SU1178802A1 - Устройство дл нанесени гальванических покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ. ПОВЕРХНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее полый анод, центрирую1цее приспособление, токоподвод и систему подвода электролита , о тличающе е с   тем, чтх, с целью повышени  качест ва покрыти  путем обеспечени  стабильности процесса электролиза, устройство снабжено перфорированной насадков, закрепленной в нижней части анода, причем перфораци  расположена под углом к направлению подъема жидкости и имеет криволинейную форму, сужающуюс  к наружной стенке, а наружный диаметр насадкн равен нарзжному диаметру йнода. i 2. Устройство по п.1, отличаю щ е е с-   тем, что насадка (Л С выполнена из диэлектрического материала .

Description

1

Изобретение относитс  к гальваностегии , в частности, к устройствам дл  хромировани  внутренней поверхности цилиндрических изделий преимущественно, в мелкосерийном .и экспериментальном производствах.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества покрыти  путем обеспечени  стабильности процесса электролиз а.

На фиг,-1 показано предлагаемое устройство, общий вид, разрез , на фиг,2 - насадка, разрез А-А-на фиг.1, на фиг.З - узел Т на фиг, 2, на фиг,4 - вид Б на фиг.З,

Устройство состоит из полого свинцового или стального, анода 1, центрирующего приспособлени -i, системы подвода электролита из ванны 2, включающей насос 3 с трубопроводами . 4, и системы подвода тока к аноду иизделию 5 (катоду),

Анод снабжен перфорированной насадкой 6,. жестко закрепленной в его нижней части, В верхней части анода имеетс  патрубок 7, предназначенный дл  подачи электролита к насадке.

Насадка 6 выполнена из диэлектрического химстойкого термопластичного материала, например пентапласта марки П ТУ 6-05-1422-77, и в ней выполнены отверсти  8 криволинейной формы, сужающиес  кпериферии насадки. Отверсти  расположены под углом 8-14° к направлению подъема Ж1-ЩКОСТИ (электролита) , При этогабаритньпЧ размер насадки в ее поперечном сечении не превьшает габаритньй размер поперечного сечени  анода.

Такое выполнение насадки обеспечивает электролиту ламинарное течение и винтоо.бразное движение, повышающее стабильность гидродинамического режима и концентрации электролита в прикатодном слое по высоте обрабатываемого издели  независимо

от его диаметра, I

Указанный диапазон угла расположени  отверсти  в насадке определен экспериментальным путем и  вл етс  оптимальным дл  электролита хромировани , подаваемого в зону обработки с посто нной скоростью.

Центрирующее приспособление состоит из планки 9, имеющей центральное отверстие дл  анода 1 и про.рези

788022

с установленными в них ст жными болтами 10, соединенными с коЛьцом 11, и опорного диска 12, снабженного центральным коническим стержнем 5 13 и соединенного ст жными болтами с кольцом 14, При этом кольца 11 и 14 снабжены регулируемыми зажимными винтами 15, установленными с возможностью контактировани  с изделием. 10 Ст жные болты 10 снабжены гайками 16, Дл  подвода тока к аноду, последний снабжен зажимом 17,

Токоподвод к изделию (катоду) выполнен в виде контактного прижима 15 18, закрепленного па подвесном крюке 19,

Планка 9 и опорный диск 12 выполнены из диэлектрического материала, например текстолита марки ПТК 5-78. 0 Сборка и работа устройства осуществл ютс  следующим образом.

Изделие 5, например гильза гидро-° цилиндра, устанавливаетс  на опорный диск 12, после чего на изделие надеваютс  кольца 11 и 14, которые фиксируютс  к наружной поверхности издели  винтами 15, Затем опорный диск с.оедин етс  с кольцом 14 с помощью ст жных болтов 10, фиксаци  болтов и 0 их нат жение обеспечиваетс  гайками 16.

Анод 1 с жестко прикрепленной к нему насадкой b устанавливаетс  внутри издели  на стержень 13, при этом конусные поверхности посадочного места насадки и стержн  сопр гаютс  между собой.

Верхн   часть анода пропускаетс  через центральное отверстие планки 9, после чего последн  .соедин д етс  с кольцом 11 с помощью ст жных болтов 10 с гайками, чем достигаетс  надежна  и точна .центраци  анода относительно оси обрабатываемого издели ,

с К зажиму 17 и прижиму 18 прикрепл ютс  токоподводы. Устройство совместно с изделием загружаетс  в гальваническую ванну 2, При этом уровень электролита в ванне д не зависит от высоты издели .

После включени  системы электропитани  и подачи электролита, последний насосом 3 по трубопроводу 4 через патрубок 7 подаетс  с посто5 ИННОЙ с.корость о во внутрь анода 1 к насадке 6 и через отверстие 8 поступает к внутренней поверхности издели  5, По мере заполнени  вну3

-тренкей полости издели  электролит свободно переливаетс  через его верхний край в ванну 2. При этом винтообразное движение электроли-. та обеспечивает активное удаление газообразных продуктов электролиза из зоны обработки, а отсутствие герметизации электролитической  чейки - повышение эффективности их отвода. Исключаетс  также возможность перегрева электролита за счет активного перемешивани  слоев что позвол ет поддерживать стабильность процесса хромировани ,в заданных режимах, а следовательно, обеспечить хорошее качество осаждаемого покрыти .

Таким образом, изобретение обеспечивает повышение качества покрыти

8802. 4-за счет стабильности процесса электролиза и расширение номенклатуры обрабатываемых изделий за. счет при- ; менени  фикси1)ующих колец максимального размера, ограниченного только габаритами полезной площади , что особенно важно при гальванообработке изделий в мелкосерийном и экспериментальном производствах-.

Кроме того, отсутствие специального стенда, снабженного опорной стойкой с пневмоцилиндром, исключение системы отвода электролита и системы охлаждени  токоподвода к

5 аноду, отсутствие необходимости изТотовлени  специального анода с распределительной камерой под конкретньй диаметр издели , значительно упрощает конструкцию устройства.

/

Фи.2

фив. 3

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ· ПОВЕРХНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее полый анод, центрирующее приспособление, токоподвод и систему подвода электролита, о тли'чающе е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия путем обеспечения стабильности процесса электролиза, устройство снабжено перфорированной насадкой, закрепленной в нижней части анода, причем перфорация расположена под углом к направлению подъема жидкости и имеет криволинейную форму, сужающуюся к наружной стенке, а наружный диаметр насадки равен наружному диаметру анода.

2. Устройство по п.1, отли- <g чающееся тем, что насадка выполнена из диэлектрического материала.

»n^r,ns