SU1181531A3 - Способ получени гранулированного магний-калийсодержащего удобрени - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ.ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАГНИЙ-КАЛИЙ-СОДЕРЖАЩЕГО УДОБРЕНИЯ путем гранулировани  калийных солей в присутствии кизерита при увлажнении водой, бтличающийс   тем, что, с целью повышени  устойчивости к истиранию и прочности на сжатие гранул, смесь солей предварительно смешивают с лангбейнитом влажностью 15 - 25%, нагретым до 75 - 100°С,и гранулирование ведут при посто нном перемешивании полученной массы с общей влажностью 3 - 10% в пересчете на сухое вещество, при 75 - 1.10°С с последующим охлаждением до 60 - 20°С. 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с   тем, что в качестве § лангбейнита примен ют промежуточный .продукт получени  сульфата кали . 1/7

Description

00

л

00

Изобретение относитс  к химической промыпленности, а именно к спосо бам получени  гранулированных удобрений .

Известен способ получени  гранулированного удобрени  из леонита или шонита, согласно которому леонит Дшонит) смешиваетс  с прокаленным возвратным сырьем до влагосодержани  5-20%, высушиваетс  во вращающейс  сушилке, прокаливаетс  гфи 250 и гранулируетс ; l .

Однако гранулированньгй продукт, полученный по этому способу, обладает низкой прочностью на сжатие, сильно пылит.

Известен также способ получени  гранулированного калийногоудобрени , заключающийс  в том, что калийную соль перемешивают с твердым тонкоразмолотым кизеритом, после чего полученную смесь гранулируют при до бавлении холодной воды до влагосодержани  11-16% 2},

Недостатком известного способа  вл етс  низка  устойчивость гранул к истиранию и низка  прочность на сжатие.

1 Цель изобретени  - п6вьш1ение устойчивости к истиранию и прочности . на сжатие гранул.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  магн1й калийсодержащего гранулированного удабрёнйй , состо щему в смешении в присутствии кизерита сухих и гор чих магниевой и/или калийной солей, смесь солей предварительно смешивают с лангбейнитой (KjS042MgS04) влажностью 15 25% , нагретым до 75 - , и гранулирование ведут при 75 - с посто нным перемешиванием полученной массы с общей влажностью 3 - 10% в пересчете на сухое вещество и последующим ее охлаждением до 60 - 20°С.

Кроме того, в качестве лангбейнита примен ют промежуточный продукт при упаривании щелоков в производстве

сульфата кали ,

г -...

Пример t, 23,3 т технического хлористого кали  (имеющего по данным ситового анализа следующий гранулометрический состав, %j свыше 0,25 мм15; в пределах 0,25 0 ,1 мм 70; менее 0,1 мм 15; содержание KjO 56%) предварительно смешивают с 4,7 т кизерита (содержание сульфата магни  65%; фракции зерен свьш1е

мм свыше 70%), а также с 5,3 т возвратного продукта в шнеке служащем дл  охлаждени , и довод т температуру до ,

Кизерит поступает после флотационной обработки отмытого кизерита,  вл ющегос  побочным прбдуктом при полчении калийных солейо

В аппарате дл  принудительного смешени  при вращении дополнительно подмешивают 7,0 т сырого гор чего лангбейнита, имеющего температуру, 80°С, Этот материал получают в результате упаривани  сточн гх щелоков в производстве сульфата кали , причем он имеет следующий состав, % KjO 18; MgO 15,5; вода 20; степень зернени ; 100% менее 0,1 мм. Суммарное влагосодержание материала, направл емого на гранулирование, в пересчете на сухие компоненты 3,6%.

Гор чую влажную смесь прессуют на валковом прессе в виде пластинок , после чего охлаждают в течение 20 мин до 60-20°С. Пластинки осторожно размальшают и просеивают. Получают 35,0 т гранулированного продукта и 5,3 т мелочи, которую возвращают в процесс смешени ,

Состав гранулированного продукта

40,6

6,0

3,9

з (фракции), %:

3

42 33

22 5

Пример 2.19,О т технического сульфата кали  (содержание К,, О 50,2%; гранулометрический состав, %: более 0,25 мм 15; менее 0,25 мм 85), 8,7 т казерита (содержание сульфата магни  80,5%; гранулометрический состав: 50% более 0,25 мм), а также 10,2 т возвратного продукта перемешивают во вращающемс  аппарате дл  принудительного смешени  с 9,5 т влажного сырого лангбейнита и 0,8 т воды (температура смешени  95С).

Кизерит поступает из промьганых установок производства калийной соли в качестве остатка после гор чей промывки, Лангбейнит образуетс  после упаривани  отход щих щелоков производства сульфата кали  и имеет следующий состав, %: 17,5; MgO 15,0; вода 22; размер зерен : 100% менее 0,1 мм. Общее влагосодержание в пересчете на сухие компо ненты 6,3%. Влажную гор чую смесь гранулируют во вращающемс  барабане, после чего охлаждают в течение 15 мин до 60 - 20°С, причем происходит упрочнение гранул. Охлажденный продукт просеивают, гранулы более к|)упных размеров размалывают и вновь направ л ют на- просеивание. В итоге процес са получают 38,0 т кондиционного гранулированного продукту и 10,2 т гранул меньших размеров в виде продукта , направл емого на повторную переработку. Состав гранулированного продукта %: Окись кали  29,6 Окись магни  9,9 Вода7 5 . Ситовый анализ (фракции), %; Свьше 4 мм10 3-4 мм23 2-3 мм40 1-2 мм21 Менее 1 мм6 3. 22,5т технического , хлористого кали  (содержание KjO 55%, размеры зерен: 15% более 0,25 мм; 70% в пределах 0,25 0 ,1 мм и 15% менее 0,1 мм) перемешивают с 8,1 т технического сульфата кали  (содержание 48,5%; раз меры зерен: 15% более 0,25; 40% в пре елах 0,25 - 0,1 мм и 45% менее :0,1 мм)ис 13,5 т влажного гор чего лангбейнита, а также с 6,8 т возвратного продукта и 1,2 т воды во вращающемс  аппарате дл  принудител hofo смещени , температура смешени  95С. Лангбейнит имеет следующий со став, %: K.jO 18,0; MgO 15,5; вода 20; размер зерен; 100% менее 0,1 мм Общее влагосодержание подлежащего тиранулированию материала в пересечет на сухие компоненты 8,1%, Сырую влажную смесь гранулируют по методу деструктивного гранулировани  аналогично примеру 2 и дополнительно подвергают обработке в воз душном потоке, причем удал етс  0,3 воды и происходит охлаждение до тем пературы ниже . Охлажденный продукт просеивают, более крупные гранулы размалывают, вновь направл ют на просеивание, В итоге смешанного процесса получают 45,0 т кондиционного гранулированного продукта и 6,8 т гранул меньших размеров , направл емых на повторную переработку . Состав гранулированного продукта, %: Окись кали  41,6 Окись магни  Вода8,0 Ситовой анализ (фракции), %: Свьшге 4 мм 4 3-4 мм 27 2-3 мм 29 1-2 мм 34 Менее 1 мм6 При гранулировании хлористой и сернокислой калийных солей предлагаемым способом получают более высокие выходы целевого продукта со степенью зернени  1-4 мм в результате упрочнени ,  вл ющегос  следствием разложени  гор чего лангбейнита и образовани  двойных солей, содержащих кристаллизационную воду. Гранулированный продукт, полученный по предлагаемому способу, имеет очень высокую устойчивость к истиранию, Указанный продукт по этим причинам остаетс  при транспортировке и использованип, например, при рассеивании с помощью машины дл  рассеивани  удобрений практически обеспыленным. Отпадает необходимость в проведении обычного при гранулировании высушивани , так как продукт после охлаждени  прочен и  вл етс  сухим из-за гидратации св занной влаги, . В качестве исходного сырь  целесообразно использовать пылевидные продукты , осаждак)щиес  в циклона:х и электрофипьтрах, Необходимый дл  . осуществлени  предлагаемого способа гор чий влажный лангбейнит  вл етс  промежуточным продуктом, например, после производства сернокислого кали . Устойчивость к истиранию опред€|-: л ют следующим способом: фракцию гранул -в пределах 2-2,5 мм совместно с ..10; стальными шариками диаметром по 10 мм встр хивают в течение 5 мин на сите с размером  чеек 0,5 мм с применением ситового аппарата. Истираемость гранул J, полученных по , примеру 2, меньше 1%.

Прочность на сжатие отдельной гранулы, полученной по примеру 2, составл юща  3,8 кг дл  одного черна , весьма высока.. Определена следующим образом: отдельное верно продукта , вз тое из фракции 2-2,5 мм, подвергают постепенной нагрузке, дозируемой с помощью непосредственно присоединенных весов, до разрушени  и производ т отсчет нагрузки в граммах , при которой происходит разрушение . Показатель прочности определ ют как среднюю величину после 20 отдельных определений.

По предлагаемому способу возможно получать и другие виды удобрений, содержащих окись магни , которые характеризуютс  высокой устойчивостью к истиранию (уменьшенной истираемостью) и большрй прочностью на сжатие.

Claims (2)

1. СПОСОБ.ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИ-

РОВАННОГО МАГНИЙ-КАЛИЙ-СОДЕРЖАЩЕГО

УДОБРЕНИЯ путем гранулирования калий- ‘ ных солей в присутствии кизерита при увлажнении водой, бтличающийс я тем, что, с целью повышения устойчивости к истиранию и прочности на сжатие гранул, смесь солей предварительно смешивают с лангбейнитом влажностью 15 - 25%, нагретым до 75 - 100°C,и гранулирование ведут при постоянном перемешивании полученной массы с общей влажностью 3 - 10% в пересчете на сухое вещество, при 75 - 110°С с последующим охлаждением до 60 - 20°С.

2« Способ поп. 1, о т л и ч а— ю щ и й с я тем, что в качестве § лангбейнита применяют промежуточный продукт получения сульфата калия.

>