SU1184572A1 - Цилиндрический триер - Google Patents

Abstract

ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРИЕР, содержащий гибкий рабочий орган,  чеиста  поверхность которого выполнена с плоским и цилиндрическим участками, загрузочное устройство, приспособление дл  очистки Места поЗа чи исходно смеси  чеистой поверхности от частиц короткой фракции, отражатель дл  съема частиц длинной фракции с плоского участка  чеистой поверхности, выполненный с щеточными элементами, установленными вдоль оси вращени  рабочего органа, а также направл ющую поверхность дл  отвода отраженных частиц на цилиндрический участок  чеистой поверхности, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и снижени  энергоемкости технологического процесса, щеточные элементы установлены неподвижно и расположены пор дно по длине плоского участка  чеистой поверхности, а направл юща  поверхность выполнена в сечении по форме брахистохроны, причем выходной конец этой поверхности расположен по ходу технологического процесса позади загрузоч- § ного устройства.

Description

Изобретение относитс  к технике разделени  зернистых смесей по длине и крупности частиц и может быть использовано в сельском хоз йстве, мукомольной и элеваторной промышленности дл  очистки продовольственного и семенного зерна, а также в горной промышленности дл  разделени  сыпучих материалов на фракции.

Цель изобретени  - повышение качества и снижение энергоемкости технологического процесса.

На фиг. 1 схематично изображен цилиндрический триер, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - триер, продольное сечение.

Предлагаемый триер содержит приводной барабан 1, внутри которого установлены эластичный  чеистый рабочий орган 2, загрузочное устройство (не показано), отражатель длинной фракции с продольными щеточными элементами 3, приспособление дл  очистки  чеистой поверхности от короткой фракции, выполненное в виде размещенных у торцов барабана 1 неподвижных пластин 4 с криволинейными П-образными элементами - пазами 5, имеющими пр молинейные участки 6, расположенные в плоскости, наклонной к плоскости продольного сечени  барабана 1, торцы рабочего органа 2 размещены в пазах 5. Триер содержит также приемник дл  улавливани  длинной фракции , выполненный в виде криволинейной направл ющей поверхности 7, имеющей форму брахистохроны - линии наибыстрейшего спуска ( в частности, при горизонтальном расположении барабана 1 брахистохроной  вл етс  циклоида). На поверхности 7 выполнены наклонные элементы 8 дл  смещени  частиц материала в направлении продольной оси барабана 1. Поверхность 7 установлена тангенциально к цилиндрическому участку  чеистой поверхности рабочего органа 2 и примыкает к пр молинейным участкам П-образных элементов 5. Внутри триера установлен также приемник 9 дл  улавливани  короткой фракции, расположенный у выпуклого участка рабочего органа 2. Щеточные элементы 3 установлены неподвижно и пор дно по длине плоского участка 10  чеистой поверхности рабочего органа 2. Выходной конец направл ющей поверхности 7 расположен по ходу технологического процесса позади загрузочного устройства.

Цилиндрический триер работает следующим образом.

Вращением приводного барабана 1 приводитс  во вращение рабочий орган 2. Исходна  смесь загрузочным устройством подаетс  на  чеистую поверхность, больша  часть коротких частиц полностью западает в  чейки , а длинные частицы одним концом выступают из  чеек. При попадании на плоский участок 10 органа 2 частицы смеси двигаютс  по инерции пр молинейно равномерно , т. е. без участи  внешних сил, поэтому при встрече с неподвижными щеточными элементами 3 длинные частицы и не запавшие в  чейки короткие частицы сход т с  чеистой поверхности и улавливаютс  направл ющей поверхностью 7, по которой частицы с минимальной потерей линейной скорости, обеспечиваемой брахистохронной формой поверхности 7, вновь тангенциально подаютс  на  чеистую поверхность со скоростью, близкой окружной скорости рабочего органа 2, при этом частицы с направл ющей поверхности 7 поступают на  чеистую поверхность,  чейки которой предварительно заполн ютс  частицами исходной смеси (преимущественно короткими частицами ), поэтому длинные частицы располагаютс  преимущественно на перемычках между  чейками, а короткие частицы вновь западают в не заполненные полностью или свободные  чейки.

В предложенном устройстве необходимое число воздействий щеточного элемента на  чейку обеспечиваетс  соответствующим подбором количества р дов щеточных элементов , располагаемых вдоль плоского участка  чеистой поверхности. Неподвижное закрепление щеточных элементов обеспечивает движение сметаемых ими частиц с  чеистой поверхности со скоростью, практически равной окружной скорости  чеистой поверхности. Это позвол ет с помощью направл ющей , имеющей форму линии наибыстрейшего спуска - брахистохроны, направить сброщенные щетками длинные и короткие частицы тангенциально на  чеистую поверхность практически без потерь скорости, т.е. со скоростью, равной окружной скорости  чеек как по величине, так и по направлению , что исключает возможность отражени  частиц, сброшенных отражателем, от  чеистой поверхности и обеспечивает возможность повторного западани  в не полностью заполненные  чейки коротких частиц, а также исключает возможность выбивани  из  чеек запавших при загрузке коротких частиц, что повышает эффективность процесса разделени . Применение неподвижно закрепленных щеточных элементов обеспечивает снижение энергоемкости процесса разделени  за счет исключени  механизма вращени  отражател  и за счет снижени  потерь энергии привода триера, расходуемой на погашение кинетической энергии сбрасываемых отражателем частиц (особенно при очистке зерна от коротких примесей в кукольном триере, где щетки отражател  сбрасывают с  чеистой поверхности всю массу поступающих в триер зерен).

В процессе работы триера длинные частицы , накаплива сь на поверхности 7, под действием наклонных элементов 8 сметаютс  в направлении продольной оси барабана 1 и вывод тс  из триера с образова.нием длинной фракции.

Короткие частицы, полностью уложившиес  в  чейки, проход т под щеточными

элементами и в зоне изменени  знака кривизны стенки  чеистого цилиндра по инерции сбрасываютс  в приемник 9, откуда они вывод тс  из триера с образованием короткой фракции.

Вид f(

Фиг. 2

Фиг.З

Claims (1)

1. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРИЕР, содержащий гибкий рабочий орган, ячеистая поверхность которого выполнена с плоским и цилиндрическим участками, загрузочное устройство, приспособление для очистки ячеистой поверхности от частиц короткой фракции, отражатель для съема частиц длинной фракции с плоского участка ячеистой поверхности, выполненный с щеточными элементами, установленными вдоль оси вращения рабочего органа, а также направляющую поверхность для отвода отраженных частиц на цилиндрический участок ячеистой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и снижения энергоемкости технологического процесса, щеточные элементы установлены неподвижно и расположены порядно по длине плоского участка ячеистой поверхности, а направляющая поверхность выполнена в сечении по форме брахистохроны, причем выходной конец этой поверхности расположен по ходу технологического процесса позади загрузочного устройства.

   Фиг. 1