SU1183319A1

SU1183319A1 - Semiautomatic machine for welding with consumable electrode

Info

Publication number: SU1183319A1
Application number: SU843738496A
Authority: SU
Inventors: Алексей Анастасьевич Ерифриади; Семен Абрамович Шерешевский; Юрий Арсентьевич Васильев; Евгений Лаврович Корзинин
Priority date: 1984-05-07
Filing date: 1984-05-07
Publication date: 1985-10-07

Abstract

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащий горелку с гибким шлангом подачи сварочной проволоки и смонтированные в корпусе механизм подачи сварочной проволо ки с подающими роликами и механизм возвратно-поступательного перемещени шланга, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени удобства использовани , механизм возвратно-поступательного перемещени выполнен в виде закрепленного на подающем ролике соосно с ним храповика и установленного в корпусе с возможностью взаимодействи с храповиком продпружиненного штока, жестко соединенного с подвижным относитетльно корпуса гибким шлангом, причем шток выполнен с упором, длина которого по оси g штока перевышает высоту зуба храповика. (Л 00 00 со ;оA SEMI-AUTOMATIC MACHINE FOR WELDING BY MELTING ELECTRODE, containing a torch with a flexible welding wire supply hose and a wire feeding mechanism for welding wire with feed rollers and a mechanism for reciprocating the hose mounted in the housing, characterized in that, in order to simplify the design and improve ease of use, the mechanism is returnable -accessible movement made in the form of a ratchet fixed on the feed roller aligned with it and installed in the housing with the possibility of interaction with the ratchet spring-loaded stem rigidly connected to the body with a flexible hose that is movable relative to the body, the stem being made with an emphasis, the length of which along the axis g of the stem outweighs the height of the ratchet tooth. (L 00 00 co; o

Description

Изобретение относитс к сварочному оборудованию и предназначено дл использовани при сварке изделий, например алюминиевых токопроводов, диаметром около 1 м с подачей алюминиевой электродной проволоки по направл ющему каналу в виде гибкого шланга длиной 3-4 м.The invention relates to welding equipment and is intended for use in welding products, such as aluminum conductors, with a diameter of about 1 m with the supply of aluminum electrode wire along a guide channel in the form of a flexible hose 3-4 m long.

Механизм возвратно-поступательного перемещени щланга выполнен в виде закрепленного на подающем ролике соосно с ним храповика и установлен в корпусе с возможностью взаимодействи с храповиком подпружиненного штока, жестко соединенного с подвижным относительно корпуса гибким шлангом, причем щток выполнен с упором , длина которого по оси штока превышает высоту зуба храповика.The mechanism of reciprocating movement of the hose is made in the form of a ratchet fixed to the feed roller coaxially with it and installed in the housing with the ability to interact with the ratchet spring-loaded rod rigidly connected to the flexible hose that is movable relative to the housing, with the stem exceeding the height of the ratchet tooth.

На фиг. 1 показана схема полуавтомата; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - шток полуавтомата, вид сбоку.FIG. 1 shows a diagram of a semiautomatic device; figure 2 is a view of And figure 1; on fig.Z - semi-automatic rod, side view.

Полуавтомат дл сварки плав щимс электродом содержит горелку 1 с гибким шлангом 2 подачи сварочной проволоки 3, корпус 4 механизмов подачи сварочной проволоки и возвратно-поступательного перемещени шлангов и катушку 5 сварочной проволоки.A semiautomatic device for welding with a melting electrode contains a torch 1 with a flexible hose 2 for feeding the welding wire 3, a body 4 for the mechanisms for feeding the welding wire and for reciprocating the hoses and the coil 5 for the welding wire.

В корпусе 4 установлены подающие ролики 6 и прижимные ролики 7 дл подачи сварочной проволоки 3 и подпружиненный пружиной 8 подвижный в корпусе 4 шток 9, выполненный с упором 10.In the housing 4 there are feed rollers 6 and pressure rollers 7 for feeding the welding wire 3 and spring-loaded spring 8 movable in the housing 4 a rod 9 made with a stop 10.

Упор 10 выполнен с лыской 11 по оси штока 9, длина которой перевышает высоту h зуба храповика 12.The stop 10 is made with flat 11 along the axis of the rod 9, the length of which outweighs the height h of the tooth of the ratchet 12.

Шток 9 с помощью ст жных планок 13 соединен со втулкой 14, в которой жестко закреплен подвижный относительно корпуса 4 гибкий щланг 2.The rod 9 is connected to the sleeve 14 in which the flexible hose 2, which is movable relative to the body 4, is rigidly fixed by means of the clamping bars 13.

Полуавтомат работает следующим образом .Semiautomatic works as follows.

Электродную сварочную проволоку 3 подают толкающим усилием с помощью роликов б и 7 в горелку 1. Скорость подачиElectrode welding wire 3 serves to push with the help of rollers b and 7 into the torch 1. Feed speed

проволоки 3 регулируетс изменением числа оборотов электродвигател или переключением шестеренок коробки скоростей механизма подачи.the wire 3 is adjusted by changing the speed of the electric motor or by switching the gears of the gearbox gear box.

Вместе с подающим роликом 7 вращаетс Together with the feed roller 7 rotates

храповик 12, который, благодар взаимодействию с упором 10, обеспечивает возвратно-поступательное перемещение штока 9 со шлангом 2 относительно корпуса 4.the ratchet 12, which, due to the interaction with the stop 10, provides the reciprocating movement of the rod 9 with the hose 2 relative to the housing 4.

Конструктивным подбором храповика 12Constructive selection of ratchet 12

и упора 10 обеспечиваетс равенство скорости перемещени шланга 2 в направлении подачи проволоки и скорости подачи проволоки и больша скорость возврата шланга за счет соскакивани под действием пружины 8 и штока 9 по лыске 1 1 относительно зубьев храповика 12.and the stop 10 ensures that the speed of movement of the hose 2 in the wire feed direction and the wire feed speed and the return speed of the hose are equal due to springing off under the action of the spring 8 and the rod 9 along the lip 1 1 relative to the ratchet teeth 12.

Частота колебаний шланга зависит от скорости врезани храповика 12 и количества его зубьев, а амплитуда колебаний соответствует длине зуба у корпуса 4 с затуханием по направлению к горелке 1. В качестве примера работы предлагаемого полуавтомата можно привести сварку токопроводов сварочной проволокой 1,6-2 мм. Скорость подачи шланга в сторону подачиThe frequency of oscillation of the hose depends on the speed of the ratchet 12 and the number of teeth, and the amplitude of oscillation corresponds to the length of the tooth in case 4 with attenuation towards the burner 1. As an example of the work of the proposed semiautomatic device, welding conductors of 1.6-2 mm can be given. Feed speed of the hose to the feed side

5 проволоки равна скорости последней и составл ет 6-12 м/мин, а скорость возврата щланга - пор дка 600 м/мин. Амплитуда перемещени шланга равна глубине зуба храповика 3 мм, а частота колебаний шланга при зубь х храповика 16 - 32 Гц. Упрощение конструкции и удобство применени позвол ет использовать полуавтомат вместо ранцевых полуавтоматов ПРМ-4, что обеспечивает сварку алюминиевых токопроводов с повышением в 1,5-2 раза производительности сварки за счет повышени полезного времени работы. Кроме того, в предлагаемом устройстве повышаетс техника безопасности благодар отказу от ранцевых полуавтоматов при монтажных работах и сварке токопроводов на электростанци х.The 5 wires is equal to the speed of the latter and is 6-12 m / min, and the hose return speed is in the order of 600 m / min. The amplitude of the movement of the hose is equal to the depth of the ratchet tooth of 3 mm, and the oscillation frequency of the hose with the tooth x of the ratchet 16 - 32 Hz. Simplification of the design and ease of use allows the use of a semiautomatic device instead of the PRM-4 semi-automatic backpack equipment, which ensures the welding of aluminum conductors with an increase in welding performance by a factor of 1.5–2 times due to an increase in the working time. In addition, the proposed device enhances safety due to the refusal of semi-automatic backpack during installation work and welding of conductors at power stations.

ЕE

11eleven

Фиг.ЗFig.Z

Claims

SEMI-AUTOMATIC WELDING BY A MELTING ELECTRODE, containing a torch with a flexible welding wire feed hose and a welding wire feed mechanism with feed rollers and a reciprocating hose movement mounted in the housing, characterized in that, in order to simplify the design and increase the usability, the mechanism reciprocating movement is made in the form of a ratchet fixed to the feed roller coaxially with it and installed in the housing with the possibility of interaction with the ratchet suppressed rod rigidly connected to the movable relative to the housing with a flexible hose, and the rod is made with a stop, the length of which on the axis of the rod g exceeds the height of the ratchet tooth. "

SU.,., 1183319 FIG. 1