускным клапаном 8, Второе реле 15 давлени  соединено с впускным 8 и выпускным 12 клапанами. Блок 16 управлени  редукционным клапаном соединен входом с реле 11 времени, а выходом с редукционным клапаном 6, Устройство работает следующим образом. При выдаче дозы расплава выпускной клапан 12 закрываетс , одновре- менно открываетс  впускной клапан 8, Сжатый газ по трубопроводу 4 про дувки расплава от источника 5 сжато газа через редукционный клапан 6, дроссель 7, впускной клапан 8 посту пает в трубу 10 продувки, выжимает столб расплава, наход щийс  в ней, и создает избыточное давление в емкости 1 с расплавом, В момент выход газа из трубы 10 продувки в емкость 1 с расплавом в трубе 10 продувки давление Pi соответствует высоте h( столба расплава от линии продувки до зеркала расплава в емкости 1:Р( )ГЫ, где J - удельный вес расплав Над поверхностью расплава избыто ное давление создаетс  до величины равной даврабочего давлени  Р, лению Pj высоты столба расплава в метаплоприводе 2 от зеркала расплав в емкости 1 до линии слива (Р и давлению Р напора (Pj уь,) где h - высота столба рас ггЧ  32 плава, соответствующа  давлению напора ), т,е, Рро,Б РЙ Величина Р зависит от положени  уровн  расплава в емкости 1, Величина давлени  РЗ напора задаетс  в зависимости от требуемой скорости истечени  расплава и посто нна от дозы к дозе (Р const), В момент окончани  создани  рабочего давлени  РЬДБ в емкости 1 с расплавом в трубе 10, продувки давление Р- равно сумме рабочего давлени  Рр и давлени  Р , столба Р продуваемого расплава, т,е. Р роБ Р Pf + Рг + РЗДавление Ра в трубе 10 продувки посто нно от дозы к дозе (Рд-const) и не зависит от положени  уровн  расплава в емкости 1, На величину давлени  Р настроено реле 9 давлени , а второе реле 15 давлени  настроено на величину давлени  Р 2. Р зиого сумме давлений в трубе 10 продувки Р и высоты столба расплава в метаплопроводе 2 Р . При достижении в трубе 10 продурки давлени  Р а реле 9 давлени  по линии 13 дает команду на закрытие впускного клапана 8 и одновременно по линии 14 дает команду на включение реле 11 времени , отсчитывающего врем  истечени  расплава.. Врем  истечени  зависит от требуемого объема дозы расплава. По окончании времени истечени  рас- плава реле 11 времени дает команду на открытие выпускного клапана 12, который соедин ет емкость 1 с атмосферой . Происходит сброс рабочего давлени  в емкости 1 до давлени , на которое настроено второе реле 15 давлени , т.е. величины Р| + Р, после чего выпускной клапан 12 по сигналу , поступающему на него с реле 15 давлени , закрываетс  и истечение расплава прекращаетс , С реле 11 времени на блок 16 управлени  редукционным клапаном поступает сигнал, по которому редукционный клапан 6 автоматически перестраиваетс  на больщую величину давлени , соответствующую уменьшению высоты столба расплава h / в емкости 1 после выдачи каждой дозы, и цикл повтор етс . Таким образом, после каждой выдачи дозы сброс давлени  в емкости происходит до величины, обеспечивающей поддержание расплава на уровне слива. При этом уменьщаетс  врем  каждого цикла заливки, так как не 3 тратитс  врем  на подъем расплава в емкости до уровн  слива,, уменьша ютс  длительность контакта распла11863834 ва с газом и соответственно его охлаждение и окисление, что повышает качество отливок.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ РАСПЛАВА по авт.св. № 806251. отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности устройства и качества отливок, оно снабжено вторым реле давления и блоком управления, причем вход блока управления соединен с выходом реле времени, а выход блока управления — с электрическим входом редукционного клапана, вход второго, реле давления соединен с выходом впускного клапана, а выход второго реле давления — с электрическим входом выпускного клапана. g)
    1 186383
SU843694812A 1984-01-25 1984-01-25 Устройство дл пневматического дозировани расплава SU1186383A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843694812A SU1186383A2 (ru) 1984-01-25 1984-01-25 Устройство дл пневматического дозировани расплава

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843694812A SU1186383A2 (ru) 1984-01-25 1984-01-25 Устройство дл пневматического дозировани расплава

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU806251 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1186383A2 true SU1186383A2 (ru) 1985-10-23

Family

ID=21101342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843694812A SU1186383A2 (ru) 1984-01-25 1984-01-25 Устройство дл пневматического дозировани расплава

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1186383A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 806251, кл, В 22 D 39/00, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2015393A1 (en) Compressor control system to improve turndown and reduce incidents of surging
SU1186383A2 (ru) Устройство дл пневматического дозировани расплава
JPS5732035A (en) Intake air quantity control method for internal combustion engine
JPS54121323A (en) Exhaust gas control actuator
GB1188663A (en) Improvements relating to the Ladling Of Liquid Metal
ES8406903A1 (es) Aparato de pulverizacion, destinado particularmente a aplicaciones agricolas
ES382043A1 (es) Perfeccionamientos en la construccion de aparatos para pro-porcionar una velocidad uniforme de flujo de metal fundido, desde un recipiente de colada de fondo hermeticamente cerra-do, a un molde de fundicion continua.
JPS56106032A (en) Apparatus for controlling amount of by-pass exhaust gas used in engine equipped with supercharger
US3465916A (en) Method and system for pouring liquid metal by measured volume
CN2055890U (zh) 一种隔膜式减压阀
SU1435394A1 (ru) Устройство дл дозировани жидкого металла
RU1828997C (ru) Устройство дл измерени расхода
GB1008610A (en) Improvements in or relating to pressure die-casting machines
JPH0224538Y2 (ru)
GB1223010A (en) A method of pouring predetermined amounts of liquid by measured volume
SU532477A1 (ru) Пневматическое дозирующее устройство
SU553041A1 (ru) Устройство управлени заливкой расплава под низким давлением
SU1433637A1 (ru) Пневматическое дозирующее устройство
JPH0857626A (ja) 低圧鋳造機の圧力制御方法
SU717140A1 (ru) Устройство дл улавливани пыли и газов
JPS56160867A (en) Pouring furnace
GB1009098A (en) Metering devices for liquid metal
SU1137446A2 (ru) Устройство дл дозировани жидкости
JPS59139224U (ja) 電気湯沸器
US964896A (en) Reducing metal to a molten state suitable for casting.