SU1183397A1 - Pressure roller of fodder granulator - Google Patents
Pressure roller of fodder granulator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183397A1 SU1183397A1 SU833600472A SU3600472A SU1183397A1 SU 1183397 A1 SU1183397 A1 SU 1183397A1 SU 833600472 A SU833600472 A SU 833600472A SU 3600472 A SU3600472 A SU 3600472A SU 1183397 A1 SU1183397 A1 SU 1183397A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- wear
- strips
- resistant material
- pressure roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
- B30B11/208—Roller constructions; Mounting of the rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
Изобретение относится к оборудованию для гранулирования и брикетирования кормов и может быть использовано в комбикормовой промышленности и сельском хозяйстве.The invention relates to equipment for pelletizing and briquetting feed and can be used in the feed industry and agriculture.
Целью изобретения является повышение срока службы прессующего ролика.The aim of the invention is to increase the service life of the pressing roller.
На фиг. 1 показано сечение обечайки ролика плоскостью, перпендикулярной оси симметрии обечайки, с полосами износостойкого материала, ограниченными вершинами соседних рифлей; на фиг. 2 — то же, с полосами износостойкого материала, ограниченными соседними впадинами между рифлей; на фиг. 3 — развертка наружной поверхности обечайки с прерывистыми полосами износостойкого материала по длине, ограниченными вершинами соседних рифлей.FIG. 1 shows a section of a roller shell with a plane perpendicular to the axis of symmetry of the shell, with strips of wear-resistant material bounded by the vertices of adjacent flutes; in fig. 2 - the same, with bands of wear-resistant material, limited by adjacent depressions between the grooves; in fig. 3 - scan of the outer surface of the shell with intermittent strips of wear-resistant material along the length, limited by the tops of adjacent grooves.
Ролик включает обечайку 1 с нанесенными на нее рифлями 2 и полосами износостойкого материала 3 шириной а.The roller includes a shell 1 with grooves 2 applied to it and stripes of wear-resistant material 3 of width a.
Обечайка прессующего ролика 1 взаимодействует с прессуемым кормом, при этом он набивается между выступами, образованными полосами износостойкого материала 3. Таким образом, пластическое течение прессуемого корма имеет место по поверхности, образованной полосами износостойкого материала 3 и удерживаемым на поверхности обечайки ролика 1 кормом, набившимся между слоями износостойкого материала. При этом корм не течет по поверхностиThe shell of the pressing roller 1 interacts with the pressed feed, while it is packed between the protrusions formed by strips of wear-resistant material 3. Thus, the plastic flow of the pressed feed takes place along the surface formed by strips of wear-resistant material 3 and held on the surface of the roll shell 1 by feed stuffed between layers of wear resistant material. The feed does not flow over the surface.
обечайки или рифлей и износ ролика уменьшается. Поскольку полоса 3 обладает износостойкостью большей, чем у стальной обечайки 1 с рифлями 2, износостойкость прес5 сующего ролика в целом увеличивается, поэ тому полосы 3 должны возвращаться над поверхностью рифлей 2.shell or flute and roller wear is reduced. Since strip 3 has wear resistance greater than that of steel shell 1 with grooves 2, the wear resistance of the squeeze roller as a whole increases, therefore strip 3 must return above the surface of flute 2.
Расположение износостойкого материала полосами, не соприкасающимися между собой и параллельными образующей обечайки 1, снижает величину циклических напряжений, которые возникают в износостойком материале в тангенциальном направлении при изгибе обечайки, поскольку основная часть деформации от изгиба воспринимается 15 обечайкой 1 и рифлями 2. Прерывистое расположение полосы износостойкого материала 3 так, что соседние полосы перекрывают промежутки между участками полос, улучшают условия удержания корма на поверхности ролика, так как на поверхности 20 обечайки сохраняются впадины не только между полосами 3, но и между участками полос 3. Кроме того, уменьшается расход износостойкого материала и происходит разгрузка полос 3 от меридианальных напряже25 ний, которые возникают из-за неравномерной нагрузки на обечайку прессующего ролика по длине образующей, в случае, когда модуль упругости первого рода износостойкого материала больше, чем материала обечайки.The location of the wear-resistant material in strips that are not in contact with each other and forming the shell 1 parallel reduces the magnitude of cyclic stresses that occur in the wear-resistant material in the tangential direction during the bending of the shell, since the main part of the bending deformation is perceived by 15 shell 1 and grooved 2. Intermittent wear-resistant strip material 3 so that the adjacent strips overlap the gaps between the sections of the strips, improve the conditions of feed retention on the surface of the roller, since the shell surfaces 20 remain depressions not only between the strips 3, but also between the sections of the strips 3. In addition, the consumption of wear-resistant material decreases and the strips 3 are unloaded from the meridional stresses that arise due to the uneven loading of the pressure roller shell over the length of in the case when the modulus of elasticity of the first kind of wear-resistant material is greater than the material of the shell.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833600472A SU1183397A1 (en) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | Pressure roller of fodder granulator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833600472A SU1183397A1 (en) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | Pressure roller of fodder granulator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1183397A1 true SU1183397A1 (en) | 1985-10-07 |
Family
ID=21066708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833600472A SU1183397A1 (en) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | Pressure roller of fodder granulator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1183397A1 (en) |
-
1983
- 1983-06-06 SU SU833600472A patent/SU1183397A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5213202A (en) | Helically grooved conveyor pulley for use in belted conveyor systems | |
US5302251A (en) | Inner surface contoured press jacket for a shoe press | |
EP0349778A3 (en) | A corrugated pipe, a method of forming the corrugated pipe and an apparatus for manufacturing the same | |
KR940018162A (en) | Apparatus for grinding the outer circumferential surface of the workpiece | |
CA2230565C (en) | Shoe press belt | |
JP3958730B2 (en) | Press belt and shoe press roll | |
US4109784A (en) | Conveyor belt with corrugated sidewalls | |
SU1183397A1 (en) | Pressure roller of fodder granulator | |
JPH0624211A (en) | Structure of tire tread | |
US2872229A (en) | Seal arrangement | |
JP5412028B2 (en) | Shoe press belt | |
JPH0117018B2 (en) | ||
JPS6130299A (en) | Filter screen | |
US2711815A (en) | Endless metal belts | |
NL8602614A (en) | BELT FOR A TUBULAR BELT TRANSPORTER. | |
US3688688A (en) | Continuous action board press | |
US3947938A (en) | Roll-pelletizer and rolls therefor for making uniform particle size pellets | |
US4802955A (en) | Dewatering band press side seals | |
US3890080A (en) | Roll-pelletizer for making uniform particle size pellets | |
US2562675A (en) | Piston ring expander | |
SU1402435A1 (en) | Pressing roller for feed granulator | |
US4308705A (en) | Reinforcing element | |
US4317574A (en) | Expander for piston ring | |
JPH0138120Y2 (en) | ||
SU1137126A1 (en) | Wire cable |