SU1180098A1 - Привод рабочих валков стана холодной прокатки труб - Google Patents

Abstract

| ПРИВОД РАБОЧИХ ВАЛКОВ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащий расположенные на шейках рабочих валков приводные шкивы, установленные на стационарных опорах балансиры , имею1сдие стационарные упоры, и гибкие элементы, закрепленные одрим концом на шкивах, а другим - на балансирах, отличающийс   тем, что, с целью обеспечени  безаварийной работы привода во всем диапазоне типоразмеров прокатьшаемых труб, балансиры снабжены ограничител ми угла поворота, вьшолненными . р виде зксцентрикрв и расположенными на них между упорами, причем зазор между ограничител ми и упврами равен м-(-. 1Лг„ , 8 мин areig +ii-circfce Н 360 Ъ(0 -М f ( макс ) K-fN Н где максимальна  устанавливаема  величина,зазора между упором;и ограничителем угла поворота , м; рассто ние от оси враг„ - щени  балансира до оси верхнего эксцентрикового ограничител  угла поi ворота, м; рассто ние от о.си вращеl-u W ни  балансира до оси нижнего эксцентрикового ограничител , м; М - рассто ние от линии перемещени  центра рабочего валка до оси вращени  балансира, м; СХ N К -ход клети, м; -мийимальное рассто ние между вертикальной осью ;о рабочего валка и вертикаль00 ной осью балансира, м; -минимальный радиус водного шкива, м; Рь - максимальный радиус приMotive , водного шкива, м.

Description

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству и касаетс  конструкции привода рабочих валков станов холодной прокатки труб.

Цель изобретени  - обеспечение безаварийной работы привода во всем диапазоне типоразмеров прокатываемых труб.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого привода; на фиг. 2 - эксцентриковые ограничители в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, при наладке ; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.

Привод прокатных валков стана холодной прокатки труб содержит рас положенные на шейках рабочих валков, приводные шкивы 1, установленные на стационарных опорах 2 балансиры 3, имеющие стационарные упоры 4 и снабженные ограничител ми 5 угла поворота , выполненными в виде эксцентриков и расположенными на них между упорами, и гибкие элементы 6, закрепленные одним концом на шкивах а другим - на балансира1Х.

Дл  ограничени : угла поворота цилиндрический валик располагают в сквозном отверстии в балансире, Пс1раллельном.егр оси вращени  так, чтобы эксцентрично расположенные относительно оси валика цилиндрические цапфы выступали из торцовых поверхностей балансира. Ограничители угла поворота установлены с возможностью поворота вокруг своих осей, что позвол ет устанавливать заранее зазор между этими ограничител ми и соответствующими им упорами в пределах от О до максимального значени , равного 2е.

Устройство работает следующим образом.

При поступательном движении клети шкивы 1. переменного радиуса, установленные на шейках валков, совершают вращательное движение по Закону, задаваемому гибкими элементами 6. Внутренний виток гибкого элемента наматываетс  непосредственно на шкив, а наружный виток - на

98 .2

внутренний. При этом радиус намотки на шкив внешнего витка больше радиуса намотки внутреннего витка на величину толщины ленты. Это вызывает дополнительное удлинение наружного элемента, а значит и возрастание в нем усили . Дополнительное усилие в наружном элементе вызывает поворот балансира 3 вокруг оси его вращени .

Балансиры, поворачива сь вокруг

своей оси вращени , уравнивают напр жени  в гибких элементах 6, а эксцентричные ограничители 5 угла поворота не контактируют при этом с упорами 4 и не преп тствуют повороту балансиров.

Угол поворота балансира также зависит от величины разности радиусов приводного шкива в начале и

в конце хода клети. Чем больше перепад радиусов шкива, тем больше рабочий угол поворота балансира.

В случае обрыва одного иэ гибких элементов балансир разворачиваетс 

оставшимс  гибким элементом на угол, определ емьй зазором между ограничителем и соответствующим ему упором.

Такой угол поворота, ограниченный , „заранее установленным зазором, соОтвет .ствующим рабочим углам

качани  балансира при. прокатке данного типоразмера труб, обеспечивает сохранение кинематической св зи между вращением валка и его поступательныМ перемещением при обрыве одного из гибких элементов, что исключает смещение ручь  калибра относительно прокатываемой заготовки, заклинивание трубы с оправкой, резкое возрастание нагрузок в приводе, т.е. обеспечивает безаварийность работы привода валков при обрыве одного из гибких элементов.

Таким образом, предложенньй привод позвол ет исключить возможность возникновени  аварийных ситуаций на стане при .обрыве гибкого элемента за счет установки требуемого угла цоворота балан.сира дл  каждого ..типораз- мера труб. 3 4

Сриг.1 Нрайние по/1о;кен1/  кле/п/ и

.2

Фиь.З

А- /I

Claims (1)

1. · ПРИВОД РАБОЧИХ ВАЛКОВ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащий расположенные на шейках рабочих валков приводные шкивы, установленные на стационарных опорах балансиры, имеющие стационарные упоры, и гибкие элементы, закрепленные оддим концом на шкивах, а другим - на ' балансирах, о т л и. чающий- с я тем, что, с целью обеспечения безаварийной работы привода во всем диапазоне типоразмеров прокатываемых труб, балансиры снабжены ограничителями угла поворота, выполненными . р виде эксцентриков и расположенными на них между упорами, причем зазор между ограничителями и упорами равен ^гк „“А макс ·.

   K+N где Н - максимальная устанавливаемая величина.зазора между упором;и ограничителем угла поворота^-, м;

   Γ_β - расстояние от оси вра. щения балансира до оси верхнего эксцентрикового ограничителя угла поворота, м;

   - расстояние от о,си вращения балансира до оси нижнего эксцентрикового ограничителя, м;

   М - расстояние от линии перемещения центра рабочего валка до оси вращения балансира, м;

   N - ход клети, м;

   К - мийимальное расстояние между вертикальной оеью рабочего валка и вертикаль ной осью балансира, м;

   Г_к - минимальный радиус приводного шкива, м;

   8600811 AS “ г*., - максимальный радиус приводного шкива, м.