Изобретение относитс к системам отоплени и может быть использовано дл регулировани расходов теплоносителей в отопительных котлах. Цель изобретени - уменьшение гидравлического сопротивлени смеси тельных клапанов. На фиг. 1 показана схема движени теплоносител при отсутствии рециркул ции; на фиг. 2 - то же, при наличии частичной рециркул ции; на фиг. 3 то же, при полной рециркул ции; на фиг. 4 - смесительный клапан, пр дольный разрез. Смесительный клапан отопительног котла 1 содержит корпус, имеющий четыре стенки 2-5. Внутри корпуса размещен регулирующий орган, выполненный в виде двух жестких изогнутых пластин 6 и 7 и двух гибких и о нутых пластин 8 и 9. Пластины 6 и 7 снабжены приводом их перемещени в виде винтовой пары, имеющей шпиндель 10, взаимодействующий с внешни приводным устройством. Корпус снабжен патрубками 11-14. Патрубок 13 служит дл присоединени смесительного клапана к выходу котла 1, патрубок 14 - дл подключени к подающему трубопроводу системы отоплени , патрубок 11 - дл подключени к обратному требопроводу системы отоплени , патрубок 12 - к входному патрубку котла 1, причем пары патру ков 11-13 и 12-14 расположены соосн Шпиндель 10 дл образовани указанной винтовой пары пропущен через две гайки, 15 и 16, прикрепленные соответственно к жестким изогнутым пластинам 6 и 7 и имеющие соответстве но левую и правую резьбу. Отверсти м гаек 15 и 16 соответствуют отверсти в жестких изогнутых пластинах 6 и 7. Шпиндель 10 имеет наружн резьбу - левую на участке шпиндел , взаимодействующем с гайкой 15, и правую - на участке, взаимодействующем с гайкой 16. Внутренний торец шпиндел 10 опираетс на цапфу 17, прикрепленную изнутри к стенке 4 корпуса. На концах жестких изогнуты пластин 6 и 7 укреплены скобы 18, через которые свободно пропущены концы гибких пластин 8 и 9. Смесительный клапан работает еле дуадцим образом. При положении регулирующего орга схематически показанном (на фиг. 3) жесткие изогнутые пластины 6 и 7 максимально удалены одна от другой и плотно прилегают соответственно к стенкам 2 и 4 корпуса, гибкие пластины 8 и 9 максимально сближены, причем концы их также плотно прилегают к стенкам 2 и 4 корпуса и к жестким пластинам 6 и 7. В этом положении гибкие пластины 9 и 8 образуют со стенками 5 и 3 корпуса соответственно плавные каналы дл прохода теплоносител из котла 1 в систему отоплени и из системы в котел 1. Нагретый а котле 1 теплоноситель по патрубку 13 поступает в корпус смесительного клапана и по патрубку 14 в систему отоплени , из которой охлажденный теплоноситель поступает по патрубку 11 в корпус и по патрубку 12 в котел 1. При необходимости понижени температуры теплоносител в системе отоплени шпиндель 10 вращают по часовой стрелке. При этом за счет взаимодействи резьбы гаек 15 и 16 и шпиндел 10 жесткие пластины 6 и 7 сближаютс . Гибкие пластины 8 и 9, скольз в скобах 18, перемещаютс в противоположных направлени х, удал сь одна от другой. В результате этих перемещений гибка пластина 9 приближаетс к стенке 5 корпуса, уменьша сечение канала, образованного патрубками 13 и 14, стенкой 5 корпуса и гибкой пластиной 9. и, таким образом, снижаетс количество гор чей котловой воды, поступающей в систему. Одновременно с перемещением гибкой пластины 9 плас- тина 7 удал етс от стенки 4 корпуса, образу с этой стенкой 4 патрубками 13 и 12 канал плавной конфигурации дл рециркул ции части гор чей котловой воды в котел 1. Перемещени жесткой пластины 6 и гибкой пластины .8 происход т соответственно по аналогии с пластиными 7 и 9, причем при удалении пластины 6 от стенки 2 корпуса открываетс канал , образованный стенкой 2 корпуса, пластиной 6 и патрубками 11 и 14, дл рециркул ции теплоносител , поступающего из системы отоплени обратно в систему. Часть теплоносител из системы отоплени поступает по каналу, образованному гибкой пластиной 8, стенкой 3 корпуса и патрубками 11 и 12 в котел 1. При такой комбинации положений жестких и гибких пластин 6, 7 и 8, 9 соответственно
эта часть регулирующего органа раздел ет потоки нагретого теплоносител , поступающего в смесительный клапан по патрубку 13, и охлажденного в системе отоплени теплоносител , поступающего в клапан по патрубку 11, в необходимой пропорции. В результате на котле 1 посто нно поддерживаетс требуемый высокий температурный уровень при условии сохранени в систене отоплени расчетного эксплуатационного графика в любой период отопительного сезона.
При необходимости дальнейшего увеличени количества рециркул ционной. сетевой воды продолжают вращение шпиндел 10 по часовой стрелке. При положении регулирующего органа, схематически приведенном на фиг. 5, поступление теплоносител в систему прекращаетс , котел 1 замыкаетс сам на себ . Это достигаетс при максимальном сближении жестких изогнутых пластин 6 и 7, причем последние максимально удалены соответственно от стенок 2 и А корпуса, гибка пластина 9 плотно примыкает к стенке 5 корпу-т са, гибка пластина 8 - к стенке 3 корпуса. При таком взаимном расположении пластин 6-9 по патрубку 14 в подающий трубопровод системы отоплени поступает на рециркул цию теп- лоноситель из обратного трубопровода системы отоплени , а весь теплоноситель , нагретый в котле 1, по патрубку 12 рециркулирует обратно в котел 1.
/Г