SU1183328A1 - Автомат для сварки термопар - Google Patents

Автомат для сварки термопар Download PDF

Info

Publication number
SU1183328A1
SU1183328A1 SU833638441A SU3638441A SU1183328A1 SU 1183328 A1 SU1183328 A1 SU 1183328A1 SU 833638441 A SU833638441 A SU 833638441A SU 3638441 A SU3638441 A SU 3638441A SU 1183328 A1 SU1183328 A1 SU 1183328A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thermocouple
welding
hole
axis
electrodes
Prior art date
Application number
SU833638441A
Other languages
English (en)
Inventor
Mars Kh Galiullin
Boris P Lipskij
Leonid I Livshits
Original Assignee
Mars Kh Galiullin
Boris P Lipskij
Livshits Leonid
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mars Kh Galiullin, Boris P Lipskij, Livshits Leonid filed Critical Mars Kh Galiullin
Priority to SU833638441A priority Critical patent/SU1183328A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1183328A1 publication Critical patent/SU1183328A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Изобретение относится к-сварке плавлением и может быть использовано для сварки термопар или других изделий из двух и более проволок.
Цель изобретения - повышение ка- $ чества сварки путем обеспечения охлаждения термопар в среде защитного газа и улучшения электрического контакта термопар. 10
На фиг. 1 показана схема автомата для сварки термопар; на фиг. 2 - узел 1_ на фиг. 1 (обойма, установленная на планке для протяжки и контакта; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг,2; на > фиг. 5 - обойма для сварки элементов термобатарей в виде стоек, соединенных с электродами термопары; на фиг. 6 -‘разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - вид Г на фиг. 5; на 7 фиг. 8 - вращающаяся обойма.
"Автомат для сварки термопар устроен следующим образом.
Горелка 1 для сварки в среде защитного газа установлена на механизме 2 для ее перемещения. Под горелкой расположены ножи 3 для отрезки сваренных термопар. Под ножами находится планка 4 для протяжки проволоки с отверстием, через которое прохо-': . дят электроды 5 термопары. Планка соединена с механизмом б возвратнопоступательного перемещения. Под планкой установлен контакт в виде неподвижной губки 7 и прижима 8. 35
Взаимодействие механизмов автомата осуществляется с помощью устройства 9 дистанционного управления. Устройство управления содержит блок задержки горелки после сварки для охлажде- 40 ния сварного соединения защитным газом, например пневматическое ,йли электрическое реле времени. На планке 4 для протяжки расположен слой электроизоляционного материала 10, 45
на котором установлена обойма 11 со сферическим углублением 12 для формирования шарика 13 термопары. Возле неподвижной губки 7 контакта находятся направляющие 14 для проволоки, 50 а на прижиме 8 установлен качающийся наконечник 15.
Для сварки элементов термобатарей из трех проволок, две из которых являются электродами 5 термопары, а 55 третья, толстая, является поддерживающей стойкой 16, в отверстии обоймы 11 выполнен паз 17 для электродов
термопары, а сферическое углубление 12 расположено эксцентрично относи* тельно отверстия.
Для сокращения времени на переналадку обойма выполнена в виде вращающегося диска с отверстиями под электроды термопары.
Проволока для электродов термопары помещается на катушках 18. Питание автомата сварочным током осуществляется от источника 19 питания.
Автомат работает следующим образом.
I ·
Проволока для электродов термопары с катушек 18 заправляется в направляющие 14, под прижим '8, в отверстия в пданке 4 и обойме 11 и протягивается выше ножей 3. Включается прижим 8 и ножи 3, которые подрубают концы проволок. Далее включается автоматический режим работы. При этом . горелка 1 механизмом 2 .подводится к концам проволок, включается импульс ная сварочная дуга и концы электродов 5 термопары оплавляются в шарик 13. Диаметр шарика зависит от расстояния между обоймой и плоскостью рубки, которое может регулировать перестановкой 1 ножей 3. После сварки горелка выдерживается некоторое время над шариком. Шарик обдувается защитным газом'и быстро остывает. Горелка выводится из зоны сварки, выключается прижим 8 и включается механизм 6 протяжки, который с помощью планки 4 за шарик протягивает электроды выше ножей 3 на величину, равную длине термопары. Вновь включается прижим 8, планка 4 опускается в исходное положение, а ножи отрубают готовую термопару. После этого цикл повторяется. Благодаря тому, что обойма 11 установлена на слое 10 электроизоляционного материала, во время сварки ток течет по электродам термопары к неподвижной губке 7 контакта. Качающийся наконечник 15, установленный на прижиме 8, обеспечивает равномерный прижим проволок независимо от их диаметра. При переналадке автомата на другой диаметр проволок достаточно провернуть обойму 11 и заправить проволоку в другое отверстие обоймы.
В предлагаемом устройстве по срав некию с известным эффект достигается
4
3
счёт снижения брака и повышения ресурса работы изделия.
этом сокращается время на
1183328
переналадку автомата при переходе с одного типоразмера изде лий на другой.
Фиг.1
1183328
Фиг.£
А-А
БгБ
15 5 ФигЗ
ФигЛ
1183328
ΙΓ
в
Φνζ.5
ВидГ
ФмЛ
5
1183328

Claims (3)

1. АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПАР, содержащий снабженную механизмом перемещения горелку для сварки
в среде защитного газа, установленные под ней нож и планку с отверстием для протяжки термопары, механизм возвратно-поступательного перемеще— ния планки, электрический контакт в виде неподвижной губки и прижима и устройство для дистанционного управления механизмами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем
обеспечения охлаждения термопар в среде защитного газа и улучшения электрического контакта термопар, автомат снабжен устройством задержки горелки, обоймой со сферическим углублением для формирования шарика термопары и слоем изоляционного материала, размещенным на планке, а электрический контакт - дополнительным прижимом, установленным с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси отверстия для протяжки термопары.
2. Автомат по π.1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в отверстии обоймы выполнен паз для электродов термопар, а сферическое, углубление расположено эксцентрично оси этого отверстия .
3. Автомат по пп. 1 и 2, о т пинающийся тем, что, с целью повышения производительности, обойма выполнена в виде диска с отверстиями под электроды термопары, размещенного на планке с возможностью вращения вокруг оси.
1183328
1 1183328
SU833638441A 1983-08-30 1983-08-30 Автомат для сварки термопар SU1183328A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833638441A SU1183328A1 (ru) 1983-08-30 1983-08-30 Автомат для сварки термопар

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833638441A SU1183328A1 (ru) 1983-08-30 1983-08-30 Автомат для сварки термопар

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1183328A1 true SU1183328A1 (ru) 1985-10-07

Family

ID=21080388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833638441A SU1183328A1 (ru) 1983-08-30 1983-08-30 Автомат для сварки термопар

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1183328A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109108549A (zh) * 2018-08-28 2019-01-01 江苏申易自动化科技有限公司 一种热电偶用便携式焊接装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109108549A (zh) * 2018-08-28 2019-01-01 江苏申易自动化科技有限公司 一种热电偶用便携式焊接装置
CN109108549B (zh) * 2018-08-28 2020-07-21 盐城普鑫自动化科技有限公司 一种热电偶用便携式焊接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2444834A (en) High-speed arc welding
US3818175A (en) Welding torch
SU1183328A1 (ru) Автомат для сварки термопар
US4285712A (en) Apparatus and method for the production of glass fibers
US2732881A (en) anderle
US3773262A (en) Welding of wires to each other
US3544752A (en) Multi-arc seam welding apparatus for thin metal sheet
US2446598A (en) Automatic arc welding apparatus
US3740521A (en) Soldering apparatus for saw cutting teeth
US3275786A (en) High speed butt welding method and apparatus
JPS6072684A (ja) Tigア−ク溶接ト−チ
SU1614903A1 (ru) Головка дл автоматической дуговой сварки
JP3664530B2 (ja) 包材用フィルムの溶断溶着方法及びその装置
US1840600A (en) Method of and apparatus for arc-welding
US2055533A (en) Arc-welding machine
US3005902A (en) Electric arc welding
JPH01306075A (ja) 溶接方法
US2433354A (en) Welding assembly
CN211804482U (zh) 一种具有高延展性的药芯焊丝
SU1107988A1 (ru) Устройство дл сварки плавлением
SU1428542A1 (ru) Токоподвод щий мундштук к устройствам дл дуговой сварки
USRE15313E (en) Arc-welding system and method of operating the same
JPH0536152B2 (ru)
US3538300A (en) Method of mechanized electric arc welding and building up of metals and alloys and a welding head for accomplishing same
JP2000308783A (ja) ミシンの糸切り装置