SU996000A1 - Сборна матрица - Google Patents

Description

(54) СБОРНАЯ МАТРИЦА

Изобретение относитс  к оснастке дл  холодной листовой штемповки и может быть использовано в различных отрасл х машино- и приборостроени .

Известно выполнение замка дл  соединени  деталей, выполненного в виде паза на одной из деталей и выступа на другой детали, вход щего в паз. Паз и выступ известного замкового соединени  имеют Т-образную форму 1 .

Недостатками данного замкового соединени   вл ютс  то, что дл  получёйи  паза требуетс  специальный режущий инструмент, невозможно шлифование после термической обработки, размеры пазов ограничены размерами инструмента .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сборна  матрица дл  холодной листовой штамповки, содержа{ца  секций, св занные между собой замковым соединением в виде по меньшей мере одного паза и вход щего в него выступа. Каждый паз и выступ известной матрицы ограничены поверхностью с плоскими участками, расположенными под углом один к другому И .

Недостатком известной матрицы  вл ютс  недостаточна  жесткость и точность и вызванна  этим необходимость снабжени  матрицы обоймой или упорами и сложность изготовлени , заключающа с  в том, что при сборке вызывает затруднени  установка рабочих поверхностей двух смежных секций под требуекым углом.

Цель изобретени  - повглиение точности и жесткости матрицы и упрощение ее изготовлени  и сборки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в сборной матрице штампа дл  Jto15 лодной штамповки, содержащейсекции, св занные между собой Зс1мковы11 соединением в виде по меньшей мере одного паза и вход щего в него выступа, внступ и паз ограничены каждый поверх- ностью с Плоскими участками и полуцилиндрическими участками с ос ми, расположенными в одной плоскости по меньшей мере с одним плоским участком .

На фиг. 1-4 изображены варианты выполнени  сборных матриц; на фиг.5 часть секции матрицы с выступом; на фиг. 6 - то же, с пазом.

В соответствии с первш вариантом исполнени  матрица состоит из секций 1 и 2 с пазами и секций 3 и 4 с соответствующими им выступами, Аналогично в соответствии с други ми вариантами исполнени  матрицы состо т из секций 5 с пазами и секций с выступами, секций 7 с пазами и сек ций 8 с выступами, секций 9 с пазачн и секций 10 с выступами. Каждый выступ и, соответственно, каждый паз ограничен поверхностью, имеющей один или несколько плоских участков и оди или несколько полуцилиндрических уч.астков. Ось каждого полуцилиндриче кого участка расположена в одной плоскости с одним или более плоскими участками. Дл  изготовлени  матрицы в местах расположени  полуцилиндрических поверхностей получают отверсти , и обрабатывают пр молинейные участки паза. Чистовую обработку пазов производ т после термической обработки секций. В процессе шлифовани  сначала шлифуют полуцилиндрические поверхности , выдержива  при этом межцентровые рассто ни  и рассто ни  между паза2У1и, затем шлифуют пр молинейные участки. Сборку матрицы осуществл ют путе совмещени  пазов одной секции с выступами смежной и последующей запре совки выступов в пазах.

Claims (2)

1. г Использование предлагаемой матрицы позвол ет повысить ее точность и жесткость и одновременно упростить изготовление и сборку. Формула изобретени  Сборна  матрица штампа дл  холодной листовой штамповки, содержаща  секции, св занные между собой замковым соединением в виде по меньшей мере одного паза и вход щего fe него выступа, отличающа с  тем, что, с целью повьииени  точности и жесткости матрицы и упрощени  изго- . товлени  и сборки, выступ и паз ограничены каждый поверхностью с плоскими участками и полуцилиндрическими участками с ос ми, расположенными в одной плоскости по меньшей мере с одним плоским участком. Источники информадии, прин тые во внимание при экспертизе 1.Орлов П.И. Основы конструировани , т. 1. М., Машиностроение, 1977, с. 79, табл. 3, рис. 3.
2. 2.Твердосплавные разделительные штампы, ч. I.- Конструирование штампов . М., ВНИИЭМ, 1966, с. 20-21, рис. 35 (прототип).

   1

   ..J

   vy

   е.5