SU1179062A1 - Batch furnace - Google Patents
Batch furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1179062A1 SU1179062A1 SU833555017A SU3555017A SU1179062A1 SU 1179062 A1 SU1179062 A1 SU 1179062A1 SU 833555017 A SU833555017 A SU 833555017A SU 3555017 A SU3555017 A SU 3555017A SU 1179062 A1 SU1179062 A1 SU 1179062A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- walls
- platform
- furnace
- simplify
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
ПЕРИОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ дл обжига огнеупорных изделий, содержаща футерованные стены, свод,подвижный по горизонтали под с центральным отверстием дл выхода продуктов сгорани и горелочные устройства, размещенные в стенах, дымоотвод щий боров, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции, уменьшени энергоресурсов и металлоемкости , она снабжена платформой с закрепленным на ней патрубком, выполненной с возможностью -вертикального перемещени от привода, на которой установлен под, при этом центральное отверстие пода соед1шено с I дымоотвод щим боровом посредством патрубка. (ЛPERIODIC OVEN for burning refractory products, containing lined walls, roof, moving horizontally under the central opening for the exit of combustion products and burner devices placed in the walls, smoke exhaust burs, characterized in that, in order to simplify the design, reduce energy resources and metal consumption, it is provided with a platform with a branch pipe fixed on it, made with the possibility of vertical movement from the drive, on which it is installed under, while the central opening is supplied with I flue gas through the nozzle. (L
Description
Изобретение относится к камерным ' периодическим печам, применяемым в металлургической, огнеупорной, строительной, керамической промышленностях для термообработки огнеупорных из- 5 делий при их неподвижном положении на поде печи.The invention relates to chamber periodic furnaces used in the metallurgical, refractory, construction, and ceramic industries for heat treatment of refractory products when they are stationary on the hearth of the furnace.
Целью изобретения является упрощение конструкции, уменьшение энергоресурсов и металлоемкости. ЮThe aim of the invention is to simplify the design, reducing energy and metal consumption. YU
На фиг. 1 схематически показана печь в рабочем положении; на фиг.2 то же, в нерабочем положении.In FIG. 1 schematically shows a furnace in operating position; figure 2 is the same in the idle position.
Печь состоит из стен 1, перекрытых сводом и установленных на не- 15 подвижные бетонные опоры 2 и садки 3, горелочных устройств 4, подвижного пода 5 с центральным отверстием, стоящего на подъемной платформе 6, подвешенной на гибких связях 7, ме- 20 ханизма 8 подъема. Патрубок 9 закреплен на платформе 6 и входит в боров 10.The furnace consists of walls 1, covered by a vault and mounted on non-movable concrete supports 2 and cages 3, burners 4, a movable hearth 5 with a central hole, mounted on a lifting platform 6, suspended on flexible links 7, mechanism 20 lifting. The pipe 9 is mounted on the platform 6 and enters the burs 10.
Печь работает следующим образом.The furnace operates as follows.
При работе платформа 6 механизма 25 8 подъема находится в верхнем положении. Теплоноситель, выходящий из горелочных устройств 4, создает подток, направленный вдоль стен 1 по всей их высоте, и под действием разрежения в центральном отверстии пода 5 направляется к центру рабочего объема печи, где на поверхности пода 5 располагается садка 3 с термообрабатывающими изделиями, и пронизывая садку уходит вниз через центральное отверстие и патрубок 9 в боров 10. Таким образом, создается общее направление вращающегося потока от стены к центру рабочего объема и далее - в под, что обеспечивает наилучшие условия равномерного перемешивания газообразной среды.During operation, the platform 6 of the lifting mechanism 25 8 is in the upper position. The coolant leaving the burner 4 creates a flow directed along the walls 1 along their entire height, and under the influence of rarefaction in the central hole of the hearth 5 is directed to the center of the working volume of the furnace, where on the surface of the hearth 5 there is a charge 3 with heat-treating products, and penetrating the charge goes down through the central hole and the pipe 9 into the burs 10. Thus, the general direction of the rotating flow from the wall to the center of the working volume and then into the underneath is created, which ensures the best conditions for uniform Shivani gaseous medium.
Далее, по окончании обжига, механизм 8 подъема отпускает платформу 6 на гибких связях 7 в нижнее положение, при этом патрубок 9 телескопически входит в боров 10. Подвижный под с изделиями выкатывается из-под печи на разгрузку.Further, at the end of the firing, the lifting mechanism 8 releases the platform 6 on flexible connections 7 to the lower position, while the pipe 9 telescopically enters the burs 10. Movable under with the products is rolled out from under the furnace for unloading.
Использование предложенной конструкции печи позволяет сэкономить энергоресурсы на охлаждении стен печи и подъеме пода с садкой, имеющей массу в 2 раза меньшую колпака, упростить конструкцию печи и механизм подъема, состоящий из стандартных электролебедок и гибкой связи, вместо специального нестандартизированного гидрооборудования с четырьмя длинноходовыми гидроцилиндрами, и уменьшить металлоемкость подъемной платформы, несущей вес пода с . садкой, взамен колпака с оборудованием.Using the proposed design of the furnace allows you to save energy on cooling the walls of the furnace and lifting the hearth with a charge having a mass 2 times smaller than the hood, simplify the design of the furnace and the lifting mechanism, consisting of standard electric winch and flexible connection, instead of special non-standard hydraulic equipment with four long-stroke hydraulic cylinders, and reduce the metal consumption of the lifting platform bearing the weight of the hearth c. cage, instead of a cap with equipment.
Фиг. 2FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833555017A SU1179062A1 (en) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Batch furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833555017A SU1179062A1 (en) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Batch furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1179062A1 true SU1179062A1 (en) | 1985-09-15 |
Family
ID=21050527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833555017A SU1179062A1 (en) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Batch furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1179062A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104034036A (en) * | 2014-05-15 | 2014-09-10 | 江苏太湖锅炉股份有限公司 | Large modular vertical fuel gas organic heat carrier boiler |
-
1983
- 1983-01-10 SU SU833555017A patent/SU1179062A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Горслер II.В Пути к рационализации периодической обжиговой печи. Специальна печать Export market, Фргель-Ферлаг, журнал V35 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104034036A (en) * | 2014-05-15 | 2014-09-10 | 江苏太湖锅炉股份有限公司 | Large modular vertical fuel gas organic heat carrier boiler |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2293938C1 (en) | Scrap heater of electric-arc steel-melting mean- and low- power furnace by means of flue gases | |
RU2534691C1 (en) | Reverberatory furnace for aluminium scrap remelting | |
RU2557190C2 (en) | Reverberatory furnace for aluminium scrap remelting | |
SU1179062A1 (en) | Batch furnace | |
RU2754257C1 (en) | Gas crucible furnace | |
US3658307A (en) | Process and apparatus for melting slag | |
RU2761833C1 (en) | Rotary melting furnace for recycling non-ferrous metal waste | |
RU2606349C1 (en) | Rotary inclined furnace | |
RU2707364C1 (en) | Reflecting tandem furnace for aluminum scrap remelting | |
US4199652A (en) | Air cooled electric arc furnace | |
CA1217939A (en) | Ladle station seal | |
CN209214316U (en) | A kind of steel plate building concentration heated by gas reverberatory furnace | |
RU2652608C1 (en) | Shaft furnace for burning lump material | |
RU2045725C1 (en) | Method and device for roasting ceramic articles | |
RU2753926C1 (en) | Two-bath reverbatory furnace with a forehearth for remelting aluminium scrap | |
RU2729694C1 (en) | Tandem reverberatory furnace for remelting of aluminum scrap | |
RU2617087C1 (en) | Tandem reverberatory furnace for aluminium scrap remelting | |
RU2732257C1 (en) | Rotary inclined furnace | |
RU2100701C1 (en) | Furnace device | |
US3536343A (en) | Scrap preheat hood | |
CN88203864U (en) | Solid fuel heat-treatment furnace | |
SU378691A1 (en) | MINE FURNACE FOR MELTING COPPER CATHODS | |
US3930786A (en) | Apparatus for heating steel scrap | |
RU2727374C1 (en) | Shaft-reflecting furnace for metal remelting | |
SU851046A1 (en) | Apparatus for heating charge |