SU1185139A1 - Способ уравновешивани рабочих колес роторов лопаточных машин - Google Patents
Способ уравновешивани рабочих колес роторов лопаточных машин Download PDFInfo
- Publication number
- SU1185139A1 SU1185139A1 SU843724276A SU3724276A SU1185139A1 SU 1185139 A1 SU1185139 A1 SU 1185139A1 SU 843724276 A SU843724276 A SU 843724276A SU 3724276 A SU3724276 A SU 3724276A SU 1185139 A1 SU1185139 A1 SU 1185139A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blades
- working
- blade
- disk
- balancing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Balance (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
СПОСОБ УРАВНОВЕШИВАНИЯ РАБОЧИХ КОЛЕС РОТОРОВ ЛОПАТОЧНЫХ МАШИН , заключающийс в том, что на диск рабочего колеса устанавливают технологический комплект лопаток, балансируют диск рабочего колеса, замен ют технологический комплект лопаток рабочим , при комплектовке которого измер ют статические моменты рабочих лопаток, нумеруют их от 1 до N по убьшанию измеренных значений статических моментов, распредел ют рабочие лопатки по круговой диаграмме, балансируют комплект рабочих лопаток распределением их по пазам диска с обеспечением минимального числа перестановок относительно круговой диаграммы, отличающийс тем, что, с целью повьшени точности уравновешивани роторов путем снижени эксплуатационной разбапансиров- ки рабочих колес, перед измерением статических моментов рабочих лопаток определ ют изменение радиуса расположени центра масс лопаток из-за € раст жени диска и лопаток под действием рабочих нагрузок и температурных расширений на заданном режиме работы и корректируют радиус закреплени рабочих лопаток на величину его изменени . 00 СП Од
Description
11 Изобретение относитс к балансировочной технике, в частности, дл снижени эксплуатационной разбалансировки рабочих колес роторов турбомашин , осевых компрессоров и турбин. Целью изобретени вл етс повышение точности уравновешивани роторов путем снижени эксплуатационной разбалансировки рабочих колес. Способ реализуетс следук цим образом . На диск рабочего колеса устанавливают технологический комплект лопаток , балансируют диск рабочего колеса и замен ют технологический комплект лопаток рабочим, при комплектовке которого измер ют статические моменты рабочих лопаток, нумеруют их от 1 до N по убьшанию измерен ных значений статических моментов, распредел ют рабочие лопатки по выбранной круговой диаграмме, балансиру ют комплект рабочих лопаток распреде пением их по пазам диска с обеспечением минимального числа перестановок относительно круговой диаграммы, а до измерени статических моментов ра бочих лопаток определ ют изменение радиуса расположени центра масс лопаток из-за выт жки диска и лопаток под действием рабочих нагрузок и тем пературных расширений на заданном режиме работы, корректируют радиус .закреплени рабочих лопаток на величину его изменени у устройства, используемого дл измерени статически моментов, измерение собственных значений статических моментов рабочих лопаток производ т на скорректирован ном радиусе с точностью, ограниченной соотношением величи-ны допустимой остаточной неуравновешенности колеса и количества рабочих лопаток в комплекте . Определ ют величину изменени радиуса расположени центра масс каждо лопатки комплекта из-за действи цент робежных сил и изменени температуры 1 по формуле где дГц - изменение радиуса расположени центра: масс лопатки йг 4g+ Дд
- номинальный
радиус диска . изменение радиуса диска . от оси вращени до контактной плош;адки замкаиз-за действи центробежных сил и температурного удлинени j изменение положени центра масс лопатки под действием центробежных сил и температурных удлинений ; радиус расположени ба зовой поверхности паза замка относительно оси вращени ; модуль упругости материала (EJ - диска, Е лопатки ) окружное и радиальное напр жени в диске от приложенной нагрузки коэффициент Пуассонаi коэффициент линейного расширени материала ( диска, 0 - лопатки ); изменение температуры детали при работе относительно балансировки лопатки, 4Тл диска ); высота лопатки; коэффициент смещени центра масс, завис щий от конструкции лопатки (k 0,5 дл чопаток, имеющих бандажные полки, ,33 дл лопаток без бандажных полок); напр жение раст жени в абочей лопатке. уют радиус закреплени ток на величину 4Гц при атического момента и поравным 6- .м радиус измерени статических моментов рабочих Измер ют значени статических моментов каждой лопатки на скорректированном радиусе , причем среднее квадратическое отклонение погрешнос311851394
ти измерени статических момен - По измеренным на скор11ектирован
тов лопаток ( не должно превы -ном радиусе Rj значени м статичесшатьких моментов лопаток производитс их
J.распределение по круговой диаграмме
(-.,15 5и балансировка комплекта распределегде п - число лопаток в комплекте, суммарнЬго вектора неуравновешенD - величина допустимой ос-ности. После установки комплекта
таточной неуравновешен -рабочих лопаток.на уравновешенный
ности рабочего коле - tOдиск балансировка собранного рабочеса .го колеса исключаетс .
tкием лопаток с обеспечением минимиза
Claims (1)
- СПОСОБ УРАВНОВЕШИВАНИЯ РАБОЧИХ КОЛЕС РОТОРОВ ЛОПАТОЧНЫХ МАШИН, заключающийся в том, что на диск рабочего колеса устанавливают технологический комплект лопаток, балансируют диск рабочего колеса, заменяют технологический комплект лопаток рабочим, при комплектовке которого измеряют статические моменты рабочих лопаток, нумеруют их от 1 до N по убыванию измеренных значений статических моментов, распределяют рабочие лопатки по круговой диаграмме, балансируют комплект рабочих лопаток распределением их по пазам диска с обеспечением минимального числа перестановок относительно круговой диаграммы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности уравновешивания роторов путем снижения эксплуатационной разбалансировки рабочих колес, перед измерением статических моментов рабочих лопаток определяют изменение радиуса расположения центра масс лопаток из-за растяжения диска и лопаток под действием рабочих нагрузок и температурных расширений на заданном режиме работы и корректируют радиус закрепления рабочих лопаток на величину его изменения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843724276A SU1185139A1 (ru) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | Способ уравновешивани рабочих колес роторов лопаточных машин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843724276A SU1185139A1 (ru) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | Способ уравновешивани рабочих колес роторов лопаточных машин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1185139A1 true SU1185139A1 (ru) | 1985-10-15 |
Family
ID=21112691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843724276A SU1185139A1 (ru) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | Способ уравновешивани рабочих колес роторов лопаточных машин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1185139A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2711601C1 (ru) * | 2016-09-13 | 2020-01-17 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ низкоскоростной балансировки ротора компрессора для газотурбинной установки |
-
1984
- 1984-04-12 SU SU843724276A patent/SU1185139A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Основы балансировочной техники. Под ред. В.А.Щепетильникова, T.I, М.: Машиностроение, 1975, с. 171. Авторское свидетельство СССР № 1048909, кл. G 01 М 1/12, 1982. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2711601C1 (ru) * | 2016-09-13 | 2020-01-17 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ низкоскоростной балансировки ротора компрессора для газотурбинной установки |
US10961852B2 (en) | 2016-09-13 | 2021-03-30 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Technique for low-speed balancing of a rotor of a compressor for a gas turbine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6148097B2 (ru) | ||
US11698320B2 (en) | Rotor balancing method and apparatus | |
SU1185139A1 (ru) | Способ уравновешивани рабочих колес роторов лопаточных машин | |
UA80249C2 (ru) | Способ расположения лопаток ротора турбины | |
US11499428B2 (en) | Rotor balancing method and apparatus | |
GB1524108A (en) | Rotor for fluid flow machine | |
RU2372595C1 (ru) | Способ балансировки сборного ротора | |
SU1185140A1 (ru) | Способ балансировки рабочих колес роторов турбомашин | |
RU2426014C1 (ru) | Расчетно-имитационный способ балансировки вала | |
RU2565119C1 (ru) | Способ балансировки сборного ротора центробежного компрессора | |
SU129431A1 (ru) | Способ компенсации динамической неуравновешенности роторов турбин и компрессоров | |
JPH04285341A (ja) | 回転体のカウンターウエイト装置 | |
RU2630954C1 (ru) | Способ сборки валопровода | |
SU1054692A1 (ru) | Способ установки лопаток на диске турбомашины | |
RU2018037C1 (ru) | Рабочее колесо турбомашины | |
RU2628850C1 (ru) | Способ балансировки сборного ротора | |
RU2103783C1 (ru) | Способ высокочастотной балансировки гибкого ротора | |
SU107708A1 (ru) | Способ динамического уравновешивани роторов турбомашин со сменными лопатками | |
SU802558A1 (ru) | Способ замены рабочих лопатокТуРбОМАшиНы | |
CN115541116B (zh) | 一种减小涡轮转子旋转惯性激励的控制方法 | |
JPS58211845A (ja) | バランス修正用突起付セラミツク製回転体 | |
SU1167461A1 (ru) | Способ комплектовани лопаток рабочего колеса турбомашины | |
SU1126823A1 (ru) | Способ балансировки многодисковых роторов | |
SU1128126A1 (ru) | Способ динамической балансировки роторов лопаточных машин | |
SU896437A2 (ru) | Способ балансировки роторов |