SU1180142A1 - Feeding arrangement for radial-swaging machine - Google Patents

Feeding arrangement for radial-swaging machine Download PDF

Info

Publication number
SU1180142A1
SU1180142A1 SU833636850A SU3636850A SU1180142A1 SU 1180142 A1 SU1180142 A1 SU 1180142A1 SU 833636850 A SU833636850 A SU 833636850A SU 3636850 A SU3636850 A SU 3636850A SU 1180142 A1 SU1180142 A1 SU 1180142A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
carriage
spring
machine
radial
Prior art date
Application number
SU833636850A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Бакланов
Константин Дмитриевич Корнилов
Анатолий Федорович Косов
Анатолий Александрович Силенов
Евгений Васильевич Чурилов
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Теплоэнергетического Приборостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Теплоэнергетического Приборостроения filed Critical Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Теплоэнергетического Приборостроения
Priority to SU833636850A priority Critical patent/SU1180142A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1180142A1 publication Critical patent/SU1180142A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

ПОДАЩЕЕ УСТРОЙСТВО К РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНОЙ МАШИНЕ, содержащее .. ««, установленную в направл ющих станины машины подвижную каретку с приводом, размещенный в каретке шпиндель с цанговым зажимом, а также механизм вращени  заготовки, св занньш со чшинделем при помощи упругого элемента , отличающеес  тем, что, с целью повьшени  надежности т работе, повышени  стойкости деталей и снижени  шума, шпиндель установлен в каретке с возможностью перемещени  в осевом направлении и подпружинен относительно нее пружиной сжати  и упругим элементом, выполненным в виде пружины кручени . (Л X)GIVING DEVICE TO THE RADIAL-REDUCING MACHINE, containing .. "" installed in the machine guides of the machine bed, a movable carriage with a drive, a spindle with a collet clamp mounted in the carriage, as well as that, in order to increase reliability of operation, increase the durability of parts and reduce noise, the spindle is mounted in the carriage with the ability to move in the axial direction and is spring-loaded relative to it by a compression spring and an elastic element Making a in the form of a torsion spring. (L X)

Description

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к конструкциям подающих устройств для радиально-обжимных машин.The invention relates to forging and mechanical engineering, and in particular to designs of feeding devices for radial crimping machines.

Цель изобретения - повышение на- 5 дежности в работе, повышение стойкости деталей и снижение шума.The purpose of the invention is to increase reliability in operation, increase the durability of parts and reduce noise.

На чертеже изображена схема подающего устройства к радиально-обжимной машине. 10The drawing shows a diagram of a feed device to a radial crimping machine. 10

Подающее устройство содержит установленную в направляющих 1 станины 2 машины подвижную каретку 3 с приводом (не показан), размещенный в каретке 3 шпиндель 4 с цанго- 15 вым зажимом 5, а также механизм вращения заготовки, связанный со шпинделем 4 с помощью упругого элемента, выполненного в виде пружины 6 кручения, при этом шпиндель 4 уста-20 новлен в каретке 3·с возможностью перемещения в осевом направлении и подпружинен относительно нее пружиной 7 сжатия и пружиной 6 крушения. На опорах качения в карвтке 25 .3 установлены втулка 8 и шестерняThe feed device comprises a movable carriage 3 with a drive (not shown) installed in the guides 1 of the machine bed 2, a spindle 4 located in the carriage 3 with a collet 15 clamp, and a workpiece rotation mechanism connected to the spindle 4 by means of an elastic element made in the form of a torsion spring 6, while the spindle 4 is installed in the carriage 3 · with the possibility of movement in the axial direction and is spring-loaded relative to it by a compression spring 7 and a crash spring 6. On the rolling bearings in the crankcase 25 .3 installed sleeve 8 and gear

9, в которых по подвижной посадке размещается шпиндель 4, имеющий бурт для опор пружин 6 и 7, регулирование ЖеСТКОСТИ КОТОРЫХ ОСУ- jq ществляется гайкой 10.9, in which a spindle 4 having a collar for supporting the springs 6 and 7 is placed on a movable landing, the regulation of the rigidity of which OSU-jq is made by nut 10.

Механизм вращения заготовки выполнен в виде шестерен 9 и 11, скользящей шпонки 12, вала 13 и звезЧ дочки 14. ' На цанговом зажиме 5 установлена' гайка 15, а также пружина 16, размещенная между гайкой 15 и шпинделем 4. На станине 2 машины установлен пневмоцилиндр 17 с поршнем-штоком 18 На шпинделе 4 установлена гайка 19.The rotation mechanism of the workpiece is made in the form of gears 9 and 11, a sliding key 12, a shaft 13 and an asterisk 14. “A nut 15 is installed on the collet clamp 5 and a spring 16 is placed between the nut 15 and the spindle 4. A machine frame 2 is installed a pneumatic cylinder 17 with a piston rod 18 A nut 19 is mounted on the spindle 4.

Подающее устройство работает следующим образом.The feed device operates as follows.

В исходном положении каретки 3 в правую полость пневмоцилиндра 17 подается воздух, приводя в движение поршень-шток 18, который надавливает на цанговый зажим 5 и, сжимая пружину 7, передвигает шпиндель 4 до соприкосновения гайки 19 с кареткой •3, после чего сжимается пружина 16 и разжимается цанговый зажим 5.In the initial position of the carriage 3, air is supplied into the right cavity of the pneumatic cylinder 17, actuating the piston rod 18, which presses on the collet clamp 5 and compressing the spring 7, moves the spindle 4 until the nut 19 comes into contact with the carriage • 3, after which the spring 16 is compressed and the collet clamp 5 is opened.

Заготовка подается в цанговый зажим 5. Под действием воздуха, подаваемого в левую полость пневмоцилиндра 17, поршень-шток 18 отводится в крайнее правое положение, и под действием пружины 16 заготовка зажимается в цанговом зажиме 5.The workpiece is fed into the collet clamp 5. Under the action of air supplied to the left cavity of the pneumatic cylinder 17, the piston rod 18 is diverted to the extreme right position, and under the action of the spring 16, the workpiece is clamped in the collet clamp 5.

При движении каретки 3 заготовка, вращаясь, подается в ручей бойков 20, совершающих непрерывное встречное возвратно-поступательное движение .When the carriage 3 moves, the workpiece, rotating, is fed into the stream of the strikers 20, making continuous oncoming reciprocating motion.

В момент захвата и обжима бойками 20 заготовка не вращается и не может поступательно двигаться,.At the time of capture and crimping by the strikers 20, the workpiece does not rotate and cannot progressively move.

Вращательное движение цангового зажима 5 предотвращается за счет скручивания пружины 6, закрепленной одним концом в бурте шпинделя 4, а другим - в шестерне 9, а остановка его поступательного движения за счет ее сжатия.The rotational movement of the collet clamp 5 is prevented by twisting the spring 6, fixed at one end in the collar of the spindle 4, and the other in the gear 9, and the stop of its translational motion due to its compression.

«"

После отхода бойков 20 от заготовки пружина 6 раскручивается и разжимается, ускоренно проворачивая заготовку и продвигая ее в ручей бойков, далёе происходит повторное обжатие до получения необходимых размеров заготовки.After the strikers 20 move away from the workpiece, the spring 6 unwinds and unclenches, rapidly rotating the workpiece and moving it into the stream of the strikers, further compression is repeated until the necessary workpiece dimensions are obtained.

После окончания обжатия заготовки каретка 3 отходит в исходное положение. Штоком-поршнем 18 производится разжим цанги и обработанная деталь вынимается из нее.After the compression of the workpiece, the carriage 3 moves to its original position. The rod-piston 18 extends the collet and the machined part is removed from it.

Цикл повторяется.The cycle repeats.

В предлагаемом подающем устройстве масса и количество колеблющихся вибрирующих деталей значительно меньше, чем в известном устройстве, что обеспечивает повышение надежности г работе, снижение износа деталей и шума при работе машины.In the proposed feeding device, the mass and number of oscillating vibrating parts is significantly less than in the known device, which provides increased reliability and operation, reduced wear of parts and noise during operation of the machine.

Claims (1)

ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К РАДИ-DELIVERY DEVICE TO RADI- АЛЬНО-ОБЖИМНОЙ МАШИНЕ, содержащее установленную в направляющих станины машины подвижную каретку с приводом, размещенный в каретке шпиндель с цанговым зажимом, а также механизм вращения заготовки, связанный со шпинделем при помощи упругого элемента, отличающе еся тем, что, с целью повышения надежности в работе, повышения стойкости деталей и снижения шума, шпиндель установлен в каретке с возможностью перемещения в осевом направлении и подпружинен относительно нее пружиной сжатия и упругим элементом, выполненным в виде пружины кручения.ALNI-COMPRESSING MACHINE, comprising a movable carriage with a drive installed in the guides of the machine bed, a spindle with a collet clamp located in the carriage, and a workpiece rotation mechanism connected to the spindle by means of an elastic element, characterized in that, in order to increase operational reliability To increase the durability of parts and reduce noise, the spindle is mounted in the carriage with the possibility of movement in the axial direction and is spring-loaded relative to it by a compression spring and an elastic element made in the form of a torsion spring. гноя кpus to 1180142 21180142 2
SU833636850A 1983-08-29 1983-08-29 Feeding arrangement for radial-swaging machine SU1180142A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833636850A SU1180142A1 (en) 1983-08-29 1983-08-29 Feeding arrangement for radial-swaging machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833636850A SU1180142A1 (en) 1983-08-29 1983-08-29 Feeding arrangement for radial-swaging machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1180142A1 true SU1180142A1 (en) 1985-09-23

Family

ID=21079779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833636850A SU1180142A1 (en) 1983-08-29 1983-08-29 Feeding arrangement for radial-swaging machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1180142A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112024816A (en) * 2020-09-15 2020-12-04 安徽理工大学 Elastic feeding device for rotary swaging forming

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 565769, кл. В 21 J 13/08, 16.04.74. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112024816A (en) * 2020-09-15 2020-12-04 安徽理工大学 Elastic feeding device for rotary swaging forming

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3696657A (en) Metal working crank and slide press mechanism
US6000298A (en) Fluctuation torque cancellation apparatus
CN106475891B (en) Circumferential surface machining unit, machine tool and operating method
SU1180142A1 (en) Feeding arrangement for radial-swaging machine
US4955220A (en) Low inertia mechanism for repositioning a workpiece in a rocker mill
SU1209406A1 (en) Method of press-fitting key in shaft and device for effecting same
GB771691A (en) An improved brushing mechanism
GB1335748A (en) Grinding machine
SU700258A1 (en) Radial forging machine
SU1478544A1 (en) Apparatus for working parts with abrasive mass suppled under pressure
SU1404134A1 (en) Arrangement for forging billet end
SU1097479A1 (en) Method of centerless multipassage grinding of outer cylindrical surface of rings
JPS61172640A (en) Rotary swaging machine
SU452399A1 (en) Device for local deformation of blanks
SU611763A1 (en) Belt-grinding machine
SU1166924A1 (en) Gear-slotting machine
SU870083A1 (en) Hand-driven pneumatic machine
SU1579790A1 (en) Arrangement for extruding parts from continuous material
SU702597A1 (en) Radial forging machine
SU1155378A1 (en) Machine for cutting pipes
SU1044455A1 (en) Spline-honing machine
SU1715559A1 (en) Device for lapping piston rings of internal combustion engine
SU1038205A2 (en) Grinding heap of roughing and grinding machine
SU1680489A1 (en) Tool for finish-machining semi-cylindrical surfaces
DE2824624A1 (en) METHOD AND LATHE FOR UNCIRCULAR MACHINING