SU1184581A1 - Способ изготовлени труб с винтовыми гофрами - Google Patents

Способ изготовлени труб с винтовыми гофрами Download PDF

Info

Publication number
SU1184581A1
SU1184581A1 SU833655265A SU3655265A SU1184581A1 SU 1184581 A1 SU1184581 A1 SU 1184581A1 SU 833655265 A SU833655265 A SU 833655265A SU 3655265 A SU3655265 A SU 3655265A SU 1184581 A1 SU1184581 A1 SU 1184581A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
pipes
corrugations
corrugation
screw
Prior art date
Application number
SU833655265A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Тихонович Плискановский
Анатолий Федорович Гринев
Виктор Васильевич Ермаков
Георгий Иванович Налча
Евгений Иустинович Карпов
Эдуард Николаевич Шебаниц
Виктор Маркович Дрозденко
Георгий Александрович Дмитренко
Original Assignee
Pliskanovskij Stanislav T
Grinev Anatolij F
Ermakov Viktor V
Nalcha Georgij
Karpov Evgenij
Shebanits Eduard N
Drozdenko Viktor M
Dmitrenko Georgij A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pliskanovskij Stanislav T, Grinev Anatolij F, Ermakov Viktor V, Nalcha Georgij, Karpov Evgenij, Shebanits Eduard N, Drozdenko Viktor M, Dmitrenko Georgij A filed Critical Pliskanovskij Stanislav T
Priority to SU833655265A priority Critical patent/SU1184581A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1184581A1 publication Critical patent/SU1184581A1/ru

Links

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ВИНТОВЫМИ ГОФРАМИ преимущественно дл  трубопроводов теплотрасс путем формовани  вдоль полосы продольных гофров и последующей спиральной намотки полосы в трубу, при котором производ т компенсацию измен ющихс  в процессе намотки параметров гофров, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества труб за счет повышени  их геометрической точности , продольные гофры на полосе формуют высотой в 1,1 -1,3 раза большей заданной на готовом профиле. (Л 00 NU сл 00

Description

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к производству труб с винтовыми гофрами, играющими роль компенсаторов.
Цель изобретения — улучшение качества труб за счет повышения их геометрической точности и возможности использования без специальных компенсаторов.
На фиг. 1 представлена схема технологического процесса, поясняющая предлагаемый способ; на фиг. 2 — узел формовки; на фиг. 3 — форма профилируемого гофра.
Полоса с разматывателя 1 подается под профилирующие ролики 2, которые на ней выполняют несимметричный гофр с увеличенной высотой и уменьшенным радиусом при его вершине, а затем с помощью дисковых ножниц 3 на полосе обрезаются боковые кромки, после чего она подается через поводковое 4 и подающее 5 устройства в формовочное 6, где ролики 7, расположенные у основания гофра, прижимают формуемую полосу к формовочной втулке 8, осуществляя правку трубы.
Форма гофра выбирается с учетом неравномерности деформации при формовке трубы, состоящей в том, что высота гофра со стороны первоначально образован ного торца трубы уменьшается, а радиус при вершине гофра увеличивается.
Для производства труб ф 630 мм из полосы толщиной 6 мм с гофром высотой 34 мм 5 и радиусом при вершине R 32 мм выполнение гофра с высотой 38 мм и R 26 мм обеспечивает получение на трубе симметричного гофра с заданными высотой и радиусом при вершине. При формовке полосы в трубу радиус при вершине гофра увеличивается на 15—35%. После формовки производят дуговую сварку встык полос, образовавшихся труб.
Предлагаемый способ по сравнению с известными позволяет получить трубы с бо15 лее правильной геометрией и гофрами необходимой формы, что дает возможность более эффективно использовать эти трубы в качестве самокомпенсирующихся. Применение таких труб при строительстве трубопроводов обеспечивает большой экономи20 ческий эффект, так как отпадает необходимость в устройстве специальных компенсаторов.
Выход годных труб увеличивается за счет стабильности формовки и сокращения 25 отсортировки труб ввиду уменьшения отклонений по геометрии гофра и превышения кромок.
ВНИИПИ Заказ 6300/7 Тираж 774 Подписное
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ВИНТОВЫМИ ГОФРАМИ преимущественно для трубопроводов теплотрасс путем формования вдоль полосы продольных гофров и последующей спиральной намотки полосы в трубу, при котором производят компенсацию изменяющихся в процессе намотки параметров гофров, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества труб за счет повышения их геометрической точности, продольные гофры на полосе формуют высотой в 1,1 —1,3 раза большей заданной на готовом профиле.
    Фиг.1
SU833655265A 1983-09-21 1983-09-21 Способ изготовлени труб с винтовыми гофрами SU1184581A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833655265A SU1184581A1 (ru) 1983-09-21 1983-09-21 Способ изготовлени труб с винтовыми гофрами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833655265A SU1184581A1 (ru) 1983-09-21 1983-09-21 Способ изготовлени труб с винтовыми гофрами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1184581A1 true SU1184581A1 (ru) 1985-10-15

Family

ID=21086505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833655265A SU1184581A1 (ru) 1983-09-21 1983-09-21 Способ изготовлени труб с винтовыми гофрами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1184581A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 871871, кл. В 21 D 37/12. 03.02.79. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU725544A1 (ru) Вал с желобом и способ его изготовлени
DK33884A (da) Maskine til fremstilling af spiralviklede roer
US4763830A (en) Method for welding ribbed pipe
US2216606A (en) Method of making spiral pipe
SU1184581A1 (ru) Способ изготовлени труб с винтовыми гофрами
US2794409A (en) Edge bending mechanism for spiral welded pipe machine
US3240177A (en) Method for making finned tubing
US2641830A (en) Method of making corrugated tubes
US4134958A (en) Method of manufacturing corrugated tubing of polytetrafluorethylene
US2155859A (en) Manufacture of spiral pipe
US2314611A (en) Method and apparatus for making flexible tubing
JPS56136230A (en) Roll forming method for manufacturing electric welded tube
JPH0312977B2 (ru)
SU1095874A3 (ru) Способ изготовлени металлической спиральношовной трубы и устройство дл его осуществлени
JPS6317527B2 (ru)
SU848115A1 (ru) Способ изготовлени сварных пр мошовных труб
SU1199332A1 (ru) Способ получени профильных труб
SU397246A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ
SU1378986A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа оболочек
SU145195A1 (ru) Способ изготовлени тонкостенных цилиндров со спиральным швом из полосовых заготовок с последующей сваркой шва
SU632446A1 (ru) Способ производства многослойных труб
SU131733A1 (ru) Способ изготовлени гибкого металлического шланга и станок дл осуществлени способа
SU749485A1 (ru) Способ изготовлени спиральношовных труб
SU472714A1 (ru) Способ изготовлени сварки пр мошовных труб
JPS58103917A (ja) 大径角形鋼管の製造方法