JPS58211845A - バランス修正用突起付セラミツク製回転体 - Google Patents
バランス修正用突起付セラミツク製回転体Info
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- JPS58211845A JPS58211845A JP57094453A JP9445382A JPS58211845A JP S58211845 A JPS58211845 A JP S58211845A JP 57094453 A JP57094453 A JP 57094453A JP 9445382 A JP9445382 A JP 9445382A JP S58211845 A JPS58211845 A JP S58211845A
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- protrusion
- lugs
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/32—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/027—Arrangements for balancing
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Testing Of Balance (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、軸線の周りに回転するセラミック製回転体に
係り、更に詳細にはバランス修正用の突起を有するセラ
ミック製回転体に係る。
係り、更に詳細にはバランス修正用の突起を有するセラ
ミック製回転体に係る。
軸線の周りに回転する回転体に於ては、質量のアンバラ
ンス、特にその動的アンバランスが存在すると、その軸
部が偏摩耗したり異常振動を生じたりすることがある。
ンス、特にその動的アンバランスが存在すると、その軸
部が偏摩耗したり異常振動を生じたりすることがある。
従って従来より一般に、回転体を各種＠置に組込む前に
回転体の動的アンバランス量及び方向を測定し、その測
定結果に基き回転体の所要の部位を研磨、研削等の機械
加工によってその材料の一部を除去することにより、回
転体の動バランスを修正することが行なわれている。し
かし、研磨等の機械加工により動バランスの修正を行な
う場合にあっては、所要部位の材料を所要量だけ除去す
ることが困難であり、特にアンバランス―に正確に対応
する量の加工を行なうことが非常に困難であるため、動
的アンバランスの量を許容限度範囲内に納めるためには
、動的アンバランスの測定と機械加工とを試行錯誤によ
り数回に屋り行なわなければならないという問題がある
。
回転体の動的アンバランス量及び方向を測定し、その測
定結果に基き回転体の所要の部位を研磨、研削等の機械
加工によってその材料の一部を除去することにより、回
転体の動バランスを修正することが行なわれている。し
かし、研磨等の機械加工により動バランスの修正を行な
う場合にあっては、所要部位の材料を所要量だけ除去す
ることが困難であり、特にアンバランス―に正確に対応
する量の加工を行なうことが非常に困難であるため、動
的アンバランスの量を許容限度範囲内に納めるためには
、動的アンバランスの測定と機械加工とを試行錯誤によ
り数回に屋り行なわなければならないという問題がある
。
また特に高温下に於て使用される回転体に於ては、耐熱
性及び高温強度を要求されるので、回転体はセラミック
にて構成されることが多い。この場合セラミックは非常
に硬質なものであるため、研磨等の機械加工によって回
転体の材料の一部を除去することは非常に困難である。
性及び高温強度を要求されるので、回転体はセラミック
にて構成されることが多い。この場合セラミックは非常
に硬質なものであるため、研磨等の機械加工によって回
転体の材料の一部を除去することは非常に困難である。
ダイヤモンド砥石などを用いて機械加工を行なうことも
考えられるが、その場合にはダイヤモンド砥石などが非
常に高価であるため、動バランス修正がコスト高となり
、また大樹りな６Ｒ磨装置などを要するため設備費が＾
くなる。またダイヤモンド砥石などを用いてセラミック
製回転体に対し所要量の機械加工を行なうには比較的長
時間を要するため、動バランス修正を能率良く行なうこ
とはできない。
考えられるが、その場合にはダイヤモンド砥石などが非
常に高価であるため、動バランス修正がコスト高となり
、また大樹りな６Ｒ磨装置などを要するため設備費が＾
くなる。またダイヤモンド砥石などを用いてセラミック
製回転体に対し所要量の機械加工を行なうには比較的長
時間を要するため、動バランス修正を能率良く行なうこ
とはできない。
本発明は、回転体、特にセラミック製回転体の動バラン
ス修正を行なう場合に於ける上述の如き不具合に鑑み、
高価なダイヤモンド砥石や大樹りな設備を用いなくても
、能率良く且容易に正確なバランス修正を行ない得るセ
ラミック製回転体を提供することを目的としている。
ス修正を行なう場合に於ける上述の如き不具合に鑑み、
高価なダイヤモンド砥石や大樹りな設備を用いなくても
、能率良く且容易に正確なバランス修正を行ない得るセ
ラミック製回転体を提供することを目的としている。
かかる目的は、本発明によれば、軸線の周りに回転する
セラミック製回転体にして、前記軸線の周りの周方向に
互いに隔置された複数個の除去可能な突起を有するセラ
ミック製回転体によって達成される。
セラミック製回転体にして、前記軸線の周りの周方向に
互いに隔置された複数個の除去可能な突起を有するセラ
ミック製回転体によって達成される。
かかる本発明によるセラミック製回転体によれば、セラ
ミックは脆性を有するので、動的アンバランス測定の測
定結果に基き、所定部位の突起をベンチやプレス装置な
どにて折損させて除去することにより、回転体の動バラ
ンス修正を容易に月能率良く行なうことができる。また
本発明によるセラミック製回転体の動バランス修正に於
ては、高価なダイヤモンド砥石や大樹りな研磨装置など
は不要であり、また研磨等機械加工によって生じた切り
屑などの処理に比して折損により除去された突起の処理
は簡単であるので、本発明によるセラミック製回転体に
よれば、セラミック製回転体の動バランス修正を低廉に
実施することができる。
ミックは脆性を有するので、動的アンバランス測定の測
定結果に基き、所定部位の突起をベンチやプレス装置な
どにて折損させて除去することにより、回転体の動バラ
ンス修正を容易に月能率良く行なうことができる。また
本発明によるセラミック製回転体の動バランス修正に於
ては、高価なダイヤモンド砥石や大樹りな研磨装置など
は不要であり、また研磨等機械加工によって生じた切り
屑などの処理に比して折損により除去された突起の処理
は簡単であるので、本発明によるセラミック製回転体に
よれば、セラミック製回転体の動バランス修正を低廉に
実施することができる。
本発明の一つの詳細な特徴によれば、複数個の突起は等
間隔にて隔置され且実質的に同一の質量を有している。
間隔にて隔置され且実質的に同一の質量を有している。
従って動的アンバランスの量とそれを消去するに要する
突起の数との対応関係を予め求めてお（ことにより、動
的アンバランス測定の結果に基いて正確に且迅速に動バ
ランス修正を行なうことができ、また従来の機械加工に
よる動バランス修正の場合の如く動的アンバランスの測
定と機械加工とを試行錯誤によって繰返し行なう必要が
ないので、動バランス修正を能率良く行なうことができ
る。
突起の数との対応関係を予め求めてお（ことにより、動
的アンバランス測定の結果に基いて正確に且迅速に動バ
ランス修正を行なうことができ、また従来の機械加工に
よる動バランス修正の場合の如く動的アンバランスの測
定と機械加工とを試行錯誤によって繰返し行なう必要が
ないので、動バランス修正を能率良く行なうことができ
る。
また本発明の他の一つの詳細な特徴によれば、各突起は
切欠き部を有しているので、ベンチなどによる突起の除
去作業を容易に行なうことができ、また除去される突起
の質量を均一化できるので、このことによっても動バラ
ンスの修正を正確に且能率良く行なうことができる。
切欠き部を有しているので、ベンチなどによる突起の除
去作業を容易に行なうことができ、また除去される突起
の質量を均一化できるので、このことによっても動バラ
ンスの修正を正確に且能率良く行なうことができる。
尚本発明によるセラミック製回転体に於て突起を設ける
べき部位は、セラミック製回転体の軸線よりできるだけ
離れた部位であってしかもその本来の機能を損ねること
のない部位であることが好ましい。また突起の形状や大
きさなどはセラミック製回転体の製造誤差により生じ得
る動的アンバランスの大きさやセラミック製回転体自体
の質量などに応じて適宜に選定されてよいものである。
べき部位は、セラミック製回転体の軸線よりできるだけ
離れた部位であってしかもその本来の機能を損ねること
のない部位であることが好ましい。また突起の形状や大
きさなどはセラミック製回転体の製造誤差により生じ得
る動的アンバランスの大きさやセラミック製回転体自体
の質量などに応じて適宜に選定されてよいものである。
以下に添付の図を参照しつつ、本発明を実施例について
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図はターボチャージャのタービンホイールとして構
成された本発明によるセラミック製回転体の一つの実施
例をコンプレッサの側より見た解図的側面図、第２図は
第１図の線■−■による断面図である。これらの図に於
て、１は軸線２の周りに回転するタービンホイールを示
している。このタービンホイール１は図には示されてい
ないコンプレッサと一体的に連結されるシャフト３と、
該シャフト３と一体的に構成され実質的に円錐形をなす
ディスク４と、ディスク４と一体的に構成され且該ディ
スクより半径方向外方へ放射状に延在する複数個のター
ビンブレード５とよりなっている。
成された本発明によるセラミック製回転体の一つの実施
例をコンプレッサの側より見た解図的側面図、第２図は
第１図の線■−■による断面図である。これらの図に於
て、１は軸線２の周りに回転するタービンホイールを示
している。このタービンホイール１は図には示されてい
ないコンプレッサと一体的に連結されるシャフト３と、
該シャフト３と一体的に構成され実質的に円錐形をなす
ディスク４と、ディスク４と一体的に構成され且該ディ
スクより半径方向外方へ放射状に延在する複数個のター
ビンブレード５とよりなっている。
ディスク４は図には示されていないコンプレッサに対向
する側面６に軸線２の周りの周方向に互いに隔置された
複数個の除去可能な突起７を有している。各突起７は軸
ｓ２に対し垂直に半径方向外方へ延在する平板状をなし
ている。また各突起７は第３図及び第４図に詳細に示さ
れている如く、ディスク４と一体的に構成されており、
断面積が急激に変化する部分８又は該部分８と頂点８′
との間の任意の部分にて容易に折損させ得るようになっ
ている。また各突起７は第１図に詳細に示されている如
く、互いに等間隔にて隔置されており且実質的に同一の
質量を有するよう構成されている。
する側面６に軸線２の周りの周方向に互いに隔置された
複数個の除去可能な突起７を有している。各突起７は軸
ｓ２に対し垂直に半径方向外方へ延在する平板状をなし
ている。また各突起７は第３図及び第４図に詳細に示さ
れている如く、ディスク４と一体的に構成されており、
断面積が急激に変化する部分８又は該部分８と頂点８′
との間の任意の部分にて容易に折損させ得るようになっ
ている。また各突起７は第１図に詳細に示されている如
く、互いに等間隔にて隔置されており且実質的に同一の
質量を有するよう構成されている。
またディスク４の先端部９の円筒状外周面１０には、軸
線２の周りの周方向に互いに隔置された複数個の除去可
能な突起１１が設けられている。
線２の周りの周方向に互いに隔置された複数個の除去可
能な突起１１が設けられている。
この突起１１は、第５図に詳細に示されている如く、軸
線２の周りに等間隔にて互いに隔置され且実質的に同一
の質量を有するよう構成されている。
線２の周りに等間隔にて互いに隔置され且実質的に同一
の質量を有するよう構成されている。
また各突起１１は第６図及び第７図に詳細に示されてい
る如く、ディスク４の先端部９と一体的に構成され、先
端部９より放射状に延在し且軸線２に沿って延びる平板
状をなしている。
る如く、ディスク４の先端部９と一体的に構成され、先
端部９より放射状に延在し且軸線２に沿って延びる平板
状をなしている。
かくして構成されたセラミック製回転体に於て動バラン
ス修正を行なうには、まずタービンホイール１を動バラ
ンス測定装置に組込み、アンバランス量及びアンバラン
ス方向（基準からの位相角）を測定する。次いで動的ア
ンバランス量及び方向がその許容限度範囲内に納まるよ
う、上述の如く測定されたアンバランス量及びアンバラ
ンス方向に応じて、所定部位の突起７及び１１を所要の
大きさ及び個数にて折損させて除去する。この場合突起
７を除去することによって低減される質−と突起１１を
除去することによって低減される質量とを適宜に選定す
ることにより、タービンホイール１の長手方向、即ち軸
線２に沿う方向の動的アンバランスが修正される。また
突起７及び１１を除去することは、所定の突起７及び１
１に対しプレス装置などにて剪断応力を与えたり、各突
起をベンチなどにて挾みそれに曲げ応力を与えることな
どによって、容易に行なわれ得る。
ス修正を行なうには、まずタービンホイール１を動バラ
ンス測定装置に組込み、アンバランス量及びアンバラン
ス方向（基準からの位相角）を測定する。次いで動的ア
ンバランス量及び方向がその許容限度範囲内に納まるよ
う、上述の如く測定されたアンバランス量及びアンバラ
ンス方向に応じて、所定部位の突起７及び１１を所要の
大きさ及び個数にて折損させて除去する。この場合突起
７を除去することによって低減される質−と突起１１を
除去することによって低減される質量とを適宜に選定す
ることにより、タービンホイール１の長手方向、即ち軸
線２に沿う方向の動的アンバランスが修正される。また
突起７及び１１を除去することは、所定の突起７及び１
１に対しプレス装置などにて剪断応力を与えたり、各突
起をベンチなどにて挾みそれに曲げ応力を与えることな
どによって、容易に行なわれ得る。
第８図は本発明に従って構成されたタービンホイールに
於て突起が設けられてよい部位を示す第２図と同様の断
面図である。尚この第８図に於て、第２図に示され部分
と実質的に同一の部分には同一の符号が付されている。
於て突起が設けられてよい部位を示す第２図と同様の断
面図である。尚この第８図に於て、第２図に示され部分
と実質的に同一の部分には同一の符号が付されている。
図に於て、１２はタービンブレード５の先端部１３にそ
れと一体的に設けられた突起を示している。また１４は
ディスク４の先端部９の端面１５に軸線２の周りに放射
状に延在するよう設けられた突起を示している。かくし
て動バランス修正用の突起は、軸線２よりできるだけ離
れた部位であって、タービンホイール１０機能を損ねる
ことのない部位に設けられることが好ましく、また軸線
２に沿う方向の動的アンバランスをも消去し得るよう、
軸線２に対し垂直であり且軸ｗＡ２に沿って互いに隔置
された複数個の平面内にて軸線２の周りの周方向に設け
られることが好ましい。
れと一体的に設けられた突起を示している。また１４は
ディスク４の先端部９の端面１５に軸線２の周りに放射
状に延在するよう設けられた突起を示している。かくし
て動バランス修正用の突起は、軸線２よりできるだけ離
れた部位であって、タービンホイール１０機能を損ねる
ことのない部位に設けられることが好ましく、また軸線
２に沿う方向の動的アンバランスをも消去し得るよう、
軸線２に対し垂直であり且軸ｗＡ２に沿って互いに隔置
された複数個の平面内にて軸線２の周りの周方向に設け
られることが好ましい。
第９ａ図及び第９ｂ図は本発明によるセラミック製回転
体に於て採用されてよい突起の他の実施例を示す第３図
と同様の正面図であり、第１’Ｏａ図〜第１０ｒ図はそ
の長手方向に垂直な断面形状を示す第４図と同様の断面
図である。尚これらの図に於て、第３図及び第４図に示
された部分と実質的に同一の部分には同一の符号が付さ
れている。
体に於て採用されてよい突起の他の実施例を示す第３図
と同様の正面図であり、第１’Ｏａ図〜第１０ｒ図はそ
の長手方向に垂直な断面形状を示す第４図と同様の断面
図である。尚これらの図に於て、第３図及び第４図に示
された部分と実質的に同一の部分には同一の符号が付さ
れている。
この第９図及び第１０図に示されている如く、本発明に
よるセラミック製回転体の突起の形状は、セラミックの
脆性を利用して折損によって容易に突起を除去し得る任
意の形状であってよい。
よるセラミック製回転体の突起の形状は、セラミックの
脆性を利用して折損によって容易に突起を除去し得る任
意の形状であってよい。
第１１図乃至第１３図は本発明によるセラミック製回転
体に於て採用されてよい突起の更に他の実施例を示す解
図であり、特に第１１ａ図、第１２ａ図、第１３ａ図は
それぞれ第３図に対応する突起の正面図であり、第１１
ｂ図、第１２ｂ図、第１３ｂ図はそれぞれ各突起の長手
方向に垂直な断面を示す第４図に対応する断面図である
。尚これらの図に於て、第３図及び第４図に示された部
分と実質的に同一の部分には同一の符号が付されている
。
体に於て採用されてよい突起の更に他の実施例を示す解
図であり、特に第１１ａ図、第１２ａ図、第１３ａ図は
それぞれ第３図に対応する突起の正面図であり、第１１
ｂ図、第１２ｂ図、第１３ｂ図はそれぞれ各突起の長手
方向に垂直な断面を示す第４図に対応する断面図である
。尚これらの図に於て、第３図及び第４図に示された部
分と実質的に同一の部分には同一の符号が付されている
。
第１１図に示された突起はその両側面１６．１７に断面
積が急激に変化する部分８に近接して突起の長手方向に
延在する切欠き部１８及び１９を有しており、これら切
欠き部１８及び１９の部分に於て容易に破断し得るよう
になっている。第１２図に示された突起はその両側面１
６及び１７にそれぞれ突起の長手方向に沿って延在する
二組の切欠き部１８〜２１が設けられており、切欠き部
１８及び１９の部分又は切欠き部２０及び２１の部分に
於て容易に破断し得るようになっている。
積が急激に変化する部分８に近接して突起の長手方向に
延在する切欠き部１８及び１９を有しており、これら切
欠き部１８及び１９の部分に於て容易に破断し得るよう
になっている。第１２図に示された突起はその両側面１
６及び１７にそれぞれ突起の長手方向に沿って延在する
二組の切欠き部１８〜２１が設けられており、切欠き部
１８及び１９の部分又は切欠き部２０及び２１の部分に
於て容易に破断し得るようになっている。
また第１３図に示された突起は突起の長手方向に沿って
隔置された二つのスリット２２及び２３を有しており、
これらのスリットによって三つのセクション２４．２５
．２６に分割されており、これらのセクションを他のセ
クションとは独立して任意に除去し得るようになってい
る。従ってこれらの実施例によれば、突起を容易に破断
することができるだけでなく、特に第１２図及び第１３
図に示された実施例によれば、セラミック製回転体の動
バランス修正を精密に行なうことができる。
隔置された二つのスリット２２及び２３を有しており、
これらのスリットによって三つのセクション２４．２５
．２６に分割されており、これらのセクションを他のセ
クションとは独立して任意に除去し得るようになってい
る。従ってこれらの実施例によれば、突起を容易に破断
することができるだけでなく、特に第１２図及び第１３
図に示された実施例によれば、セラミック製回転体の動
バランス修正を精密に行なうことができる。
第１４図はタービンホイール１のディスク４の側面６に
設けられた突起７の他の一つの実施例を示す第１図と同
様の解団であり、第１５図は各突起を一平面に展開して
示す解団的正面図である。
設けられた突起７の他の一つの実施例を示す第１図と同
様の解団であり、第１５図は各突起を一平面に展開して
示す解団的正面図である。
この実施例に於ては突起７は軸線２の周りの周方向に連
続的に配列されており且等間隔に隔置された複数個のス
リット２７によって複数個のセクション２８に分割され
ている。またこの突起７は第１６図に示されている如く
、軸線２の周りに同心状に複数個の環状列として配列さ
れてもよく、また第１７図に示されている如く、スリッ
ト２７が不規則なピッチにて設けられたものであっても
よい。また突起７の高さは一定である必要はなく、第１
８図に示されている如く、互いに隣接する各セクション
の高さは相互に異なるものであってもよい。
続的に配列されており且等間隔に隔置された複数個のス
リット２７によって複数個のセクション２８に分割され
ている。またこの突起７は第１６図に示されている如く
、軸線２の周りに同心状に複数個の環状列として配列さ
れてもよく、また第１７図に示されている如く、スリッ
ト２７が不規則なピッチにて設けられたものであっても
よい。また突起７の高さは一定である必要はなく、第１
８図に示されている如く、互いに隣接する各セクション
の高さは相互に異なるものであってもよい。
尚第８図に示された突起１１．１２．１４も第３図及び
第４図、又は第９図乃至第１８図に示された突起のいず
れであってもよく、またそれらの組合せであってもよい
。
第４図、又は第９図乃至第１８図に示された突起のいず
れであってもよく、またそれらの組合せであってもよい
。
以上に於ては本発明をターボチャージャのタービンホイ
ールとして構成された特定の実施例及び突起の幾つかの
実施例について詳細に説明したが、本発明によるセラミ
ック製回転体はターボチャージャのタービンホイールに
限定されるものではなく、例えばターボチャージャのコ
ンプレッサインペラ、ガスタービンエンジンのロータア
センブリなど、軸線の周りに回転する任意のセラミック
製回転体であってよいことが理解されよう。
ールとして構成された特定の実施例及び突起の幾つかの
実施例について詳細に説明したが、本発明によるセラミ
ック製回転体はターボチャージャのタービンホイールに
限定されるものではなく、例えばターボチャージャのコ
ンプレッサインペラ、ガスタービンエンジンのロータア
センブリなど、軸線の周りに回転する任意のセラミック
製回転体であってよいことが理解されよう。
第１図はターボチャージャのタービンホイールとして構
成された本発明によるセラミック製回転体の一つの実施
例をコンプレッサの側より見た解団的側面図、第２図は
第１図の線■−■にょる断面図、第３図は第１図及び第
２図に示されたタービンホイールのディスク側面に設け
られた一つの突起を拡大して示す正面図、第４図は第３
図に示された突起の長手方向に垂直な断面形状を示す断
面図、第５図はディスクの端部の円筒状外周面に設けら
れた突起を示す解団、第６図及び第７図は第５図に示さ
れた突起の一つを拡大して示すそれぞれ第３図及び第４
図に対応する解団的正面図及び断面図、第８図は本発明
に従って構成されたタービンホイールに於て突起が設け
られてよい部位を示す第２図と同様の断面図、第９図は
本発明によるセラミック製回転体に於て採用されてよい
突起の他の実施例を示す第３図と同様の正面図、第１０
図は第９図に示された各突起の長手方向に垂直な断面形
状を示す第４図と同様の断面図、第１１図乃至第１３図
はそれぞれ本発明によるセラミック製回転体に於て採用
されてよい突起の更に他の実施例を示す正面図及び断面
図、第１４図はタービンホイールのディスクの側面に設
けられた突起の他の一つの実施例を示す第１図と同様の
解団、第１５図は第１４図に示された各突起を一平面に
展開して示す解団的正面図、第１６図は第１４図に示さ
れた突起の修正例を示す第１４と同様の解団、第１７図
及び第１８図はそれぞれ第１５図に示された突起の修正
例を示す第１５図と同様の解団である。 １・・・タービンホイール、２・・・軸線、３・・・シ
ャフト、４・・・ディスク、５・・・タービンブレード
、６・・・側面、７・・・突起、８・・・断面積が急激
に変化する部分、９・・・端部、１０・・・円筒状外周
面、１１．１２・・・突起、１３・・・先端部、１４・
・・突起、１５・・・端部。 １６．１７・・・側面、１８〜２１・・・切欠き部、２
２、２３・・・スリット、２４〜２６・・・セクション
、２７・・・スリット、２８・・・セクション特 許
出 願 人 トヨタ自動車工業株式会社代 理
人 弁理士 明 石 昌 穀草
２図 第１図 第３図第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 ２ 第９図 第１０図 （０） 丁＼１ ４し 第１４図 ５ 第１５図 第旧図 第１６図 第１７図
成された本発明によるセラミック製回転体の一つの実施
例をコンプレッサの側より見た解団的側面図、第２図は
第１図の線■−■にょる断面図、第３図は第１図及び第
２図に示されたタービンホイールのディスク側面に設け
られた一つの突起を拡大して示す正面図、第４図は第３
図に示された突起の長手方向に垂直な断面形状を示す断
面図、第５図はディスクの端部の円筒状外周面に設けら
れた突起を示す解団、第６図及び第７図は第５図に示さ
れた突起の一つを拡大して示すそれぞれ第３図及び第４
図に対応する解団的正面図及び断面図、第８図は本発明
に従って構成されたタービンホイールに於て突起が設け
られてよい部位を示す第２図と同様の断面図、第９図は
本発明によるセラミック製回転体に於て採用されてよい
突起の他の実施例を示す第３図と同様の正面図、第１０
図は第９図に示された各突起の長手方向に垂直な断面形
状を示す第４図と同様の断面図、第１１図乃至第１３図
はそれぞれ本発明によるセラミック製回転体に於て採用
されてよい突起の更に他の実施例を示す正面図及び断面
図、第１４図はタービンホイールのディスクの側面に設
けられた突起の他の一つの実施例を示す第１図と同様の
解団、第１５図は第１４図に示された各突起を一平面に
展開して示す解団的正面図、第１６図は第１４図に示さ
れた突起の修正例を示す第１４と同様の解団、第１７図
及び第１８図はそれぞれ第１５図に示された突起の修正
例を示す第１５図と同様の解団である。 １・・・タービンホイール、２・・・軸線、３・・・シ
ャフト、４・・・ディスク、５・・・タービンブレード
、６・・・側面、７・・・突起、８・・・断面積が急激
に変化する部分、９・・・端部、１０・・・円筒状外周
面、１１．１２・・・突起、１３・・・先端部、１４・
・・突起、１５・・・端部。 １６．１７・・・側面、１８〜２１・・・切欠き部、２
２、２３・・・スリット、２４〜２６・・・セクション
、２７・・・スリット、２８・・・セクション特 許
出 願 人 トヨタ自動車工業株式会社代 理
人 弁理士 明 石 昌 穀草
２図 第１図 第３図第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 ２ 第９図 第１０図 （０） 丁＼１ ４し 第１４図 ５ 第１５図 第旧図 第１６図 第１７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）軸線の周りに回転するセラミック製回転体にして
、前記軸線の周りの周方向に互いに隔置された複数個の
除去可能な突起を有するセラミック製回転体。 （２、特許請求の範囲第１項のセラミック製回転体に於
て、前記複数個の突起は等間隔にて隔置され且実質的に
同一の質量を有していることを特徴とするセラミック製
回転体。 （３）特許請求の範囲第１項又は第２項のセラミック製
回転体に於て、前記突起は切欠き部を有することを特徴
とするセラミック製回転体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57094453A JPS58211845A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | バランス修正用突起付セラミツク製回転体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57094453A JPS58211845A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | バランス修正用突起付セラミツク製回転体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58211845A true JPS58211845A (ja) | 1983-12-09 |
| JPH0427362B2 JPH0427362B2 (ja) | 1992-05-11 |
Family
ID=14110678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57094453A Granted JPS58211845A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | バランス修正用突起付セラミツク製回転体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58211845A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62134962U (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-25 | ||
| US5591008A (en) * | 1990-11-03 | 1997-01-07 | Papst-Motoren Gmbh & Co., Kg | Fan impellers |
| US9511464B2 (en) | 2014-01-20 | 2016-12-06 | Fanuc Corporation | Adjustment mechanism for rotation runout and dynamic balance of rotating tool |
| JP2017044190A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 株式会社豊田自動織機 | インペラおよびターボチャージャ |
| CN113167676A (zh) * | 2018-10-02 | 2021-07-23 | 信息技术公司 | 用于使失衡的轴/轮组件平衡的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5629082A (en) * | 1979-08-15 | 1981-03-23 | Toshiba Corp | Closed electric compressor |
| JPS56139802U (ja) * | 1980-03-24 | 1981-10-22 |
-
1982
- 1982-06-01 JP JP57094453A patent/JPS58211845A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5629082A (en) * | 1979-08-15 | 1981-03-23 | Toshiba Corp | Closed electric compressor |
| JPS56139802U (ja) * | 1980-03-24 | 1981-10-22 |
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| DE102015100371B4 (de) | 2014-01-20 | 2022-08-11 | Fanuc Corporation | Anpassungsmechanismus für Rundlauf und dynamisches Gleichgewicht eines drehenden Werkzeugs |
| JP2017044190A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 株式会社豊田自動織機 | インペラおよびターボチャージャ |
| CN113167676A (zh) * | 2018-10-02 | 2021-07-23 | 信息技术公司 | 用于使失衡的轴/轮组件平衡的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0427362B2 (ja) | 1992-05-11 |
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