1 Изобретение относитс к упаковоч ному оборудованию, в частности к устройствам дл подачи и группирова ни штучных изделий цилиндрической или пр моугольной форм, Цель изобретени - повьпиение надежности работы путем предотвращени смещени изделий в процессе их подачи. На фиг. 1 показанр устройство дл подачи и группировани иэделиЧ аксонометрической, проекции, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на гЬиг. 1; на фиг. 3 - у ел I на фиг. 2 на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на (Ьиг. 5 - сечение В-В на Лиг. 2. Устройство ;uiH подачи и группировани изделий состоит их конвейера 1 дл подачи изделий, расположенного ниже поверхности приемноро накопительного стола 2, кромки кото рого образуют направл ющий ручей, смонтированного на корпусе, имеющето формиругоп1ую площадку 3, св зан ную через шток А, размещенньй в направл ющей 5. На конце штока выполнена ось. Устройство снабжено механизмом перемещени верхней площадки 3 в вертикальном положении, вьтолненньгм в виде коромысла 6, закрепленного в кронштейне 7 и св занного через т гу 8 с двуплечим рычагом 9 с роликом, закрепленным на свободном плече 10 этого рычага. Ролик входит в зацепление с пазом толкате л 11, жестко соединенного со штоком 12 привода, выполненного в виде силового цилиндра 13. Крайнее полож ние двуплечего рычага ограничено упором 14 на корпусе. Толкатель 11 через планку 15 жес ко св зан с направл ющит-ги 16, помещ ными в направл ющих втулках 17. Уст ройство снабжено концевым датчиком 18 с управл ющим элементом 19. В устройстве имеетс конвейер дл подачи контейнеров в рабочую зону з грузки, подъемно-опускной стол 21 дл контейнера, механизм захвата 22 и площадка 23 дл вертикального nep мещени контейнера и отсекатель 24. Устройство дл подачи и группировани изделий работает следующим образом. 462 Издели , например бутылки, конвейером 1 под напором подаютс на формирукхцую площадку 1, наход щуюс в нижнем положении и расположенную в прорези приемного накопительного стола 2, кромки которого предотвращают выдавливание (смеп1ение) изделий, образу направл ющий ручей, благодар чему сохран етс направление движени изделий до управл ющего элемента 19 датчика 18, По сигналу датчика 18 приводитс в движение шток 12 и жестко св занньй с ним толкатель 11. При движении толкател двуплечий рычаг с роликом, наход щийс с ним в зацеплении , проворачиваетс вокруг оси, в результате чего движение передаетс через т гу 8, коромысло 6, шток 4 к формирун цей площадке 3, Происходит подъем формирующей площадки 3 до совмещени с поверхностью приемного накопительного стола 2. После совмещени формирующей площадки 3 с поверхностью приемного накопительного стола 2 происходит фиксаци этого положени путем перехода двуплечего рычага и т ги .мертвой точки и огра ;ичение поворота упором 14. .Пвуплечий рычаг 9 с роликом выходит из зацеплени с пазом толкател , планка 15, св занна с толкателем, перемеща сь, по направл ющим 16 сдвигает р д предметов на накопительный стол и возвращаетс в исходное положение. При возврате ролик двуплечего рычага заходит в паз толкател и рычаг переходит,на другую сторону мертвой точки, Формируюпич площадка 3 опускаетс в крайнее нижнее положение. Дальнейша работа по группированию изделий аналогична и осуществл етс до полного накоплени групп изделий приемном накопительном столе 2. После формировани группы изделий, состо щей из нескольких р дов, планка 15 задвигает всю группу предметов, ограниченных направл ющими, на площадку 23, котора , перемеща сь в вертикальном направлении, совмещаетс с полками контейнера, после чего осуществл етс загрузка контейнера издели ми.1 The invention relates to packaging equipment, in particular, to devices for feeding and grouping piece goods of cylindrical or rectangular forms. The purpose of the invention is to improve the reliability of work by preventing the products from shifting during their feeding. FIG. 1 shows a device for feeding and grouping an axonometric, axial, projection, general view; FIG. 2 is a section A-A to gig. one; in fig. 3 - I ate I in FIG. 2 in FIG. 4 is a view B in FIG. 2; on (lb. 5 - section B-B on Lig. 2. Device; uiH of supplying and grouping products consists of a conveyor 1 for feeding products located below the surface of the receiving table of the storage table 2, the edges of which form a guide stream mounted on the body, having a form-3 platform, connected through rod A, located in the guide 5. At the end of the rod, an axis is made. The device is equipped with a mechanism for moving the upper platform 3 in a vertical position, executed as a rocker arm 6, fixed in the bracket 7 and connected Tug 8 with a double-arm lever 9 with a roller mounted on the free arm of this lever 10. The roller engages with a groove of a pusher l 11 rigidly connected to the actuator stem 12, made in the form of a power cylinder 13. The extreme position of the two-arm is limited by the stop 14 on the housing. The pusher 11 is rigidly connected through the bar 15 to the guides 16 placed in the guide bushings 17. The device is equipped with an end sensor 18 with a control element 19. The device has a conveyor for feeding the containers into the working zone load, lift-opus hydrochloric table 21 for the container capture assembly 22 and a platform 23 for vertical displacements nep container and cutter 24. The apparatus for feeding and grouping of products is as follows. 462 Products, for example bottles, are conveyed by pressure conveyor 1 to the forma tion platform 1, which is in the lower position and located in the slot of the receiving storage table 2, the edges of which prevent the extrusion (slippage) of the articles forming the directional stream, thereby preserving the direction of movement products up to the control element 19 of the sensor 18, the sensor 12 and the pusher 11 are rigidly coupled to the control sensor 18. When the pusher moves, the double-arm lever with the roller engages with it around the axis, as a result of which the movement is transmitted through the th 8, the yoke 6, the rod 4 to the forming platform 3, the forming platform 3 rises up to coincide with the surface of the receiving storage table 2. After combining the forming platform 3 with the surface of the receiving storage table 2 this position is fixed by moving the two shoulders and deadbelt and limiting the rotation by the stop 14. The arm 9 with the roller comes out of engagement with the pusher slot, the bar 15 connected to the pusher, Referring emescha, along guides 16 shifts a number of objects on the storage table and returns to its original position. When returning the roller of the two shoulders of the lever enters the groove of the pusher and the lever moves to the other side of the dead center, Forming platform 3 is lowered to the lowest position. Further work on grouping products is similar and is carried out until the accumulation of product groups is completely received by the receiving storage table 2. After forming a group of products consisting of several rows, the bar 15 pushes the entire group of objects, bounded by guides, to the platform 23, which in the vertical direction, it is aligned with the shelves of the container, after which the container is loaded with articles.
(pus, 2(pus, 2