SU1181828A1 - Способ сварки трением - Google Patents

Способ сварки трением Download PDF

Info

Publication number
SU1181828A1
SU1181828A1 SU843712235A SU3712235A SU1181828A1 SU 1181828 A1 SU1181828 A1 SU 1181828A1 SU 843712235 A SU843712235 A SU 843712235A SU 3712235 A SU3712235 A SU 3712235A SU 1181828 A1 SU1181828 A1 SU 1181828A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insert
welding
pressure
welded
friction welding
Prior art date
Application number
SU843712235A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Ильич Дыскин
Лев Семенович Канель
Сергей Владимирович Федоров
Юрий Александрович Шевцов
Олег Николаевич Меркурьев
Original Assignee
Производственное Объединение "Челябинский Тракторный Завод Им.В.И.Ленина"
Челябинский Филиал Научно-Производственного Объединения Технологии Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Челябинский Тракторный Завод Им.В.И.Ленина", Челябинский Филиал Научно-Производственного Объединения Технологии Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения filed Critical Производственное Объединение "Челябинский Тракторный Завод Им.В.И.Ленина"
Priority to SU843712235A priority Critical patent/SU1181828A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1181828A1 publication Critical patent/SU1181828A1/ru

Links

Abstract

СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ, включающий установку вставки между свариваемыми торцами, создание давлени  в сварочном стыке, вращение вставки и последующую проковку, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  оборудовани  в случае сварки кольцевых изделий, вставку выполн ют в виде прутка, который вращают относительно оси, перпендикул рной направлению приложени  давлени .

Description

ш
i
(I)
tpui. 1 I Изобретение относитс  к сварке трением и может быть использовано при сварке изделий кольцевой формы звеньев цепей, колец подшипников, шайб и т.д. Цель изобретени  - упрощение обопудовани  ,в случае сварки кольц вых изделий,. , Поставленна  цеДь достигаетс  тем, что зажимно 5 учртройство дл  вставки может §bifь вазмещено снаруж кольца. На фиг. ,еНа схема осуществлени  cribV.oea в случае устанавкй торца вставки до совпадени  с боковой поверхностью издели ; на фиг. 2 - то же, в случае устано ки торца вставки до совпадени  с внутренней поверхностью издели . Изделие кольцевой формы обозначено позицией 1, вставка - позицией 2. Сварка производитс  следующим образом. Кольцева  заготовка 1 устанавли етс  в зажимных устройствах машины с установленным по технологии зазо ром между свариваемыми торцами. За в этот технологический зазор вводит вставка 2«причем торецвставки довоч т до совпадени  с боковой (фиг. или внутренней (фиг. 2) поверхност ми . После установки создают сварочное давление и придают вращение вставке относительно оси, перпендикул рной направлению приложени  давлени  - происходит разогрев свар ваемого стыка. По истечении времени разогрева (5-6 с) вращение вставки прекращают и создают проковочное давление. После проковки вставку по сечению 1-1 отрезают. В качестве вставки мо жет быть использован длинный пруток который по мере расходовани  В1адви ют из зажимного устройства сварочно машины. Предлагаемый способ сварки трением деталей кольцевой формы может быть реализован не только на серийном сварочном оборудовании, н и на металлорежущих станках - тока ных, фрезерных. В этом случае прут вставка крепитс  в шпинделе станка 8 а приспособление дл  зажима издели  и создани  сварочного давлени  монтируетс  или на суппорте или на пиноли станка. Дл  повьш1ени  качества свариваемые торцы предварительно закругл ют с радиусом, равным радиусу вставки. В этом случае в стадии нагрева происходит равномерное и симметричное гратообразование, без выплесков .металла , что способствует повышению качества сварного стыка. Если радиус закруглени  на детали не делать, то увеличиваетс  врем  разогрева, величина осадки, а следовательно, и вeличи a деформации детали, что дл  некоторых малопластичных металлов , например, алюминиевых сплавов, чревато нарушением их целостностиизломом . В случае, если радиус закруглени  будет меньше или больше радиуса вставки, приходитс  затрачивать врем  на образование дополнительного объема грата. При сварке изделий с некруглым поперечным сечением: квадратным, пр моугольным, двутавровым и т.д., вставка в осевом поперечном сечении . представл ет собой фигуру, подобную и равновеликую фигуре поперечных сечений свариваемого издели . Выбор варианта способа по фиг. 1 или 2 при сварке, например, издели  двутаврового сечени , зависит от расположени  полок. Проводилась сварка трением с помощью вращающейс  вставки колец, завитых из прутка диаметром 13 мм, материал - сталь 20. Диаметр кольца 100 мм. Диаметр вставки 13 мм. Торцы детали закругл ли с радиусом 6,5 мм. Пруток устанавливалс  в шпинделе фрезерного станка, а кольцо крепилось в приспособлении на столе станка , имеющего пневмопривод создани  осевого сварочного давлени . В процессе нагрева давлени  равн лось 5 кг/мм. Давление проковки 15 кг/мм. Углова  скорость вращени  шпиндел  1000 об/мин. Было сварено 50 деталей. После сварки детали расплющивались и из них изготавливались шайбы. Микрошлифы и прочностные испытани  показали хорошее качество свроного соединени .
фиг.2

Claims (1)

  1. СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ, включающий установку вставки между свариваемыми торцами, создание давления в сварочном стыке, вращение вставки и последующую проковку, отличающийся тем, что, с целью упрощения оборудования в случае сварки кольцевых изделий, вставку выполняют в виде прутка, который вращают относительно оси, перпендикулярной технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (53) 621.791.14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 988497, кл. В 23 К 20/12, 1981. , Авторское свидетельство СССР № 586971, кл. В 23 К 20/12, 1975.
    направлению приложения давления.
SU843712235A 1984-03-13 1984-03-13 Способ сварки трением SU1181828A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843712235A SU1181828A1 (ru) 1984-03-13 1984-03-13 Способ сварки трением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843712235A SU1181828A1 (ru) 1984-03-13 1984-03-13 Способ сварки трением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1181828A1 true SU1181828A1 (ru) 1985-09-30

Family

ID=21107959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843712235A SU1181828A1 (ru) 1984-03-13 1984-03-13 Способ сварки трением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1181828A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009080289A1 (de) * 2007-12-20 2009-07-02 Pewag Austria Gmbh Verfahren zur herstellung geschweisster rund- und profilketten, kettenglied für eine rund- oder profilkette sowie aus solchen kettengliedern aufgebaute rund- oder profilkette

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 988497, кл. В 23 К 20/12, 1981. Авторское свидетельство СССР № 586971, кл. В 23 К 20/12, 1975. в 00 00 00 (54) *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009080289A1 (de) * 2007-12-20 2009-07-02 Pewag Austria Gmbh Verfahren zur herstellung geschweisster rund- und profilketten, kettenglied für eine rund- oder profilkette sowie aus solchen kettengliedern aufgebaute rund- oder profilkette
US8186141B2 (en) 2007-12-20 2012-05-29 Technische Universitaet Graz Method for producing welded round and profile chains, chain links for a round or profile chain and round or profile chain made of chain links of said kind

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1050306A (en) Friction welding methods and apparatus
DE2633829C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung einer volumenarmen Schweißnaht und Verfahren zum Verbinden von Metallteilen mittels Lichtbogen-Schmelzschweißen
DE19734563C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Wälzlagerringen aus Stahl
KR100532634B1 (ko) 환형부를 균열 분할하는 방법
EP0921892B1 (en) Linear friction welding process for making wheel rims
US4917509A (en) Flanged bearing and process for producing same
US3504425A (en) Method of friction welding
US5624067A (en) Method and apparatus for weld joining pipe sections
EP0610510B1 (en) Method of radial forging of blank
CN107398746A (zh) 一种喷咀外环的车削工具及加工方法
SU1181828A1 (ru) Способ сварки трением
JP3382618B2 (ja) コネクチングロッドの製造方法
US4455468A (en) Process and device for splicing metal shafts by arc welding and spliced shaft made by such process
DE3302823A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufspannen eines hohlzylindrischen werkstuecks
US4321813A (en) Pusher block for rotary forging machines and method of using same
US4515000A (en) Method for manufacturing consumable welding spacer
RU2045380C1 (ru) Кольцевое зажимное приспособление дагиса для обработки ремонтных секторов
RU2072277C1 (ru) Инструмент для дорнования отверстий
JPS63207439A (ja) 荒地鍛造型
JPS61282663A (ja) 中空カムシヤフト
DE3512001A1 (de) Verfahren zum schweissverbinden von formgebend geschweissten werkstuecken
JPH0349797Y2 (ru)
US4260010A (en) Dummy bar for use in machines for continuous casting of round hollow ingots
SU1388233A1 (ru) Способ сварки трением
SU1516275A1 (ru) Способ контактной рельефной сварки биметаллического метчика