Изобретение относитс к области герметизации дверных проемов, а именно к устройствам , предназначенным дл изол ции и герметичного закрыти отдельных участков горных выработок в горнорудной промышленности при аварийной ситуации. Целью изобретени вл етс повышение герметизации проема. На фиг. 1 изображено устройство дл герметизации дверного проема в закрытом состо нии; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство дл герметизации дверного проема содержит закрепл емую в нише горной выработки раму 1, к которой на шарнирах креп тс наружные створки 2. К наружным створкам также с помощью шарниров прикреплены внутренние створки 3. Последние по стыкуемому торцу имеют выемки 4,вдоль которых установлены фиксаторы 5.На фиксаторах установлены накладные пластины 6с горизонтальными прорез ми 7. Накладные пластины имеют также вертикальные пазы 8, в которые вход т фиксаторы . По периметру створок и выемок закреплено уплотнение 9. На вертикальной оси внутренних створок установлены свободно вращающиес ролики 10, которые размешены в направл ющих 1 1 рамы. Направл ющие в средней части имеют скосы 12. К раме 1 и наружным створкам 2 напротив выемок прикреплены цилиндрические опоры 13 и 14, на которых установлены силовые домкраты 15. Силовые домкраты снабжены приводной системой 16. На раме 1 закреплен механизм формировани ленты 17. Работа предлагаемого устройства заключаетс в следующем. В случае возникновени в горной выработке аварии электрический сигнал от теплового или другого датчика включает приводную систему 16, котора приводит в действ .ие силовые домкраты 15. Домкраты поворачивают на шарнирах наружные створки 2, которые в свою очередь воздействуют на внутренние створки 3 и перемещают их. При подходе внутренних створок к конвейеру жесткие торцы створок привод т в действие механизм формировани ленты 17, который складывает верхнюю и нижнюю ленты конвейера . Одновременно средство дл креплени конвейерной ленты свободно проходит в прорези 7 накладных пластин 6. После закрыти дверей уплотнение 9 плотно облегает сложенные в проеме ветви конвейерной ленты и заполн ет прорези на накладках , а усили домкратов и скосы 12 направл ющих 11, по которым перемещаютс ролики 10, обеспечивают в конце рабочего хода плотное прижатие поверхностей створок 2 и 3 к раме 1 и друг к другу. Участок выработки изолируетс . В зависимости от высоты расположени средства дл креплени конвейера измен етс расположение по высоте (в пределах выемок) прорезей 7 путем перемещени накладных пластин 6 на фиксаторах 5 за счет вертикальных пазов 8 с последующей фиксацией положени накладок. Благодар тому, что средство дл креплени конвейера входит в горизонтальные прорези, не деформиру сь, при закрытых двер х устройства створки воспринимают нагрузки только от усилий упругой деформации самой ленты. Эти нагрузки незначительны и потому двери не короб тс , что обеспечивает надежную изол цию выработки . Благодар такому конструктивному исполнению устройства при закрывании дверей торцы внутренних створок сминают только конвейерную ленту, а средство ее креплени не деформируетс , и размещаетс в горизонтальных прорез х накладных пластин, за счет чего повышаетс герметизаци проема.The invention relates to the field of sealing doorways, namely, devices designed to isolate and hermetically seal certain sections of mine workings in the mining industry in an emergency. The aim of the invention is to increase the sealing of the opening. FIG. 1 shows a device for sealing a doorway in a closed state; in fig. 2 - the same, top view. The device for sealing the doorway contains a frame 1 fixed in the mine niche, to which the outer flaps 2 are attached to the hinges. The inner flaps 3 are also attached to the outer flaps also by means of hinges. The latter have notches 4 along the joining end 5 . On the clips, there are mounted overlays 6 with horizontal slots 7. The overhead plates also have vertical grooves 8 in which the latches enter. A seal 9 is fixed along the perimeter of the flaps and recesses. Free-rotating rollers 10 are mounted on the vertical axis of the inner flaps, which are placed in the guides of the 1 1 frame. The guides in the middle part have bevels 12. Cylindrical supports 13 and 14 are attached to the frame 1 and outer flaps 2 opposite the grooves, on which the power jacks 15 are mounted. The power jacks are equipped with a drive system 16. The frame 1 is fixed to a belt shaping mechanism 17. The work of the proposed The device is as follows. In the event of an accident in the mine working, an electrical signal from a thermal or other sensor turns on the drive system 16, which actuates the power jacks 15. The jacks swivel the outer flaps 2, which in turn act on the inner flaps 3 and move them. When the inner flaps approach the conveyor, the stiff ends of the flaps drive the belt shaping mechanism 17, which folds the upper and lower conveyor belts. At the same time, the means for fastening the conveyor belt passes freely through the slots 7 of the overlay plates 6. After the doors are closed, the seal 9 tightly fits the branches of the conveyor belt folded in the opening and fills the slots on the plates, and the forces of the jacks and bevels 12 of the guides 11 along which the rollers 10 move , provide at the end of the working stroke tight pressing of the surfaces of the valves 2 and 3 to the frame 1 and to each other. The production area is isolated. Depending on the height of the arrangement for fastening the conveyor, the arrangement of the height (within the grooves) of the slits 7 is changed by moving the patch plates 6 on the latches 5 due to the vertical grooves 8 followed by fixing the position of the plates. Due to the fact that the means for fastening the conveyor enters into horizontal slots without deforming, when the doors are closed, the sash devices perceive loads only from the efforts of the elastic deformation of the tape itself. These loads are insignificant and, therefore, the doors do not box, which provides reliable insulation of production. Due to such a design of the device, when closing the doors, the ends of the inner flaps crush only the conveyor belt, and the means of fastening it does not deform, and is placed in the horizontal slots of the patch plates, thereby increasing the sealing of the opening.