SU1183433A1

SU1183433A1 - Belt conveyer loading site shelter

Info

Publication number: SU1183433A1
Application number: SU833678430A
Authority: SU
Inventors: Игорь Сергеевич Двуреченский; Соломон Давидович Скомаровский; Владимир Федорович Панченко; Борис Лазаревич Карельштейн; Евгений Михайлович Зинякин; Владимир Александрович Белкин; Алексей Николаевич Филатов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по вторичным черным металлам
Priority date: 1983-12-26
Filing date: 1983-12-26
Publication date: 1985-10-07

Abstract

УКРЫТИЕ МЕСТА ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, содержащее кожух с боковыми стенками, параллельными продольной оси лотка с разгрузочным концом , расположенным в кожухе над лентой конвейера, аспирационный патрубок с входным отверстием и нагнетательный патрубок с выходным отверстием, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности улавливани пыли и степени очистки зашлакованного металла от минеральной фракции , входное отверстие аспирационного патрубка выполнено в боковой стенке кожуха, а нагнетательный патрубок расположен под разгрузочным концом лотка соосно аспирационному патрубку, при этом разгрузочный конец лотка выполнен скошенным перпендикул рно оси, проход щей через продольные с S оси аспирационного и нагнетательного патрубков. (Л 00 со со соSECURING THE SITE OF BELT CONVEYOR LOADING, containing a casing with side walls parallel to the longitudinal axis of the tray with a discharge end located in the casing above the conveyor belt, a suction nozzle with an inlet orifice and a discharge nozzle with an outlet orifice, so that, in order to increase efficiency, it would be necessary for the purpose of increasing the efficiency by drawing, with the aim of increasing efficiency and the degree of purification of the slag metal from the mineral fraction, the inlet of the suction nozzle is made in the side wall of the casing, and the discharge nozzle is located od discharge end of the tray coaxially aspiration conduit, wherein the discharge end of the tray is configured bevelled perpendicularly to the axis passing through the longitudinal axis S with the suction and discharge ports. (L 00 with so with

Description

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для отбора мелкой фракции из сыпучего материала, в частности из металлургического шлака, и может найти применение в промышленности строительных материалов, горной, угольной и других отраслях народного хозяйства, где используются загрузочные узлы ленточных конвейеров.The invention relates to metallurgy, and in particular to devices for the selection of a fine fraction from bulk material, in particular from metallurgical slag, and can find application in the building materials industry, mining, coal and other sectors of the economy, where loading nodes of belt conveyors are used.

Цель изобретения — повышение эффекстепени от минезапыленместа зативности улавливания пыли и очистки зашлакованного металла ральной фракции и уменьшение ности окружающей среды.The purpose of the invention is to increase the effect of the degree of dust and dustiness of the dust capture and purification of the slag metal of the raral fraction and to reduce the ambient air.

На фиг. 1 изображено укрытие грузки ленточного конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a cover of a load of a conveyor belt, side view; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1.

Укрытие места загрузки ленточного конвейера содержит кожух 1, установленный на раме конвейера 2. Боковые 3 и торцовые 4 стенки кожуха имеют уплотнительные фартуки 5. Внутри кожуха размещен поток 6 питателя 7. Продольная ось 8 лотка параллельна боковым стенкам 3 кожуха и находится в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось ленты 9 конвейера.The shelter of the loading place of the conveyor belt contains a casing 1 mounted on the conveyor frame 2. The lateral 3 and end 4 walls of the casing have sealing aprons 5. Inside the casing there is a flow 6 of the feeder 7. The longitudinal axis 8 of the tray is parallel to the side walls 3 of the casing and is in a vertical plane, passing through the longitudinal axis of the belt 9 of the conveyor.

Под разгрузочным концом 10 лотка помещен нагнетательный патрубок 11, имеющий выходное отверстие 12. Напротив нагнетательного патрубка 11 расположен аспирационный патрубок 13, имеющий входное отверстие 14, которое выполнено в боковой стенке 3 кожуха. Разгрузочный конец 10 и 16 аспирационного и нагнетательного патрубков.Under the discharge end 10 of the tray is placed a discharge pipe 11 having an outlet 12. Opposite the discharge pipe 11 there is an aspiration pipe 13 having an inlet 14, which is made in the side wall 3 of the casing. The discharge end 10 and 16 of the suction and discharge nozzles.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Слой сыпучего материала, например шлака, при перемещении с лотка 6 на ленту 9 конвейера 2 принудительно продувается струей воздуха из нагнетательного патрубка 11. При этом направление движения струи воздуха перпендикулярно перемещению потока материала. Взвешенные частицы пыли, а также мелкофракционная составляющая сыпучего материала увлекаются потоком воздуха в сторону аспирационного патрубка 13. Выполнение разгрузочного конца лотка скошенным под острым углом к продольной оси ленты позволяет увеличить длину места пересыпки, соответственно уменьшается толщина слоя сыпучего материала, что повышает степень очистки зашлакованного металла от минеральной фракции.The layer of bulk material, such as slag, when moving from the tray 6 to the belt 9 of the conveyor 2 is forcibly blown by a stream of air from the discharge pipe 11. In this case, the direction of movement of the air stream is perpendicular to the movement of the material flow. Suspended dust particles, as well as the fine-grained component of the bulk material, are carried away by the air flow towards the suction nozzle 13. The discharge end of the tray beveled at an acute angle to the longitudinal axis of the belt allows to increase the length of the bed, and the layer thickness of bulk material decreases, which increases the degree of purification of the slagged metal from the mineral fraction.

Отбор пыли из внутреннего пространства устройства обеспечивается за счет разрежения в указанной зоне. Разрежение достигается тем, что аспирационный патрубок имеет производительность больше, чем нагнетательный патрубок. Работа нагнетательного патрубка необходима для предотвращения оседания мелкофракционных частиц на ленточный конвейер. Пыль и мелкофракционная составляющая сыпучего материала после прохождения через входное отверстие 14 аспирационного патрубка далее попадаютDust extraction from the internal space of the device is ensured by vacuum in the specified area. The vacuum is achieved by the fact that the suction pipe has a capacity greater than the discharge pipe. The operation of the discharge pipe is necessary to prevent the settling of fine particles on the conveyor belt. Dust and the fine-grained component of the bulk material after passing through the inlet 14 of the suction pipe then fall

фиг. 2FIG. 2

Claims

Covering the loading place of the conveyor belt, comprising a casing with side walls parallel to the longitudinal axis of the tray with a discharge end located in the casing above the conveyor belt, an aspiration pipe with an inlet and a discharge pipe with an outlet, characterized in that, in order to increase dust collection efficiency and the degree of purification of the slagged metal from the mineral fraction, the inlet of the suction pipe is made in the side wall of the casing, and the discharge pipe is located underneath the loading end of the tray coaxially with the suction nozzle, while the discharge end of the tray is made beveled perpendicular to the axis passing through the longitudinal axes of the suction and discharge nozzles.

FIG. 1