SU1181751A1 - Способ последовательной штамповки - Google Patents
Способ последовательной штамповки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1181751A1 SU1181751A1 SU843720178A SU3720178A SU1181751A1 SU 1181751 A1 SU1181751 A1 SU 1181751A1 SU 843720178 A SU843720178 A SU 843720178A SU 3720178 A SU3720178 A SU 3720178A SU 1181751 A1 SU1181751 A1 SU 1181751A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- sides
- stamping
- arcuate
- quality
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ с пр мым раскроем без перемычек между смежными пластинами, преимущественно симметричными относительно оси, перпендикул рной направлению штамповки, имеющими параллельные оси симметрии передние и задние по ходу штамповки стороны и дугообразные участки на других сторонах, путем одновременной вырубки контура пластины на боковых и задней сторонах с размерами симметричных частей, отличающимис между собой на величину, наход щуюс в пределах пол допуска на размеры частей, отличающийс тем, что, с целью повьшени качества пластин с радиусами дугообразных участков, большими половины рассто ни между параллельнь1ми сторонами, i центр дугообразного участка смещают от оси симметрии пластины. (Л с / 00 СП
Description
Фиг. 1
2. Способ по п. 1, отличающ и и с тем, что, с целью повы ,шеии качества пластин с вьтуклым дугообразным участком, центр смещают в направлении задней по .ходу штамповки стороны.
3. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повьшени качества пластин с вогнутым дугообразным участком, центр смещают в направлении передней по ходу штамповки стороны.
Изобретение относитс к листоштамповочному производству и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени дл получени пластин с двум пр молинейными взаим но параллельными сторонами и дугообразными участками. Цель изобретени - повышение качества пластин с дугообразными участ ками, радиусы которых больше половины рассто ни между паргшлельными CTopoHaNffl, путем исключени образова ни заусениц в точках пересечени передней по ходу штамповки и боковых сторон. На фиг. 1 показана последовательность штамповки пластин с выпуклыми боковыми сторонамиf на фиг. 2 - последовательность штамповки пластин с вогнутыми боковыми сторонами; на фиг. 3 - узел Г на фиг. 1 на фиг. 4 узел II на фиг. 2. Способ осуществл ют следующим образом . Пнстовой материал 1 подают до упо ра 2 и вырубают пр молинейную заднюю (по ходу штамповки) сторону 3 пласти ны и боковые дугообразные стороны 4 и 5 (или боковые стороны с дугообраз ными участками) с радиусом дуги, пре вышающим половину рассто ни между боковыми сторонами 4 и 5. Затем материал 1 кромкой, образованной при вьфубке задней стороны 3 - первой по ходу штамповки и всех предьщущихпла тин, подвод т к упору 2 и образуют пр молинейную переднюю сторону пластины 6. Пластины вырубают симметричными относительно оси, перпендикул рной направлению подачи материала в процессе штамповки, с относительными отклонени ми симметричных частей, лежащими в поле допуска. Центры дугообразных участков 4 и 5 пластин смещают от оси симметрии пластины. В случае получени .пластин с выпуклыми дугообразными участками или сторонами 4 и 5 центры смещают в направлении задней по ходу штамповки стороны 3, в случае получени пластин с вогнутыми участками и сторонами 4 и 5 - в направлении передней стороны 6. Пример. Из полосы латуни 163 толщиной 1 мм вырубали пластины длиной 45 мм, шириной (рассто ние между боковыми сторонами) 28 мм с выпуклыми боковыми дугообразными сторонами с радиусом 28 мм. Допуски на размеры по 14 квалитету точности. Центры дугообразных сторон смещали на 0,3 мм в направлении задней по ходу штамповки стороны. Вырубку производили на штампе с боковыми прижимами полосы. Вырубленные пластины не имели заусениц. Использование предлагаемого способа позвол ет повысить качество вырубаемых пластин за счет исключени образовани заусениц.
(риг. 3
Ж
Claims (3)
1. СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ с прямым раскроем без перемычек между смежными пластинами, преимущественно симметричными относительно оси, перпендикулярной направлению штамповки, имеющими парал- лельные оси симметрии передние и задние по ходу штамповки стороны и ’дугообразные участки на других сторонах, путем одновременной вырубки контура пластины на боковых и задней сторонах с размерами симметричных частей, отличающимися между собой на величину, находящуюся в пределах поля допуска на размеры частей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пластин с радиусами дугообразных участков, большими половины расстояния между параллельными сторонами, центр дугообразного участка смещают <g от оси симметрии пластины.
SU ,„,1181751
Фиг, 1 ί
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пластин с выпуклым дугообразным участком, центр смещают в направлении задней по ходу штамповки стороны.
3. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества пластин с вогнутым дуго· образным участком, центр смещают в направлении передней по ходу штамповки стороны.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843720178A SU1181751A1 (ru) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | Способ последовательной штамповки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843720178A SU1181751A1 (ru) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | Способ последовательной штамповки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1181751A1 true SU1181751A1 (ru) | 1985-09-30 |
Family
ID=21111080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843720178A SU1181751A1 (ru) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | Способ последовательной штамповки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1181751A1 (ru) |
-
1984
- 1984-04-04 SU SU843720178A patent/SU1181751A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 622540, кл. В 21 D 28/00, 20.12.76. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2030385T5 (es) | Procedimiento de fabricacion de un cuerpo de conformado de piezas de chapa de espesores diferentes. | |
IT8320982A0 (it) | Sospensione acquosa di combustibile solido, e processo per la suaproduzione. | |
DE3584291D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formstanzen einer metallplatte. | |
IT8421203A0 (it) | Processo per la produzione di dispersioni di polimeri in veicoli non acquosi. | |
SU1181751A1 (ru) | Способ последовательной штамповки | |
ATE38004T1 (de) | Verfahren zur herstellung von geschweissten bauteilen fuer abgasanlagen. | |
GB1432174A (en) | Method of shaping ductile sheet material and apparatus therefor | |
IE810461L (en) | Bending corrugated sheet metal | |
SU816624A2 (ru) | Способ вырезки деталей из листо-ВыХ зАгОТОВОК | |
JPS5940478A (ja) | 自動車のライトの結合用改良コネクタ | |
SU1549640A1 (ru) | Способ последовательной штамповки | |
SU622540A1 (ru) | Способ последовательной штамповки | |
ES2035266T3 (es) | Distintivos y procedimiento para su fabricacion. | |
GB1326505A (en) | Method for forming corners of omegatype expansion joints | |
SU1031682A1 (ru) | Заготовка дл рельефной сварки | |
US4909763A (en) | Electrical contact | |
SU836154A1 (ru) | Способ изготовлени режущего инструментаС НАпА ННыМи ТВЕРдОСплАВНыМи плАСТиНАМи | |
SU833420A2 (ru) | Способ изготовлени электрода-инст-РуМЕНТА дл элЕКТРОэРОзиОННОй пРО-шиВКи | |
SU583878A1 (ru) | Пуансон дл резки пр моугольных труб под углом к продольной оси | |
SU772704A1 (ru) | Прибор дл определени величины усадки | |
SU888382A2 (ru) | Способ прокатки изделий с внутренними спиральными ребрами | |
SU996000A1 (ru) | Сборна матрица | |
JPH024380B2 (ru) | ||
JPS57165695A (en) | Manufacturing method of molecular pump for vacuum evacuation | |
SU1491704A1 (ru) | Способ надрезки материала |