SU1181828A1 - Способ сварки трением - Google Patents
Способ сварки трением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1181828A1 SU1181828A1 SU843712235A SU3712235A SU1181828A1 SU 1181828 A1 SU1181828 A1 SU 1181828A1 SU 843712235 A SU843712235 A SU 843712235A SU 3712235 A SU3712235 A SU 3712235A SU 1181828 A1 SU1181828 A1 SU 1181828A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insert
- welding
- pressure
- welded
- friction welding
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ, включающий установку вставки между свариваемыми торцами, создание давлени в сварочном стыке, вращение вставки и последующую проковку, отличающийс тем, что, с целью упрощени оборудовани в случае сварки кольцевых изделий, вставку выполн ют в виде прутка, который вращают относительно оси, перпендикул рной направлению приложени давлени .
Description
ш
i
(I)
tpui. 1 I Изобретение относитс к сварке трением и может быть использовано при сварке изделий кольцевой формы звеньев цепей, колец подшипников, шайб и т.д. Цель изобретени - упрощение обопудовани ,в случае сварки кольц вых изделий,. , Поставленна цеДь достигаетс тем, что зажимно 5 учртройство дл вставки может §bifь вазмещено снаруж кольца. На фиг. ,еНа схема осуществлени cribV.oea в случае устанавкй торца вставки до совпадени с боковой поверхностью издели ; на фиг. 2 - то же, в случае устано ки торца вставки до совпадени с внутренней поверхностью издели . Изделие кольцевой формы обозначено позицией 1, вставка - позицией 2. Сварка производитс следующим образом. Кольцева заготовка 1 устанавли етс в зажимных устройствах машины с установленным по технологии зазо ром между свариваемыми торцами. За в этот технологический зазор вводит вставка 2«причем торецвставки довоч т до совпадени с боковой (фиг. или внутренней (фиг. 2) поверхност ми . После установки создают сварочное давление и придают вращение вставке относительно оси, перпендикул рной направлению приложени давлени - происходит разогрев свар ваемого стыка. По истечении времени разогрева (5-6 с) вращение вставки прекращают и создают проковочное давление. После проковки вставку по сечению 1-1 отрезают. В качестве вставки мо жет быть использован длинный пруток который по мере расходовани В1адви ют из зажимного устройства сварочно машины. Предлагаемый способ сварки трением деталей кольцевой формы может быть реализован не только на серийном сварочном оборудовании, н и на металлорежущих станках - тока ных, фрезерных. В этом случае прут вставка крепитс в шпинделе станка 8 а приспособление дл зажима издели и создани сварочного давлени монтируетс или на суппорте или на пиноли станка. Дл повьш1ени качества свариваемые торцы предварительно закругл ют с радиусом, равным радиусу вставки. В этом случае в стадии нагрева происходит равномерное и симметричное гратообразование, без выплесков .металла , что способствует повышению качества сварного стыка. Если радиус закруглени на детали не делать, то увеличиваетс врем разогрева, величина осадки, а следовательно, и вeличи a деформации детали, что дл некоторых малопластичных металлов , например, алюминиевых сплавов, чревато нарушением их целостностиизломом . В случае, если радиус закруглени будет меньше или больше радиуса вставки, приходитс затрачивать врем на образование дополнительного объема грата. При сварке изделий с некруглым поперечным сечением: квадратным, пр моугольным, двутавровым и т.д., вставка в осевом поперечном сечении . представл ет собой фигуру, подобную и равновеликую фигуре поперечных сечений свариваемого издели . Выбор варианта способа по фиг. 1 или 2 при сварке, например, издели двутаврового сечени , зависит от расположени полок. Проводилась сварка трением с помощью вращающейс вставки колец, завитых из прутка диаметром 13 мм, материал - сталь 20. Диаметр кольца 100 мм. Диаметр вставки 13 мм. Торцы детали закругл ли с радиусом 6,5 мм. Пруток устанавливалс в шпинделе фрезерного станка, а кольцо крепилось в приспособлении на столе станка , имеющего пневмопривод создани осевого сварочного давлени . В процессе нагрева давлени равн лось 5 кг/мм. Давление проковки 15 кг/мм. Углова скорость вращени шпиндел 1000 об/мин. Было сварено 50 деталей. После сварки детали расплющивались и из них изготавливались шайбы. Микрошлифы и прочностные испытани показали хорошее качество свроного соединени .
фиг.2
Claims (1)
- СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ, включающий установку вставки между свариваемыми торцами, создание давления в сварочном стыке, вращение вставки и последующую проковку, отличающийся тем, что, с целью упрощения оборудования в случае сварки кольцевых изделий, вставку выполняют в виде прутка, который вращают относительно оси, перпендикулярной технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (53) 621.791.14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 988497, кл. В 23 К 20/12, 1981. , Авторское свидетельство СССР № 586971, кл. В 23 К 20/12, 1975.направлению приложения давления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843712235A SU1181828A1 (ru) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | Способ сварки трением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843712235A SU1181828A1 (ru) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | Способ сварки трением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1181828A1 true SU1181828A1 (ru) | 1985-09-30 |
Family
ID=21107959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843712235A SU1181828A1 (ru) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | Способ сварки трением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1181828A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009080289A1 (de) * | 2007-12-20 | 2009-07-02 | Pewag Austria Gmbh | Verfahren zur herstellung geschweisster rund- und profilketten, kettenglied für eine rund- oder profilkette sowie aus solchen kettengliedern aufgebaute rund- oder profilkette |
-
1984
- 1984-03-13 SU SU843712235A patent/SU1181828A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 988497, кл. В 23 К 20/12, 1981. Авторское свидетельство СССР № 586971, кл. В 23 К 20/12, 1975. в 00 00 00 (54) * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009080289A1 (de) * | 2007-12-20 | 2009-07-02 | Pewag Austria Gmbh | Verfahren zur herstellung geschweisster rund- und profilketten, kettenglied für eine rund- oder profilkette sowie aus solchen kettengliedern aufgebaute rund- oder profilkette |
US8186141B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-05-29 | Technische Universitaet Graz | Method for producing welded round and profile chains, chain links for a round or profile chain and round or profile chain made of chain links of said kind |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1050306A (en) | Friction welding methods and apparatus | |
DE2633829C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer volumenarmen Schweißnaht und Verfahren zum Verbinden von Metallteilen mittels Lichtbogen-Schmelzschweißen | |
DE19734563C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wälzlagerringen aus Stahl | |
KR100532634B1 (ko) | 환형부를 균열 분할하는 방법 | |
EP0921892B1 (en) | Linear friction welding process for making wheel rims | |
US4917509A (en) | Flanged bearing and process for producing same | |
US3504425A (en) | Method of friction welding | |
US5624067A (en) | Method and apparatus for weld joining pipe sections | |
EP0610510B1 (en) | Method of radial forging of blank | |
CN107398746A (zh) | 一种喷咀外环的车削工具及加工方法 | |
SU1181828A1 (ru) | Способ сварки трением | |
JP3382618B2 (ja) | コネクチングロッドの製造方法 | |
US4455468A (en) | Process and device for splicing metal shafts by arc welding and spliced shaft made by such process | |
DE3302823A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufspannen eines hohlzylindrischen werkstuecks | |
US4321813A (en) | Pusher block for rotary forging machines and method of using same | |
US4515000A (en) | Method for manufacturing consumable welding spacer | |
RU2045380C1 (ru) | Кольцевое зажимное приспособление дагиса для обработки ремонтных секторов | |
RU2072277C1 (ru) | Инструмент для дорнования отверстий | |
JPS63207439A (ja) | 荒地鍛造型 | |
JPS61282663A (ja) | 中空カムシヤフト | |
DE3512001A1 (de) | Verfahren zum schweissverbinden von formgebend geschweissten werkstuecken | |
JPH0349797Y2 (ru) | ||
US4260010A (en) | Dummy bar for use in machines for continuous casting of round hollow ingots | |
SU1388233A1 (ru) | Способ сварки трением | |
SU1516275A1 (ru) | Способ контактной рельефной сварки биметаллического метчика |