SU118232A1

SU118232A1 - Adaptation to the lathe for processing the spherical surface of the workpiece type matrix of the screen of the cathode ray tube

Info

Publication number: SU118232A1
Application number: SU596233A
Authority: SU
Inventors: В.В. Голубев; В.Н. Иванов; А.М. Нефедов; В.В. Никитушкин
Original assignee: В.В. Голубев; В.Н. Иванов; А.М. Нефедов; В.В. Никитушкин
Priority date: 1958-03-31
Filing date: 1958-03-31
Publication date: 1958-11-30

Description

Приспособлени к токарному станку дл обработки сферических поверхностей заготовок, закрепл емых на планшайбе шпиндел станка, шлифовальным кругом, шпиндель которого выполнен в виде рычага, поворотного в направлении, поперечном к обрабатываемой поверхности, известны.The adaptations to a lathe for machining the spherical surfaces of workpieces attached to the spindle faceplate of the machine, with a grinding wheel whose spindle is designed as a lever, rotatable in a direction transverse to the surface to be machined, are known.

Особенностью предлагаемого приспособлени того же типа дл обработки заготовок типа матрицы экрана электронно-лучевой трубки вл етс укрепление на планшайбе над обрабатываемой заготовкой копира , взаимодействуюшего с опорным роликом, помещенным на шпинделе шлифовального круга. Такое выполнение предлагаемого приспособлени обеспечивает одновременно со сферической обработкой заготовки, обработку ее по пр моугольному профилю.A feature of the proposed device of the same type for processing workpieces such as the matrix of a screen of a cathode ray tube is the reinforcement on the faceplate above the workpiece of a copier that interacts with a support roller placed on the grinding wheel spindle. Such an embodiment of the proposed device provides simultaneously with the spherical processing of the workpiece, processing it along a rectangular profile.

На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, вид сбоку; на фиг. 2- то же, в осевом горизонтальном разрезе.FIG. 1 shows the proposed device, side view; in fig. 2 - the same, in axial horizontal section.

На планшайбе / шпиндел станка крепитс при помощи колонок 2 и болтов 3 подлежаща обработке заготовка 4 с наложенным па пее копиром 5, соответствуюшим пр моугольному профилю издели (матрицы экрана электронно-лучевой трубки). Шпиндель 6 шлифовальной головки, несущий на конце шлифовальный круг 7, получает вращение от электродвигател 8. Он снабжен ползуном 9, на котором посажен опорный ролик 10, взаимодействующий с копиром 5. Опорный ролик W можно переставл ть относительно оси шпиндел 6 при помощи эксцентрика 11 по мере из-. носа шлифовального круга 7. Корпус 12 шлифовальной головки вместе со шпинделем 6 и шлифовальным кругом 7 может перемещатьс в осевом направлении относительно сухар 13 при помощи винтовой пары со штурвалом 14. Сам же сухарь 13 вместе со щлифовальной головкой может совершать качательные движени вокруг оси 15 задней бабки 16, закреп№ 118232On the faceplate / spindle of the machine, fasten with columns 2 and bolts 3 the workpiece 4 to be machined with a copier 5 superimposed on it, corresponding to the rectangular profile of the product (screen matrix of the cathode ray tube). The spindle 6 of the grinding head, which carries the grinding wheel 7 at the end, receives rotation from the electric motor 8. It is equipped with a slider 9, on which the supporting roller 10 is fitted, interacting with the cam 5. The supporting roller W can be rearranged relative to the axis of the spindle 6 using the eccentric 11 along least iz- of the nose of the grinding wheel 7. The housing 12 of the grinding head together with the spindle 6 and the grinding wheel 7 can be moved axially relative to the cracker 13 using a screw pair with a steering wheel 14. The cracker 13 together with the grinding head can make swing movements around the axis 15 of the tailstock 16, pin number 118232

ленной на станине токарного станка болтом П. Таким образом, шпиндель 6 выполнен в виде рычага, поворотного вокруг оси 15 и сообщающего при этом шлифовальному кругу 7 движение в направлении, поперечном к обрабатываемой поверхности заготовки 4. При этом заготовка подвергаетс обработке по сферической поверхности, радиус которой равен рассто нию от оси /5 до торца шлифовального круга 7.bolt P. on the lathe on the bed. Thus, the spindle 6 is made in the form of a lever, rotatable around the axis 15 and informing the grinding wheel 7 in a direction transverse to the workpiece surface 4. The workpiece is machined on a spherical surface, the radius which is equal to the distance from the axis / 5 to the end of the grinding wheel 7.

Кроме сухар 13 и задней бабки 16, шлифовальна головка имеет еще опору в виде люнета 18 и прижимаетс грузом 19, прикрепленным к концу роликовой цепи 20, к упору 21, закрепленному в поперечном суппорте токарного станка.In addition to the cracker 13 and the tailstock 16, the grinding head also has a support in the form of a steady 18 and is pressed by a weight 19 attached to the end of the roller chain 20 to an anvil 21 fixed in the cross support of the lathe.

Шлифовальна головка подводитс к обрабатываемой матрице 4 торцом шлифовального круга 7, после чего закрепл етс на станине 22 станка болтами 17 и 23.The grinding head is brought to the machined die 4 by the end of the grinding wheel 7, after which it is fixed to the machine bed 22 by bolts 17 and 23.

Затем включаетс шпиндель токарного станка и шпиндель 6 шлифовальной головки. После этого штурвалом 14 производ т подачу шлифовального круга 7 на глубину врезани и включают поперечную подачу суппорта токарного станка.Then turn on the spindle of the lathe and the spindle 6 of the grinding head. After that, the steering wheel 14 feeds the grinding wheel 7 to the plunging depth and turns on the lateral feed of the lathe support.

Упор 21 отходит вместе с суппортом, но так как груз 19 прижимает шлифовальную головку к упору, то шлифовальна головка начинает поворачиватьс вместе с сухарем 13 относительно оси 15 задней бабки 16. Это продолжаетс до тех пор, пока шлифовальный круг 7 не обработает сферу заготовки 4. После этого ролик 10 начинает опиратьс на копир 5 и шлифование производитс в соответствии с профилем копира, аналогичным профилю заготовки. Таким образом, заготовка шлифуетс по сфере и по пр моугольнику.The stop 21 moves away with the caliper, but since the load 19 presses the grinding head against the stop, the grinding head begins to rotate with the biscuit 13 relative to the axis 15 of the tailstock 16. This lasts until the grinding wheel 7 processes the sphere of the workpiece 4. After that, the roller 10 begins to rest on the copier 5 and the grinding is performed in accordance with the profile of the copier, similar to the profile of the workpiece. Thus, the preform is polished over the sphere and along the rectangle.

Предмет изобретени Subject invention

Приспособление к токарному станку дл обработки сферической поверхности заготовки типа матрицы экрана электронно-лучевой трубки, закрепленной на планшайбе станка, шлифовальным кругом, шпиндель которого выполнен в виде рычага, поворотного в направлении поперечном к обрабатываемой поверхности, отличающеес тем, что, с целью одновременного придани обрабатываемой поверхности пр моугольного профил , на планшайбе над обрабатываемой заготовкой укреплен копир, взаимодействуюший с опорным роликом, помещенным на шпинделе шлифовального круга.Adaptation to a lathe for processing a spherical surface of a billet of the type of a matrix of a screen of a cathode ray tube attached to the machine faceplate with a grinding wheel whose spindle is made in the form of a lever pivoting in the direction transverse to the surface being machined, characterized in that surface of the rectangular profile, on the faceplate above the workpiece, a copier is fixed, which interacts with the support roller placed on the grinding spindle Ruga.