SU1178749A1

SU1178749A1 - Method of controlling process of latex degassing

Info

Publication number: SU1178749A1
Application number: SU843718081A
Authority: SU
Inventors: Тахмасиб Исмаил Исмаилов; Абульфаз Исмаил Бабаев; Ислам Исабала Мамедов; Шамхал Исмаил Исмаилов; Вячеслав Васильевич Каланчин
Original assignee: Предприятие П/Я А-3335
Priority date: 1984-03-30
Filing date: 1984-03-30
Publication date: 1985-09-15

Abstract

1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДЕГАЗАЦИИ ЛАТЕКСА бутадиенстирольного каучука в дегазаторе непрерывного действи путем изменени расхода пара, подаваемого в дегазатор , в зависимости от остаточного содержани растворител в дегазированном латексе, отличающийс тем, что, с целью уменьшени потерь стирола и улучшени прочностных показателей полимера, на вход дегазатора ввод т 5%-ный -о 1. ГН .к - / раствор нитрита натри , а расход его измен ют в пр мо пропорциональной зависимости от количества поли-, стирола, образовавшегос в дегазаторе . 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что количество полистирола, образовавшегос в дегазаторах , определ ют по формуле .ш-(), , где Gfi - количество полистирола, образовавшегос в дегазаторах , в единицу вpeмeнИJ с S3 -расход углеводородной ших«у:ш ты, подаваемой в полимериО ) зационную батарею; К -конверси мономеров; , ог -расход отогнанного дивини ла; от d ст - расход отогнанного стирола) г ст количество полистирола в дегазированном латексе в единицу времени. /7 / СТ tOJ/J 1. A METHOD FOR REGULATING THE PROCESS OF DEGASING A LATEX Butadiene Styrene Rubber In A Continuous Deaerator By Changing The Consumption Of Steam To The Deaerator, Depending On The Residual Solvent In The Degassed Latex, What With The Purpose To Reduce The Loss Of The Metals And To Improve The Strengths Of The Metals, The Metrics And The Strengths Of The Metals, The Metrics, The Strengths Of The Metrics, The Metrics, And The Strengths Of The Metrics And The Strengths Of The Metrics. a degasser is injected with a 5% oo. GN. - to sodium nitrite solution, and its consumption varies in direct proportion to the amount of poly-, styrene formed in the degasato re. 2. The method according to claim 1, characterized in that the amount of polystyrene formed in the degasser is determined by the formula .b- (), where Gfi is the amount of the polystyrene formed in the degasser per unit time from S3 hydrocarbon consumption y: shty, supplied to the polymer) battery; K-conversion of monomers; , og - consumption of distilled divini la; from d st - consumption of distilled styrene) g st the amount of polystyrene in degassed latex per unit time. / 7 / CT tOJ / J

Description

Изобретение относитс к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано на стадии дегазации латекса синтетического в химической и нефтехимической промышленности.The invention relates to the automation of polymerization processes and can be used at the stage of degassing synthetic latex in the chemical and petrochemical industries.

Целью изобретени вл етс уменьшение потерь стирола и улучшение прочностных показателей полимера.The aim of the invention is to reduce the loss of styrene and improve the strength characteristics of the polymer.

На чертеже дана блок-схема сиетемы управлени , реализующей предлагаемый способ.The drawing is a block diagram of a control system implementing the proposed method.

Блок-схема содержит полимери- .затор 1, трубопроводы углеводородной шихты 2, водной фазы 3-, инициатора 4, модификатора 5, латекса 6, дегазатор 7, трубопроводы пара 8, отогнанного дивинила 9, отогнанного стирола 10, дегазированного латекса 11, чувствительный элемент 12 расхода пара, регул тор 13 расхода пара, рег лируюш 1й орган 14 на трубопроводе пара, анализатор 15 остаточного растворител в дегазированном латексе, трубопровод 16 раствора . нитрит натри , чувствительный элеменThe block diagram contains polymerization unit 1, hydrocarbon charge pipelines 2, aqueous phase 3-, initiator 4, modifier 5, latex 6, degasser 7, steam pipelines 8, distilled divinyl 9, distilled styrene 10, degassed latex 11, sensitive element 12 steam flow rate, steam flow rate controller 13, regulate the 1st organ 14 on the steam line, residual solvent analyzer 15 in degassed latex, solution line 16. sodium nitrite, sensitive element

17расхода нитрит натри , регул тор17consumption sodium nitrite regulator

18расхода нитрит натри , регулирующий орган 19 на трубопроводе нитрит натри , чувствительный элемент 20 расхода углеводородной шихты,, чувствительный элемент 21 расхода отогнанного дивинила, чувствительный элемент 22 расхода отогнанного стирола, анализатор 23 конверсии, вычислитель ный блок 24, анализатор 25 содержани стирола в дегазированном латексе18 sodium nitrite flow regulator, regulator 19 on the sodium nitrite pipeline, hydrocarbon charge consumption sensitive element 20, distilled divinyl consumption sensitive element 21, styrene distilled consumption sensitive element 22, conversion analyzer 23, computing unit 24, styrene content analyzer 25 in degassed latex

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

Батаре полимеризаторов на схеме условно представлена одним полимеризатором 1. По трубопроводам 2-5 в полимеризатор 1 подают углеводородную пмхту, водную фазу, инидиатор и модификатор. По трубопроводу 6 из полимеризатора 1 в дегазатор 7 выводитс продукт реакции полимеризации - латекс, который содержит сополимер бутадиена со стиролом, непрореагировавший дивинил, стирол и водную фазу, В дегазатор 7 по трубопроводу 8 подаетс увлажненный острый пар. По трубопроводам 9 и 10 соответственно отвод тс отогнанные мономеры - дивинил и стирол. Дегазированный латекс по трубопроводу 11 направл етс в отделение коагул ции. Чувствительный элемент 12, регул торThe battery of polymerizers in the diagram is conventionally represented by one polymerization agent 1. Through pipelines 2-5, polymerization 1 is supplied with hydrocarbon oil, the aqueous phase, the initiator and the modifier. Pipeline 6 from polymerizer 1 to the degasser 7 outputs the product of the polymerisation reaction — latex, which contains a copolymer of butadiene with styrene, unreacted divinyl, styrene and an aqueous phase. The degasser 7 is fed through pipe 8 to humidified steam. Pipelines 9 and 10, respectively, distilled monomers — divinyl and styrene — are discharged. The degassed latex is passed through line 11 to the coagulation compartment. Sensitive element 12, regulator

13 и регулирующий орган 14, установленный на линии, подачи пара, образуют контур регулировани расхода пара Заданием дл регул тора 13 пара вл етс выходной сигнал анализатора 15, пропорциональный количеству остаточного растворител в дегазированном латексе. По трубопроводу 16 в дегазатор 7 подаетс 5%-ный раствор нитрита натри . Расход нитрита натри измер етс чувствительным элементом 17 и регулируетс с помощью регул тора 18, воздействием на регулирующий орган 19, установленный на линии падачи нитрита натри . Система регулировани содержит вьиислительный блок 24, к входу которого подключены сигналы от датчика 20, 21, 22, 23 и 25, измер юш 1е текущие значени расхода углеводородной шихты, отогнанного дивиш1ла, стирола, конверсии мономеров на входе латекса в дегазатор 7 и содержание стирола в дегазированном латексе. Вычислительный блок с помощью следующей формулы находит количество полистирола , образовавшегос в дегазато/ рах. Чш-(%. 13 and the regulator 14 installed on the steam supply line form a steam flow control loop. The task for the steam regulator 13 is the output of the analyzer 15 proportional to the amount of residual solvent in the degassed latex. Pipeline 16 supplies 5% sodium nitrite to degasser 7. The consumption of sodium nitrite is measured by the sensing element 17 and is controlled by the regulator 18, by acting on the regulator 19 mounted on the sodium nitrite falling line. The control system contains a computational unit 24, to the input of which signals from a sensor 20, 21, 22, 23 and 25 are connected, measuring ush 1e current values of the hydrocarbon charge, distilled divine, styrene, conversion of monomers at the input of the latex to the degasser 7 and styrene content degassed latex. The computational unit using the following formula finds the amount of polystyrene formed in degazato / rax. Chsh - (%.

пP

V.UI Э- ст V.UI Est

ст / где Gf, - количество полистирола, образовавшегос в дегазаторах в единицу времени, Gi%j,,, расход углеводородной ты, подаваемой в полимеризационную батарею, st / where Gf, is the amount of polystyrene formed in degassers per unit of time, Gi% j ,,, hydrocarbon consumption, supplied to the polymerization battery,

к конверси мономеров на входе латекса в дегазатор, to convert the monomers at the entrance of the latex to the degasser,

.ст G - количество отогнанного дивитта в единицу времени,.st G - the number of divitta per unit of time,

GOT су- количество отогнанного стирола в единицу времени, G(,- количество стирола в дегазированном латексе в единицу времени,GOT su is the amount of distilled styrene per unit of time, G (, is the amount of styrene in degassed latex per unit of time,

К - коэффициент (равен 0,73). Выходной сигнал вычислительного блока 24, пропорциональный количеству образовавшегос полистирола в дегазаторе, вл етс заданием дл регул тора 18 расхода нитрита натри .K - coefficient (equal to 0.73). The output of computational unit 24, which is proportional to the amount of polystyrene formed in the degasser, is the task for sodium nitrite consumption regulator 18.

При уменьшении количеств полистирола , образовавшихс в дегазаторах, задание на регул тор расхода нитрита натри уменьшаетс и наоборот. Это обеспечивает уменьшение потерь 3 стирола и улучшение прочностных показателей полимера в результате уменьшени образовани полистирола в дегазаторах. 11787494 В таблице приведены данные, подтверждающие уменьшение потерь ресурсов (стирола и пара) при реалйзации предлагаемого способа.With a decrease in the amount of polystyrene formed in the degasser, the task on the sodium nitrite consumption regulator decreases and vice versa. This provides a reduction in styrene loss 3 and an improvement in the strength properties of the polymer as a result of a decrease in the formation of polystyrene in the degasser. 11787494 The table shows data confirming the decrease in resource losses (styrene and steam) during the implementation of the proposed method.

Виды ресурсовTypes of resources

Расход стирола на 1 т каучука, т Расход пара на 1 т каучука, мгкStyrene consumption per 1 ton of rubber, t Steam consumption per 1 ton of rubber, MK

После испольиспользовани способа зовани способаAfter using the method of calling method

0,203 0.203

0,2078 1,475 1,5300.2078 1.475 1.530

Claims

1. METHOD FOR REGULATING THE LATEX DEGASING PROCESS of styrene-butadiene rubber in a continuous degasser by changing the flow rate of steam supplied to the degasser, depending on the residual solvent content in degassed latex, characterized in that, in order to reduce styrene losses and improve polymer strength, the input 5% sodium nitrite solution is introduced into the degasser, and its consumption is changed in direct proportion to the amount of poly-, styrene formed in the degasser.

2. The method of pop. 1, characterized in that the amount of polystyrene formed as a degasser, is determined by the formula where Q _n - amount of polystyrene formed in the degasser, ^one at a time;

“Consumption of hydrocarbon charge supplied to the polymerization battery;

K is the conversion of monomers;

G. og

U is the flow rate of the distilled divine _g from ^la ;

St - the consumption of distilled styrene;

G _T is the amount of polystyrene in degassed latex per unit time.