SU1180439A1 - Track-laying unit - Google Patents
Track-laying unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1180439A1 SU1180439A1 SU843709168A SU3709168A SU1180439A1 SU 1180439 A1 SU1180439 A1 SU 1180439A1 SU 843709168 A SU843709168 A SU 843709168A SU 3709168 A SU3709168 A SU 3709168A SU 1180439 A1 SU1180439 A1 SU 1180439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- racks
- rotation
- link
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
1. ПУТЕУКЛАДОЧНЬВТ АГРЕГАТ, содержащий установленную на ходовые тележки раму, стойки, шарнирно закрепленные на раме с возможностью поворота приводом в вертикальной плоскости, стрелу, шарнирно закрепленную на стойках, смонтированные на стреле захватные устройства и механизм перемещени звена пути. отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени производства работ на криволинейных участках пути малого ра,циуса, он снабжен консол ми, закрепленными в передней части рамы с возможностью ограниченного поворота в горизонтальной плоскости , и опорными роликами дл поддерживани звена пути, шарнирно закрепленными на консол х с возможностью поворота в вертикальной плоскости В направлении к продольной оси агрегаi та, а механизм перемещени звена ten пути установлен на раме. 2. Агрегат по п. 1 , о т л и ч аю щ и и с тем, что стойки св заны с приводами их поворота посредством скольз щих опор.1. PACKAGING UNIT containing a frame mounted on the undercarriage, racks hinged on the frame with the possibility of rotation in a vertical plane, boom hinged on the racks, gripping devices mounted on the boom and the link travel mechanism. characterized in that in order to expand technological capabilities by providing work on curvilinear sections of the small ra, tius path, it is equipped with consoles fixed in the front part of the frame with the possibility of limited rotation in the horizontal plane, and support rollers to support the link of the track mounted on consoles with the ability to rotate in a vertical plane in the direction to the longitudinal axis of the aggregate, and the mechanism for moving the ten-link link is mounted on the frame. 2. An assembly according to claim 1, of which is that the racks are connected with the drives of their rotation by means of sliding supports.
Description
, ,
I . . . I. . .
, .6 .6
/jJj Г . ..+.. у,/ jjj .. + .. y,
/-- / -
/: 7 ;/: 7;
г 7 г g 7g
0000
о 41about 41
соwith
/ Изобретение относитс к строительству железных дорог, а более конкретно к устройству машин дл разборки и укладки железнодорожного пути предварительно собранньн и звень ми, преимущественно на промышленном и коммунальном железнодорожном транспорте. Цель изобретени - расширение технологических возможностей агрегата путем обеспечени производства работ на криволинейных участках пути малого радиуса. На фиг. Г изображен путеукладоч ный агрегат, общий вид; на фиг. 2 вид Л на фиг. 1; на фиг . 3 - вид на фиг. 1 (на консольную часть агрегата с горизонтальным и вертикал ным положением роликов); на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1. Путеукладочный агрегат содержит раму 1, установленную на ходовые тележки 2. На раме 1 шарнирно закреплены поворотные приводом 3 в вертикальной плоскости две пары стоек 4, несущих стрелу 5,на котор установлены грузовые лебедки с зах ватными устройствами. Между стойками 4 на раме 1 установлен подвижный вдоль агрегата стол 7, приводом перемещени которого служит цепной конвейер 8 с приводом 9, вл ющиес механизмом перемещени звена вдоль агрегата. Прикранова платформа 10 оборудована идентичным конвейером и дополнительно подъемником (не пока зан) дл вывешивани пакетов 11 звеньев над конвейером 8. На передних концах боковых бало рамы 1 шарнирно закреплены консоли 12 с возможностью их ограниченного поворота в горизонтальной плоскост например, посредством гидроцилиндра (не показан). На консол х 12 посредством кронштейна 13 установлены опорные ролики 14, имеющие во можность поворота изгоризонтального положение в вертикальное и об ратно в направлении к продольной оси агрегата. Приводом поворота роликов также может служить гидро цилиндр . Стойки 4 св заны с приводом 3 их поворота посредством скольз щих опор 15, обеспечивающих гшавное опускание стрелы 5 в ту и другую 92 стороны от ее критического положени . Под вывешенный над прикрановой платформой 10 пакет 11 звеньев посредством конвейера 8 с приводом 9 подвод т стол 7 и опускают на него нижнее в пакете звено, после чего стол 7 перемещают в зону действи устройств 6. I Путем поворота стоек 4 посредством привода 3 захватные устройства 6 грузовых лебедок устанавливают над звеном так, что последнее условно делитс на три равные части, после чего звено захватывают и поднимают, стол 7 перемещают на прикрановую платформу дл загрузки очередного звена, ролики 14 посредством поворота кронштейна 13 в вертикальной плоскости устанавливают в вертикальное положение и наход щеес в захватных приспособлени х 6 звено опускают на трассу. Перед выводом стола 7 с очередным звеном на консольную часть 12 рамы 1 захватные устройства 6 поднимают над поверхностью рамы 1 на высоту до 1 м, а ролики 14 устанавливают в горизонтальное положение , что соответствует приведению путеукладочного агрегата в положение дл повторени очередного цикла, а ролики 14 поддерживают при этом звено пути. Дл приведени агрегата в транспортное положение консоли 12 поворачивают в горизонтальной плоскости до соприкосновени их передних концов в точке над продольной осью пути, а стрелу 5 путем поворота стоек 4 приводом 3 устанавливают в положение , при котором ее концы не выход т за пределы длины рамы 1 с консол ми 12. Дл достижени требуемого угла поворота стоек 4, обеспечивающего необходимую величину перемещени стрелы 5 над рамой 1 в гори- . зонтальном направлении, гидроцилиндры с традиционным креплением штока к перемещаемому объекту не могут быть применены в св зи с ограничительностью хода его поршн . Поэтому необходимо примен ть скольз щие опоры 15, обеспечивающие значительные углы поворота стоек 4 при ограниченных величинах хода поршн гидроцилиндров.The invention relates to the construction of railways, and more specifically to the construction of machines for disassembling and laying railway tracks pre-assembled and parts, mainly in industrial and municipal rail transport. The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the unit by ensuring the production of works on curved sections of a small radius path. FIG. G shows the track-laying unit, general view; in fig. 2 view L in FIG. one; in fig. 3 is a view of FIG. 1 (on the console part of the unit with the horizontal and vertical position of the rollers); in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 1. The track-laying unit contains a frame 1 mounted on the undercarriage 2. On the frame 1, two pairs of pillars 4 are pivotally fixed by a drive 3 in a vertical plane, supporting boom 5, on which cargo winches with gripping devices are mounted. Between the pillars 4 on the frame 1 there is a table 7 movable along the unit, the movement of which is served by a chain conveyor 8 with a drive 9, which is the mechanism for moving the link along the unit. Screen-mounted platform 10 is equipped with an identical conveyor and additionally a lift (not shown) for hanging packages of 11 links above the conveyor 8. At the front ends of the side frames of the frame 1 are pivotally fixed consoles 12 with the possibility of their limited rotation in a horizontal plane, for example, by means of a hydraulic cylinder (not shown) . The support rollers 14 are installed on the console x12 by means of the bracket 13, which can be rotated from the horizontal position to the vertical and backwards in the direction to the longitudinal axis of the unit. The rotation drive of the rollers can also serve as a hydro cylinder. The pillars 4 are connected with the drive 3 of their rotation by means of sliding supports 15, which provide for the lowering of the boom 5 to that and the other 92 sides from its critical position. Under the package of 11 links hung over the crane platform 10 by means of conveyor 8 with drive 9, table 7 is lowered and the lower link in the package is lowered onto it, after which table 7 is moved to the zone of operation of devices 6. I By turning racks 4 by means of drive 3 gripping devices 6 cargo winches are installed above the link so that the latter is conventionally divided into three equal parts, after which the link is grabbed and lifted, the table 7 is moved to the covered platform for loading the next link, the rollers 14 by rotating the bracket 13 in the vertical Flax plane mounted in a vertical position and found to luminant in 6 x gripper unit is lowered onto the track. Before outputting the table 7 with the next link to the cantilever part 12 of the frame 1, the gripping devices 6 rise above the surface of the frame 1 to a height of 1 m, and the rollers 14 are set to a horizontal position, which corresponds to bringing the track-laying unit to the position for repeating the next cycle, and the rollers 14 support with this link path. To bring the unit into the transport position, the console 12 is rotated in a horizontal plane until the front ends touch at a point above the longitudinal axis of the track, and the boom 5 is rotated by the racks 4 by the actuator 3 to a position in which its ends do not extend beyond the frame length 1 console 12. To achieve the desired angle of rotation of the uprights 4, providing the required amount of movement of the boom 5 over the frame 1 in the horizontal. In the horizontal direction, hydraulic cylinders with a traditional stem attachment to a moving object cannot be applied due to the limitation of the stroke of its piston. Therefore, it is necessary to use sliding bearings 15, which provide significant angles of rotation of the uprights 4 with limited values of the stroke of the pistons of the hydraulic cylinders.
Так, при повороте стойки 4 против часосой стрелки (фиг. 1) до ее установки в вертикальное положение лева опора 15 перемещаетс вдоль стойки к ее вершине до упора , а дальнейший поворот стойки 4So, when you rotate the stand 4 against the hour arrow (Fig. 1) before it is installed in a vertical position, the left support 15 moves along the stand to its top until it stops, and the further turn of the stand 4
осуществл етс под действием соб- ственной массы стрелы 5 с груЗОВЫМ .1 лебедками, причем права (фиг. 1 опора 15 перемещаетс вдоль стойки 4 к ее основанию .is carried out under the action of the self-weight of the boom 5 with cargo .1 winches, and the right (Fig. 1, the support 15 moves along the rack 4 to its base.
1212
LJ U bIftJ LJ U ULJ U bIftJ LJ U U
rli rh УЧrli rh uch
П1P1
Фиг. 2FIG. 2
11804391180439
Вид БType B
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843709168A SU1180439A1 (en) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | Track-laying unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843709168A SU1180439A1 (en) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | Track-laying unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1180439A1 true SU1180439A1 (en) | 1985-09-23 |
Family
ID=21106760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843709168A SU1180439A1 (en) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | Track-laying unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1180439A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5174211A (en) * | 1991-08-05 | 1992-12-29 | Snead Edwin D | Panel track delivery system |
-
1984
- 1984-03-07 SU SU843709168A patent/SU1180439A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 779485, кл. Е 01 В 29/02,22.06.78. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5174211A (en) * | 1991-08-05 | 1992-12-29 | Snead Edwin D | Panel track delivery system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201678917U (en) | Jointless track fast rail replacing work vehicle | |
CN102502137A (en) | Dumping device of garbage truck | |
CN207811103U (en) | A kind of bionical bridge crane | |
CN110422769A (en) | A kind of Larsen steel sheet pile (H profile steel) stacking stacking crane | |
US3691957A (en) | Mobile apparatus for laying and removing track ties along a right of way | |
CN110053992A (en) | A kind of novel moving gantry type bucket unloader | |
SU1180439A1 (en) | Track-laying unit | |
CN110540139B (en) | Gantry type bidirectional grab ship loading and unloading machine | |
CN212580880U (en) | Automatic overturning and transverse moving equipment for long component | |
CN1031820A (en) | The synchronous long-rail positioning hoister device | |
CN107150958A (en) | A kind of road and bridge construction crane | |
CN208413679U (en) | A kind of double girders suspension high raising suspension hook bridge cranes of cantilever of low clearance | |
CN209455994U (en) | Centralizer steel plate shearing hoisting machine | |
CN219819785U (en) | Truss walking guide rail of hoisting robot | |
JPH0859182A (en) | Suspended cargo moving equipment | |
CN219853023U (en) | Wheel set dismounting machine | |
SU1030456A1 (en) | Crane for replacing superstructure of railway track | |
CN114940463B (en) | Dangerous goods centre gripping handling device with randomly adjustable moment balance | |
CN215558511U (en) | Long-range wireless remote control formula lifting machine for bridge crane sideslip overhead traveling crane | |
CN215515616U (en) | Corrugated steel web steel box girder turnover device | |
US3095984A (en) | Article handling equipment | |
SU1098901A1 (en) | Crane of the overhead travelling type for load-handling operations on an overhead conveyer | |
GB919357A (en) | Improvements in or relating to transfer mechanisms | |
SU418589A1 (en) | PACKING UNIT | |
SU916081A1 (en) | Apparatus for charging/discharging casting moulds |