Изобретение относитс к хлопкооч тительной промьшшениости и может быть использовано в первичной обработке хлопка-сырца при оголении его сем н. Известен барабан делинтера, рабо ча поверхность которого вьшолнена абразивной и имеет кольцевые выступы , боковые поверхности каждого из которых расположены под острЬ1М углом к другой lj . Однако известньш узел ненадежен в работе за счет недостаточного эффективного воздействи его поверх ности на семена хлопчатника,Цель изобретени - повышение надежности барабана в работе путем создани условий дл более эффек-. тивного воздействи его поверхности на семена хлопчатника, Цель достигаетс тем, что в бар 6a}Jejрабоча поверхность которого выЕТолнена абразивной и имеет кольцевые высту 1Ы, боковые поверхности каждого которых расположены под острым углом одна к другой, вершина каждого выступа выполнена оваль ной но радиусу, соответствующему 0,2-0,,5 максимальной ширины семени причем шаг расположени выступов вдоль барабана составл ет 1,8-2,8, а их высота - не менее 0,7 той же ширины семени, при этом угол; наклона боковой поверхности выступ к радиальной плоскости, проход щей через его вершину, равен 3-6 , На фиг. 1 изображено устройство дл делинтерова1П1 сем н, общий вид на фнг, 2 - участок рабочего барабана , разрез но образующей. Устройство дл делинтаровани сем н содержит абразивные рабочие барабаны 1, размещенные в семенной камере 2, образованной кожухом 3 и торцовыми стенками. Рабочий барабан 1 выполнен в виде металлического полого цилиндра, имеющего на внешней поверхности расшир ющиес к основанию и овальные при вершине кольцевые выступи 4, шаг которых вдоль образующей цилиндра составл ет 1,8-2,8 максимальной ширины (6) сем н хлопчатника, высота их не менее 0,7 6 , радиус скруглени при вершине (0,2-0,5) В , а угол наклона боковых поверхностей составл ет На внешнюю боковую поверхность барабана, включа и его выступы нанесено покрытие, представл ющее собой зерна абразива на никелевой св зке,осажденной электролитически. Устройство работает следующим образом, Семена хлопчатника подаютс в семенную камеру 2 со стороны одного из ее торцов, где попадают в зону действи рабочих барабанов 1 и начинают двигатьс вокруг них. Воздушный поток в рабочей камере, создаваемый разрежением в линтоотводе делинтерной машины, пронизывает поток движущихс сем н и отсеивает делинт, Семена, благодар развороту их боковыми поверхност ми выступов барабанов получают дополнительное вращерп е вокруг оси, перпендикул рнойоси вращени каждого барабана , что способствует более полному оголению сем н, в особенности их концевых частей. Продвига сь в направлении оси вращени барабанов к противоположной торцовой стенке камеры , семена постепенно огол ютс и затем удал ютс из семенной камеры через разгрузочный люк, а делинт через пневмосепаратор машины поступает в циклонную установку (не показаны ) , Цапиндрические участки барабана при каждом акте взаимодействи с семенами разворачивают последние вокруг оси, параллельной оси вращени барабана,В то же врем боковые поверхности кольцевых выступов разворачивают семена вокруг оси,перпендикул рной оси вращени барабана. Такой разворот обеспечивает удаление делинта с концевых участков семени (с наименьшим радиусом кривизны поверхности), аклон боковой поверхности выступов играет особую роль - он позвол ет эффективнее разворачивать семена. При угле наклона, равном нулю , теоретически разворота сем н быть не должно, так как усилие на сем направлено строго по радиусу барабана (практически это выгл дит несколько иначе, так как в массе сем н усили , хот и в меньшей степени , передаютс во все стороны); наклон боковых поверхностей выступа позвол ет получить осевую составл ющую от указанного усили (радиального ) на сем н тем самым резко увеличить веро тность его разворота . Этот эффект становитс значимым лишь при определенных углах нак лона в частности, максимальна прои водительность достигаетс при угле наклона 3-6 . Радиус скруглени выступов при вершине установлен по результатам опытов. Если эта величина меньше 0,2 В, то выступ превращаетс в абразивный отрезной круг и при определенной достаточно высокой плотности сем н в рабочей камере может не только травмировать семена, но и перерезать их. При радиусе скруглени более 0,5 В выступы начинают плохо внедр тьс в массу сем н и эффективность профилировани поверх ности барабана падает. 714 Величина шага выступов вдоль образующей цилиндра также выбрана опытным путем. При шаге выступов менее 1,8 В и более 2,8 В резко снижаетс производительность процесса. В первом случае это объ сн етс заклиниванием сем н между выступами, во втором - уменьшением эффективной поверхности рабочего органа. Высота выступов определ етс формой сем н хлопчатника.При высотеменее 0,7В производительность процесса резко падает. Суммарное действие всех рассмотренных факторов позвол ет в два раза повысить производительность и снизить энергоемкость устройства по сравнению с базовым объектом. Значительное повышение производительности позвол ет существенно уменьшить врем обработки сем н и тем самым снизить степень их повреждени .